一种带热管装置的高效散热电容器的制作方法

文档序号:6795763阅读:117来源:国知局
专利名称:一种带热管装置的高效散热电容器的制作方法
技术领域
本发明涉及到一种电容器,特别涉及到一种采用热管散热的电力电容器。
背景技术
电容器工作过程中都会发热而使电容器内部温度升高,如果电容器工作时内部温度过高,将加速电容器的老化,使电容器过早损坏。目前已有多种方式解决电容器的散热问题,包括水冷、风冷等方式,其中热管技术也得到了采用,但大多数技术解决的是电容器表面散热问题,如CN102013319A公开了一种大功率电容器散热装置,解决的就是电容器表面的散热问题。然而电容器工作温度最高点还在于电容器的内部,试验证明,电容器工作时从内部中心到外壳表面,其温度是线性递降的,因而降低电容器内部中心的温度才是真正有效的散热方法。CN2517091Y公开了一种外置冷却式电热电容器,描述了将热管一类的散热器吸热端插入电容器内部,散热端插入外置冷却器,从而把电容器内部的热量导出,仔细研究该公开文件说明书文字及附图,并结合该文件采用的对比技术CN2170570Y可知,该技术将电容器盖壳内的散热器移到盖壳外,热管只是插入到盖壳的内部,与电容器的发热部分相连,其发热部分实际上是盖壳内电容器外表面的发热部分,其实质仍然是解决盖壳内的电容器外表面的散热问题,电容器内部的散热问题仍未得到解决。
发明内容为克服现有技术的不足,本发明提供一种带热管装置的高效散热电容器,利用热管将内部热量导出,降低电容器内部和表面之间的温差,以提高电容器的可靠性,延长其使用寿命。
本发明采用以下技术方案实现:一种带热管装置的高效散热电容器,包括卷制而成的芯子、外壳、定位套和绝缘纸,还设置有热管装置,热管装置的热管设置于芯子的内部。作为上述技术方案的一种更具体的方案,所述热管装置的热管设置于芯子的中心。所述热管装置包括热管和导热块,导热块安装于热管的端部,芯子和传热块之间隔有具有绝缘性能的定位套,芯子中心的热量通过热管、导热块传递到电容器的外壳上,均衡芯子中心和电容器外壳温度。所述电容器还可以是防爆金属化薄膜电容器,电容器的中心设有芯轴,热管设在芯轴内并与芯轴的内表面紧密接触,电容器内部各元器件之间充满了填充剂。所述热管装置为反重力热管装置,导热块安装于热管的下端。所述热管装置为重力热管装置,导热块安装于热管的上端。所述热管装置为单根热管,热管的端部安装于外壳的底部,与外壳安装部位的内表面紧密接触,直接将芯子中心的热量传递到电容器的外壳上。所述定位套为绝缘材料,所述导热块和外壳为铝质材料。[0013]本发明在电容器芯子的内部或者是中心部位安装热管,利用热管传热原理,将电容器内部的热量及时传导到电容器的表面,降低电容器内部和表面的温差,提高电容器工作时的环境温度

图1是本发明实施例一的结构示意图。图2是图1中A处放大图。图3是本发明实施例二的结构示意图。图4是本发明实施例三的结构示意图。其中:1上定位套;2绝缘纸;3芯子;4外壳;5热管装置;51热管;52导热块;6下定位套;7防爆装置;8芯轴;9填充剂。
具体实施方式
为更清楚地说明本发明的内容,
以下结合附图和具体实施方式
作进一步的描述。实施例一: 参见图1和图2,电容器包括上定位套1、绝缘纸2、芯子3、外壳4、热管装置5、下定位套6,电容器为圆柱形,其中热管装置5由热管51和导热块52构成,热管51设于芯子的中心,导热块52安装于热管51的下端,芯子被上定位套1、下定位套6和绝缘纸2所包裹,热管51分别与芯子3的中心以及导热块52的中心紧密接触,导热块52的外圆柱面以及底表面与外壳紧密接触,从而使芯子3的中心的热量通过热管51、导热块52传递到外壳4上与外界进行热交换,作为优先方案,导热块52和外壳4均采用铝质材料,电容器整体可以保持一致的热膨胀系数,并且具备良好的导热性能。由于导热块52处于电容器的下部位置,因而热管装置5选用反重力热管。