一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构，其涉及锂离子电池，特别是涉及一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构。所述双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构包括盖板、塑料密封件、极柱、陶瓷绝缘片、防爆阀，其特征在于：在盖板外侧设置转接后的螺柱，在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔用于极柱组装穿过之用；在盖板与极柱之间设置塑料密封件，在极柱压板与盖板之间设置塑料密封件，盖板外侧塑料密封件上面均放置极柱压板。本发明提供的双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构，盖板上具有螺柱与极柱不共线结构，可防止极柱转动；极柱压板的四周进行注塑包胶对其进行限位；极柱压板面积增大确保连接可靠性及导电性要求。
【专利说明】一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及锂离子电池，特别是涉及一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构。
【背景技术】
[0002]常用的锂离子动力电池的盖板基本包括盖板、塑料密封件、极柱、绝缘片、防爆装置构成。盖板上面的极柱如果采用便于外部连接的螺柱方式，极柱在导电的同时还起到紧固塑料密封件密封的作用，电池外部连接的过程中，会使极柱扭动，同时带动汇流片扭动，容易造成电池短路或者断路，密封处出现间隙，进而会带来电解液的泄露，从而带来非常严重的后果。另外，由于电池一般不会单独使用，需要进行成组后才可发挥电池最大的效用，因此对于外部连接的可靠性显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是针对上述【背景技术】中存在的问题，提供一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构，以解决极柱在外部连接的同时避免转动进而避免盖板在使用当中的失效问题、安全问题及电池成组使用中外部连接的可靠性、安全性、维护性等不易兼顾的问题。
[0004]为此，本发明提供了一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构，所述双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构包括盖板、塑料密封件、极柱、陶瓷绝缘片、防爆阀，在盖板外侧设置转接后的螺柱，在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔用于极柱组装穿过之用；在盖板与极柱之间设置塑料密封件，在极柱压板与盖板之间设置塑料密封件，盖板外侧塑料密封件上面均放置极柱压板。
[0005]优选的，所述极柱的一端为与汇流片连接所需的平面，另一端为铆接极柱压板的圆柱端。
[0006]优选的，所述在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔为圆孔。
[0007]优选的，所述极柱压板采用纯铝材质。
[0008]优选的，所述极柱压板的四周做注塑包胶处理。
[0009]优选的，所述极柱圆柱端面的边缘与极柱压板接触部位进行激光焊接全周处理。
[0010]由以上本发明提供的技术方案可见，本发明具有以下技术效果:由于螺柱与极柱并不在相同位置，在电池成组连接扭动螺柱时不会对极柱产生扭转作用，再加之极柱压板四周的注塑包胶进一步限制极柱压板的位移，保护了极柱位置的密封效果，避免了安全问题的发生。从导电来讲，电流是通过汇流片从极柱平面端直接传到电池外部与外部连接端子相连，减少通常的铆接界面进一步降低接触电阻。在极柱方面与盖板铆接的基础上增加了激光焊接增加了极柱与极柱压板连接可靠性，同时增大极柱压板的连接面积，增加成组连接的可靠性。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
图1、图2为本发明提供的一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构的结构示意图。[0012]图3为本发明提供的一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构组合后的结构示意图。
[0013]图4为本发明提供的一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构的电池结构示意图。
[0014]其中，1-盖板 2-防爆阀 3-注液孔4-负极柱开孔处 5-正极柱开孔处 6-负极柱 7-负极螺柱 8-电压监测位置 9_电压监测位置 10-正极螺柱 11-正极柱 12-负极标不 13-极柱压板 14-注塑包胶 15-注塑包胶 16-极柱压板 17-正极标示 18-电池壳体。
【具体实施方式】
[0015]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明:
一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，所述一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构包括盖板、塑料密封件、极柱、陶瓷绝缘片、防爆阀，在盖板外侧即电池组装后准备进行成组连接一侧设置转接后的螺柱，在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔用于极柱组装穿过之用。在盖板与极柱之间设置塑料密封件，在极柱压板与盖板之间设置塑料密封件，工艺上采用一体注塑方式来实现。盖板外侧塑料密封件上面均放置极柱压板，在极柱铆接后起到均匀铆接力，使塑料密封件的密封效果达到最佳，同时起到传递电流，提高电池成组可靠性与一致性的作用。后面在极柱压板处设置有螺柱便于电池成组的连接及维护。
[0016]所述极柱的一端为与汇流片连接所需的平面，另一端为需要后续铆接极柱压板的圆柱端。汇流片是将电池内部电流汇集传导至极柱的结构件。
[0017]所述在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔为圆孔，在后续铆接时能够起到抑制塑料密封件变形，从而达到密封效果。
[0018]所述极柱压板的尺寸比较大，目的是为了在极柱铆接时能够均匀分配铆接产生的下压力，有利于盖板密封。
[0019]所述极柱压板采用纯铝材质，这样可以保证过电流的能力，另外为了进一步抑制电池外部连接时对极柱所产生的扭动趋势，在极柱压板的四周做注塑包胶处理。
[0020]上述在极柱铆接完成后，将极柱圆柱端面的边缘与极柱压板接触部位进行激光焊接全周处理，进一步确保极柱和极柱压板和盖板连接的可靠性，降低并保证接触电阻的一致性。
[0021]由以上本发明 提供的技术方案可见，本发明具有以下技术效果:由于螺柱与极柱并不在相同位置，在电池成组连接扭动螺柱时不会对极柱产生扭转作用，再加之极柱压板四周的注塑包胶进一步限制极柱压板的位移，保护了极柱位置的密封效果，避免了安全问题的发生。从导电来讲，电流是通过汇流片从极柱平面端直接传到电池外部与外部连接端子相连，减少通常的铆接界面进一步降低接触电阻。在极柱方面与盖板铆接的基础上增加了激光焊接增加了极柱与极柱压板连接可靠性，同时增大极柱压板的连接面积，增加成组连接的可靠性。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，所述双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构包括盖板、塑料密封件、极柱、陶瓷绝缘片、防爆阀，其特征在于:在盖板外侧设置转接后的螺柱，在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔用于极柱组装穿过之用；在盖板与极柱之间设置塑料密封件，在极柱压板与盖板之间设置塑料密封件，盖板外侧塑料密封件上面均放置极柱压板。
2.根据权利要求1所述的一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，其特征在于:所述极柱的一端为与汇流片连接所需的平面，另一端为铆接极柱压板的圆柱端。
3.根据权利要求1所述的一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，其特征在于:所述在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔为圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，其特征在于:所述极柱压板采用纯铝材质。
5.根据权利要求1所述的一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，其特征在于:所述极柱压板的四周做注塑包胶处理。
6.根据权利要求1所述的一种双螺柱结构锂离子动力电池的盖板结构，其特征在于:所述极柱圆柱端面的边缘与极柱压板接触部位进行激光焊接全周处理。
【文档编号】H01M2/30GK103824979SQ201410098408
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】寇慕正, 冯树南, 从长杰, 伊炳希, 王驰伟, 王芳 申请人:天津市捷威动力工业有限公司