专利名称：一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳能电池浆料的生产工艺，具体涉及一种太阳能电池银铝浆料的生
产工艺。
背景技术：
太阳能电池银铝浆料作为太阳能电池浆料的背面银铝浆是太阳能电池的重要原材料之一，影响太阳能电池能量转换的重要因素。该浆料主要有功能相(银粉、铝粉)、有机载体(粘合剂)、玻璃相三大部份组成。随着绿色能源的日益发展，太阳能光伏行业突飞猛进，太阳能电池行业的发展迎来了前所未有的前景，同时对太阳能电池的转换率要求也越来越高。该银铝浆是为了满足国内外对太阳能电池银铝浆的发展而研发的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，该工艺简单，适合于工业化生产；所得的银铝浆料银铝层致密性好，接触电阻小， 电池转换率高。为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将20CP乙基纤维素和/或200CP乙基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇中的一种或多种混合配制成稀释剂；S4 :将10 20%的粘合剂和75 85 %的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入 5%的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的技术方案是，所述步骤SI中20CP乙基纤维素和/或200CP乙基纤
维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为4% 8% 2% 6% 70% 90%。优选的技术方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为85% 95% : 5% 15%。进一步优选的技术方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% I 10%。优选的技术方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇中的一种或多种的重量比为50% 70% 30% 50%。优选的技术方案还有，所述步骤S4中细度为3 6μπι。本发明的优点和有益效果在于该太阳能电池银铝浆料的生产工艺具有方法简单，适合于工业化生产。而且所得的银铝浆料银铝层致密性好，接触电阻小，由于含有金粉， 所以不易被氧化，同时还具有电池转换率高等优点。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例I一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将200CP乙基纤维素、羟乙基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇混合配制成稀释剂；S4 :将10 %的粘合剂和85 %的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5 %的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的实施方案是，所述步骤SI中200CP乙基纤维素、羟乙基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为4% 6% 90%。优选的实施方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为85% 15%。进一步优选的实施方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% 10%。优选的技术方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇的重量比为 50% 50%。实施例2本发明的技术方案是设计一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将300CP乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将颗粒状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇醋酸酯混合配制成稀释剂；S4 :将20%的粘合剂和75%的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5%的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的技术方案是，所述步骤SI中300CP乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为8% 2% 90%。优选的实施方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为95% 5%。进一步优选的实施方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% 10%。优选的实施方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇醋酸酯的重量比为 70% 30%。实施例3
本发明的技术方案是设计一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将200CP乙基纤维素和300CP乙基纤维素、羟乙基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将颗粒状和片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与松油醇混合配制成稀释剂；S4 :将15 %的粘合剂和80 %的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5 %的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的技术方案是，所述步骤SI中200CP乙基纤维素和300CP乙基纤维素、
羟乙基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为6% 5% 89%。优选的技术方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为90% : 10%。进一步优选的技术方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% 10%。优选的技术方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与松油醇中的重量比为 60% 40%。实施例4本发明的技术方案是设计一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将200CP乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将颗粒状和片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯混合配制成稀释剂；S4 :将12 %的粘合剂和83 %的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5 %的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的技术方案是，所述步骤SI中200CP乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为5% 5% 90%。优选的实施方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为88% 12%。进一步优选的实施方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% 10%。优选的技术方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯重量比为65% 35%。实施例5本发明的技术方案是设计一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将300CP乙基纤维素、羟乙基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将颗粒状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、松油醇混合配制成稀释剂；
S4 :将18 %的粘合剂和77 %的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5 %的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的技术方案是，所述步骤SI中300CP乙基纤维素、羟乙基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为7% 5% 88%。优选的技术方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为89% 11%。进一步优选的技术方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% 10%。优选的技术方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、松油醇中的一种或多种的重量比为60% 40%。实施例6本发明的技术方案是设计一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤SI :将200CP乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；S2 :将片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；S3 :将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇混合配制成稀释剂；S4 :将19 %的粘合剂和76 %的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5 %的稀释剂，即得到银铝浆料。其中优选的技术方案是，所述步骤SI中200CP乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为8% 2% 90%。优选的实施方案还有，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为95% 5%。进一步优选的技术方案是，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为 60% 30% 10%。优选的技术方案还有，所述步骤S3中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇的重量比为65% : 35%。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，所述生产工艺包括以下工艺步骤51:将20CP乙基纤维素和/或200CP乙基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；52:将颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；53:将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇中的一种或多种混合配制成稀释剂；54:将10 20%的粘合剂和75 85%的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5% 的稀释剂，即得到银铝浆料。
2.如权利要求I所述的太阳能电池银铝浆料的生产工艺，其特征在于，所述步骤SI中 20CP乙基纤维素和/或200CP乙基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚的重量比为4% 8% 2% 6% 70% 90%。
3.如权利要求I所述的太阳能电池银铝浆料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉与玻璃粉的重量比为85% 95% 5% 15%。
4.如权利要求3所述的太阳能电池银铝浆料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中银粉、铝粉、金粉的重量比为60% : 30% 10%。
5.如权利要求I所述的太阳能电池银铝浆料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3 中二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇中的一种或多种的重量比为 50% 70% 30% 50%。
6.如权利要求I所述的太阳能电池银铝浆料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中细度为3 6 ii m。
全文摘要
本发明公开了一种太阳能电池银铝浆料的生产工艺，包括以下工艺步骤将20CP乙基纤维素和/或200CP乙基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素与二乙二醇丁醚混合，配制成粘合剂；再将颗粒状和/或片状银粉、铝粉、金粉和玻璃粉混合，配制成粉体；再将二乙二醇丁醚与丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇中的一种或多种混合配制成稀释剂；再将10～20％的粘合剂和75～85％的粉体混合，经三辊轧机，调整细度，加入5％的稀释剂，即得到银铝浆料。该太阳能电池银铝浆料的生产工艺具有方法简单，适合于工业化生产。而且所得的银铝浆料银铝层致密性好，接触电阻小，由于含有金粉，所以不易被氧化，同时还具有电池转换率高等优点。
文档编号H01B1/16GK102592748SQ20121003025
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者戈士勇 申请人:江苏瑞德新能源科技有限公司