上定位套1、下定位套6和绝缘纸2为绝缘材料,避免了芯子和外壳间的短路。实施例二:参见图3,所示电容器为防爆金属化薄膜电容器,金属化薄膜卷绕在芯轴8上而形成芯子3,电容器的顶部还设有防爆装置7,热管51设于芯轴8内,并与芯轴8紧密接触,电容器为圆柱形,外壳4内的空隙处充满了填充剂9,使上定位套1、绝缘纸2、芯子3、外壳4、热管装置5、下定位套6等元器件在外壳4内固定,热管装置5选用重力热管,导热块52安装于热管51的上端,芯子3工作时导致电容器内部温度升高后,将热管51底部的工质气化升到热管51的顶部,蒸气所携带的热量通过导热块52传递至外壳4上,同时蒸气因温度降低而冷凝成液体,在重力作用下降到热管底部被再度蒸发,从而不断地将芯子3的中心的热量传递到外壳4上与外界进行热交换。实施例三:参见图4,单根热管51构成了热管装置,热管51安装于外壳4的底部,热管51与外壳4的安装部位的表面紧密接触,把芯子3的中心的热量直接传递到外壳4上。一般一个芯子就可以组成一个电容器,还可以根据需要,将多个芯子组合成一台组合式电容器,本发明的技术方案同样适用于多个芯子组合的电容器,本领域技术人员依据本发明的技术方案和实施例,无需付出创造性劳动,即可将组合式电容器中各芯子中心的热量传递到电容器的外壳上,用本发明带热管装置的芯子组合而成的电容器因为具备本发明的所有技术特征,同样落入到本发明的保护范围。更进一步地,还可以在本发明实施例的电容器外壳上制造出散热翅片,或采用强制对流措施进行外部换热, 所有这些改进和变形均属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种带热管装置的高效散热电容器,包括卷制而成的芯子、外壳、定位套和绝缘纸,其特征在于:所述电容器还设置有热管装置,热管装置的热管设置于芯子的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带热管装置的高效散热电容器,其特征在于:所述热管装置的热管设置于芯子的中心。
3.根据权利要求1所述的一种带热管装置的高效散热电容器,其特征在于:所述热管装置包括热管和导热块,导热块安装于热管的端部,芯子和传热块之间隔有具有绝缘性能的定位套。
4.根据权利要求1所述的一种带热管装置的高效散热电容器,其特征在于:所述电容器是防爆金属化薄膜电容器,电容器的中心设有芯轴,热管设在芯轴内并与芯轴的内表面紧密接触,电容器内部各元器件之间充满了填充剂。
5.根据权利要求1、2、3或4之一所述的一种带热管装置的高效散热电容器,其特征在于:所述热管装置为反重力热管装置,导热块安装于热管的下端。
6.根据权利要求1、2、3或4之一所述的一种带热管装置的高效散热电容器,其特征在于:所述热管装置为重力热管装置,导热块安装于热管的上端。
7.根据权利要求1所述的一种带热管装置的高效散热电容器,其特征在于:所述热管装置为单根热管,热管的端 部安装于外壳的底部,与外壳安装部位的内表面紧密接触。
专利摘要本实用新型涉及到一种电容器,特别涉及到一种带热管装置的高效散热电容器,利用热管将内部热量导出,降低电容器内部和表面之间的温差,以提高电容器的可靠性,延长其使用寿命。电容器包括卷制而成的芯子、热管装置、外壳、定位套和绝缘纸,热管装置的热管设于芯子的中心,利用热管传热原理,将电容器中心的热量及时传导到电容器的表面,使电容器内部和表面的温差减小,电容器承受的环境温度提高。
文档编号H01G2/08GK203118773SQ201320089999
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者骆家星, 张业清 申请人:广东顺容电气有限公司
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