成缆机的伞齿轮退扭机构的制作方法

文档序号:6984904阅读:573来源:国知局
专利名称:成缆机的伞齿轮退扭机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及退扭机,具体是一种成缆机的伞齿轮退扭机构。
背景技术
电线电缆专用设备1250成缆机主要由放线架、主变速箱、绞笼旋转体、并线模座、 绕包、钢包、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统和电气控制系统等组成。其中绞笼旋转体中六个摇蓝架始终处在退扭状态或不退扭状态,是依靠其位置在主变速箱与第一绞盘之间的退扭环、托轮、曲柄、插销和轴套来完成的。存在的缺点是结构尺寸大而松散、关联尺寸加工精度要求复杂、装配精度难保证、不退扭或预扭角度是固定的、运转噪声大、故障多、 寿命短等。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种成缆机的伞齿轮退扭机构。本实用新型技术方案如下一种成缆机的伞齿轮退扭机构,包括有主变速箱,其特征在于所述主变速箱的主轴前端安装有绞盘,所述主变速箱与主轴之间安装有中心大伞齿轮,所述绞盘的外侧固定有支架,所述支架内安装有传动轴,所述传动轴的两端分别安装有小伞齿轮,所述中心大伞齿轮与传动轴下端的小伞齿轮啮合,所述绞盘的顶端安装有摇篮轴,所述摇篮轴的一端安装有大伞齿轮,所述摇篮轴的另一端安装有摇篮,所述大伞齿轮与传动轴上端的小伞齿轮啮合,所述大伞齿轮与绞盘之间安装有花盘和花盘锁销,所述花盘固定在摇篮轴上,所述花盘锁销固定在绞盘上。当需退扭时,大伞齿轮与花盘由销轴定位并联接成一整体,旋转绞笼工作时,支架架一端小伞齿轮围绕中心大伞齿轮啮合旋转,并带动机架另一端小伞齿轮转动,此小伞齿轮啮合摇蓝前的大伞齿轮并带动其旋转,使得绞笼旋转体与摇蓝相对位置始终处在变化中,从而保证摇蓝始终处在退扭(水平位置)状态;当不需要退扭时,拆除大伞齿轮与花盘之间的定位销轴,转动摇蓝到要求的位置时,插上花盘锁销而达到不退扭或预扭的目的。本实用新型的有益效果本实用新型结构紧凑合理、技术先进、零件虽多,但相对固定,运转平稳、可靠、寿命长。

图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种成缆机的伞齿轮退扭机构,包括有主变速箱1,主变速箱I的主轴2 前端安装有绞盘3,主变速箱I与主轴2之间安装有中心大伞齿轮4,绞盘3的外侧固定有支架5,支架5内安装有传动轴6,传动轴6的两端分别安装有小伞齿轮7、8,中心大伞齿轮 4与传动轴6下端的小伞齿轮7啮合,绞盘3的顶端安装有摇篮轴9,摇篮轴9的一端安装有大伞齿轮10,摇篮轴9的另一端安装有摇篮11,大伞齿轮10与传动轴6上端的小伞齿轮 8啮合,大伞齿轮10与绞盘3之间安装有花盘12和花盘锁销13,花盘12固定在摇篮轴9 上,花盘锁销13固定在绞盘3上。
权利要求1.一种成缆机的伞齿轮退扭机构,包括有主变速箱,其特征在于所述主变速箱的主轴前端安装有绞盘,所述主变速箱与主轴之间安装有中心大伞齿轮,所述绞盘的外侧固定有支架,所述支架内安装有传动轴,所述传动轴的两端分别安装有小伞齿轮,所述中心大伞齿轮与传动轴下端的小伞齿轮啮合,所述绞盘的顶端安装有摇篮轴,所述摇篮轴的一端安装有大伞齿轮,所述摇篮轴的另一端安装有摇篮,所述大伞齿轮与传动轴上端的小伞齿轮 ( 合。
2.如权利要求I所述的所述一种成缆机的伞齿轮退扭机构,其特征在于所述大伞齿轮与绞盘之间安装有花盘和花盘锁销,所述花盘固定在摇篮轴上,所述花盘锁销固定在绞盘上。
专利摘要本实用新型公开了一种成缆机的伞齿轮退扭机构,主变速箱的主轴前端安装有绞盘,主变速箱与主轴之间安装有中心大伞齿轮,绞盘的外侧固定有支架,支架内安装有传动轴,传动轴的两端分别安装有小伞齿轮,中心大伞齿轮与传动轴下端的小伞齿轮啮合,绞盘的顶端安装有摇篮轴,摇篮轴的一端安装有大伞齿轮,摇篮轴的另一端安装有摇篮,大伞齿轮与传动轴上端的小伞齿轮啮合,大伞齿轮与绞盘之间安装有花盘和花盘锁销,花盘固定在摇篮轴上,花盘锁销固定在绞盘上。本实用新型结构紧凑合理、技术先进、零件虽多,但相对固定,运转平稳、可靠、寿命长。
文档编号H01B13/00GK202307330SQ20112039988
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者曹振宇, 胡俊, 陶勇 申请人:马鞍山市天力机械有限公司
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