一种变压器线圈的复合导线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器线圈的复合导线，包括至少两根并绕在一起的导线，每根所述导线外侧均包覆有导线绝缘层，所述导线绝缘层外侧还设有将所有并绕在一起的导线包覆其中的匝绝缘层，所述导线绝缘层的厚度为0.3毫米，所述匝绝缘层的厚度为0.75毫米，该实用新型在不影响变压器绝缘性能的前提下，减小了变压器线圈的尺寸，可以降低变压器生产成本。
【专利说明】一种变压器线圈的复合导线
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及变压器制造【技术领域】，特别涉及一种变压器线圈的复合导线。
【背景技术】
[0002] 随着变压器的容量越来越大，变压器线圈中导线的截面也随之增加。在一些大容 量的变压器中，高压线圈每匝需要3根导线并绕。每根导线的绝缘层厚度为1. 05_，一匝 中3根导线的绝缘层总厚度为3*1. 05 = 3. 15mm，绝缘层的厚度占线圈的辐向尺寸的比例太 大，会直接导致变压器的制作成本增加。 实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器线圈的复合导线，以达到在 不影响变压器绝缘性能的前提下，减小变压器线圈的尺寸，降低变压器生产成本的目的。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种变压器线圈的复合导线，包括至少两根并绕在一起的导线，每根所述导线外 侧均包覆有导线绝缘层，所述导线绝缘层外侧还设有将所有并绕在一起的导线包覆其中的 匝绝缘层，所述导线绝缘层的厚度为0.3毫米，所述匝绝缘层的厚度为0.75毫米，所述导线 绝缘层和所述匝绝缘层均为绝缘纸所制成。
[0006] 优选的，所述导线为三根。
[0007] 通过上述技术方案，本实用新型提供的一种变压器线圈的复合导线设置了两种不 同厚度的绝缘层，在不影响变压器绝缘性能的前提下，减小了变压器线圈的尺寸，可以降低 变压器生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0009] 图1为本实用新型实施例所公开的一种变压器线圈的复合导线的结构示意图。
[0010] 图中数字所表示的相应部件名称：
[0011] 1、导线2、导线绝缘层3、匝绝缘层。
【具体实施方式】
[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。
[0013] 根据图1，本实用新型提供了 一种变压器线圈的复合导线，包括三根并绕在一起的 单根导线（1)，每根导线外侧均包覆有导线绝缘层（2)，导线绝缘层外侧还设有将全部三根 导线包覆其中的匝绝缘层（3)。
[0014] 考虑到同一匝导线之间的电位是相同的，单根导线外侧所包覆的导线绝缘层仅仅 用于防止产生环流，所以导线绝缘层的厚度可以较薄，导线绝缘层的厚度选择为0.3毫米。
[0015] 不同匝之间电位差较大，要保证变压器的绝缘性能，匝绝缘层的厚度不能过薄，匝 绝缘层的厚度选择为0. 75毫米。
[0016] 一匝中包括3根导线时，绝缘层的总厚度为（3*0. 3)+0. 75 = 1.65毫米，在保证绝 缘性能的前提下，绝缘层的厚度大大降低。
[0017] 为方便加工，导线绝缘层和匝绝缘层均为绝缘纸所制成。
[0018] 本实用新型提供的一种变压器线圈的复合导线设置了两种不同厚度的绝缘层，在 不影响变压器绝缘性能的前提下，减小了变压器线圈的尺寸，线圈尺寸变小意味着变压器 的体积也会变小，制造变压器所需的材料更少，可以降低变压器生产成本。
[0019] 对所公开的一种变压器线圈的复合导线实施例的上述说明，使本领域专业技术人 员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说 将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况 下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是 要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种变压器线圈的复合导线，其特征在于：包括至少两根并绕在一起的导线，每根 所述导线外侧均包覆有导线绝缘层，所述导线绝缘层外侧还设有将所有并绕在一起的导线 包覆其中的匝绝缘层，所述导线绝缘层的厚度为0. 3毫米，所述匝绝缘层的厚度为0. 75毫 米，所述导线绝缘层和所述匝绝缘层均为绝缘纸所制成。
2. 根据权利要求1所述的一种变压器线圈的复合导线，其特征在于：所述导线为三根。
【文档编号】H01B7/02GK203882645SQ201320884296
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王佳美, 李华烨 申请人:无锡市电力变压器有限公司