专利名称：一种锂离子电池负极极耳的制作方法
技术领域：
一种锂离子电池负极极耳技术领域[0001]本实用新型涉及一种锂离子电池负极极耳，特别是涉及一种耐电解液同时可锡焊的锂离子电池负极极耳。
背景技术：
[0002]1991年面世的锂离子电池，作为新型能源，具有工作电压高，循环寿命长，比能量高，无记忆效应，自放电小等优点，广泛应用于手机、掌上电脑、手提电脑、便携摄像机、DVD、 碟影机等数码设备，目前正加速开发应用于电动车(电动自行车、摩托车及汽车)领域。正是由于锂离子电池本身所具有的优异性能及非常广泛的应用前景，被誉为二十一世纪的绿色化学能源。目前，世界各国都形成了高性能锂离子电池关键材料的研究和开发热潮。锂离子电池正在朝高性能和低成本的方向发展。[0003]1993年，美国的Bellcore (贝尔电讯公司)首先报道了采用PVdF工艺制造聚合物锂离子电池。此后聚合物锂离子电池开始进入人们的视线。这种锂离子电池采用聚合物电解质取代传统的液态电解质，解决了液态电解液泄漏的安全隐患，进一步提高了电池的安全性，采用铝塑膜取代传统的金属壳作为包装材料，使锂离子电池可任意形状化，且更加轻便，从而更加适合做便携电话，微型相机，笔记本电脑、电动工具等电子产品的电源。因此， 聚合物锂离子电池的市场需求一直在持续增长。[0004]极耳是聚合物锂离子电池产品的一种原材料。用于将负极从电芯中引出来的金属导电体为负极极耳，一般为镍极耳，要求具有优良的耐电解液性和锡焊性。然而现有的聚合物锂离子电池镍极耳锡焊性不理想，使电池的制造工艺变得复杂。通常的做法是在进行锡焊前，先用砂纸在锡焊处进行打磨，这不仅增加工序，降低生产效率，而且导致成本上升。中国专利(申请号为200910190249.2)公开了一种聚合物电池极耳及其表面处理方法，其制备极耳的耐电解液性优良，但是锡焊性差的问题仍没有解决。发明内容[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有优良耐电解液性同时可锡焊的锂离子电池负极极耳。[0006]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:[0007]—种锂离子电池负极极耳，其特征在于，所述的锂离子电池负极极耳包括三层结构，依次为镍金属条1、化学转化膜层2、极耳胶层3 ;镍金属条I通过化学转化膜层2与极耳胶层3热压在一起，形成锂离子电池负极极耳；[0008]其中，所述镍金属条I为纯金属镍条，所述化学转化膜层2为镍金属条I表面经两步处理法处理后形成的化学转化膜层，所述极耳胶层3为聚丙烯或乙烯丙烯共聚物层。[0009]所述镍金属条I的厚度为50-300 μ m。[0010]所述化学转化膜层2的厚度为0-3 μ m。[0011]所述极耳胶层3的·厚度为0-100 μ m。[0012]所述镍金属条I为纯镍，是用于将负极从电芯中引出来的金属导电体。[0013]所述化学转化膜层2为所述镍金属条表面经两步处理法处理后形成的化学转化膜，第一步处理液中含有六价铬化合物、氟化合物、磷化合物，第二步处理液中含有有机酸、 氟化合物、无机酸，此化学转化膜层可提高镍金属条与极耳胶的热粘结强度及其耐电解液性，同时保证镍金属条的锡焊性良好。[0014]所述极耳胶层3用于封装时通过加热与铝塑膜热封层热熔粘合在一起，防止短路和漏液。
[0015]图1是锂离子电池负极极耳的结构示意图。[0016]其中:1-镍金属条，2-化学转化膜层，3-极耳胶层。[0017]有益效果[0018]本实用新型与现有技术相比，所使用镍金属条经过了两步处理，从根本上解决了普通负极极耳经处理后锡焊性差的问题，简化了极耳的制备工艺，降低了成本。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式
对所述实用新型做进一步阐述:[0020]一种锂离子电池负极极耳，包括三层结构，依次为镍金属条1、化学转化膜层2、极耳月父层3。[0021]镍金属条I为纯金属镍，厚度为120 μ m。[0022]化学转化膜层2为镍金属条I表面经两步处理法处理后形成的化学转化膜，厚度为0.05 μ m，第一步处理液中含有六价铬化合物、氟化合物、磷化合物，第二步处理液中含有有机酸、氟化合物、无机酸。[0023]极耳胶层3为聚丙烯或乙烯丙烯共聚物，厚度为60 μ m。[0024]镍金属条I通过化学转化膜层2与极·耳胶层3热压在一起，热压温度为140°C，时间为15s。
权利要求1.一种锂离子电池负极极耳，其特征在于，所述的锂离子电池负极极耳包括三层结构， 依次为镍金属条(I)、化学转化膜层(2 )、极耳胶层(3 );镍金属条(I)通过化学转化膜层(2 ) 与极耳胶层(3)热压在一起，形成锂离子电池负极极耳；其中，所述镍金属条(I)为纯金属镍条，所述化学转化膜层(2)为镍金属条(I)表面经两步处理法处理后形成的化学转化膜层，所述极耳胶层(3)为聚丙烯或乙烯丙烯共聚物层。
2.如权利要求1所述的锂离子电池负极极耳，其特征在于，所述的镍金属条(I)的厚度为 50-300 μ m。
3.如权利要求1所述的锂离子电池负极极耳，其特征在于，所述的化学转化膜层(2)的厚度为0-3 μ m。
4.如权利要求1所述 的锂离子电池负极极耳，其特征在于，极耳胶层(3)的厚度为 0-100 μ m0
专利摘要本实用新型专利提供了一种锂离子电池负极极耳，所述锂离子电池负极极耳包括三层结构，依次为镍金属条(1)、化学转化膜层(2)、极耳胶层(3)。所述镍金属条(1)经过了两步处理，处理后的镍金属条具有良好的锡焊性能。本实用新型专利通过热压将经两步处理的镍金属条与极耳胶粘合在一起，不仅镍金属条与极耳胶的粘结强度很高，而且锂离子电池负极极耳还具有优异的耐电解液性，简化了生产工艺，降低了成本。
文档编号H01M2/26GK203165985SQ201320114468
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者徐世爱, 梁昌盛, 徐立球 申请人:华东理工大学