一种钒电池用电解液的制备方法

文档序号:7061725阅读:1443来源:国知局
一种钒电池用电解液的制备方法
【专利摘要】本发明涉及全钒氧化还原液流电池电解液领域,具体地说是公开了一种钒电池的电解液的制备方法,解决现有技术中存在的钒电池电解液稳定性差、价格昂贵等问题。利用低成本V2O5为原料,利用双氧水溶解清洗,然后再用浓硫酸溶解,用草酸还原,最后利用控制电位的方法,合成钒电池用电解液。本发明制备的电解液具有良好化学稳定性、成本低廉以及优良的VRB电池性能等优点,且制备方法操作简单易行,原料成本低廉,易于产业化生产,可广泛地应用于全钒氧化还原液流电池领域。
【专利说明】 一种钒电池用电解液的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及全钒氧化还原液流电池领域,具体涉及一种钒电池用电解液的制备方法。

【背景技术】
[0002]钒电池是用于新型清洁能源(风能、太阳能发电等)配套的大规模储能最具可行性的电池技术之一。钒电池的电解液是钒电池能量储存的载体,电解液浓度的高低决定了钒电池能量密度的大小。目前,钒电池的电解液一般以^0304硫酸溶液作为正负极的初始电解液,经过第一个充电阶段后,正极四价钒离子被氧化成五价钒离子,负极被还原成二价钒离子,这样第二个循环才是正常意义上的钒电池。但是70304在硫酸溶液中溶解度有限制,一般低于211101/1才能稳定存在,因此电池的电容量不高;另外70304价格昂贵,不利于钒电池的大规模推广。现阶段许多研宄机构利用价格较低的%05作为原料,采用化学还原法制备钒电池电解液,但是制备的电解液浓度一般低于111101/1,不适合钒电池应用。


【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种制备钒电池电解液的制备方法,以解决现有技术中存在的电解液浓度低、稳定性差、工艺复杂、价格昂贵等问题。
[0004]本发明提出的一种钒电池用电解液的制备方法,包括如下步骤和工艺条件:
[0005](1)将干燥处理后的%05溶于质量分数为15%的双氧水中,搅拌200111-40111111后,加热一定时间;
[0006](2)将步骤⑴所得的溶液进行抽滤,去离子水冲洗后,转移到一定浓度的硫酸溶液中,加热并搅拌;
[0007](3)将一定量的草酸加入步骤(2)所得的溶液中,加热并搅拌;
[0008](4)取步骤(3)所得的溶液,倒入电解槽中,采用控制电位的方法,制备钒电解液,同时搅拌处理。
[0009]在进一步的技术方案中,步骤⑴中所述%05的纯度为工业级,且干燥所述乂205的温度为50?100。匕
[0010]在进一步的技术方案中,步骤⑴中所述%05与双氧水的质量比为1:15-1:5。
[0011]在进一步的技术方案中,步骤(1)中加热温度为60?1201:,加热时间为611?1811。
[0012]在进一步的技术方案中,步骤(2)中所述硫酸的浓度为211101/1-811101/匕
[0013]在进一步的技术方案中,步骤(2)中加热温度为40?90。〇,加热时间为611?2411。
[0014]在进一步的技术方案中,步骤(3)中加入的所述草酸和步骤(2)所得溶液的质量比为 1:25-1:2。
[0015]在进一步的技术方案中,步骤(3)中加热温度为30?801,加热时间为311?18匕。
[0016]在进一步的技术方案中,所述步骤⑷中电位的控制区间为0.27-0.8乂,搅拌时间为 211-811。
[0017]本发明提出的一种钒电池用电解液的制备方法,与现有技术相比,采用成本较低的乂205作为原料,采用化学还原和电化学还原法制备钒电池电解液,制备电解液浓度高、成本低、在钒电池中性能优良;整个制备过程中所用设备价格低廉、原料成本低、操作简单及环境友好等工业实用化特点,有助于推进(全钒液流电池)的商业化生产。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本发明具体实施例提出的一种钒电池用电解液充电容量衰减图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
[0020]实施例1
[0021]本发明提出的一种钒电池用电解液的制备方法,具体操作如下:
[0022]首先,将10008的^0“工业级)在801:下真空干燥处理16小时后,加入到2.51浓度(质量分数)为15被%的双氧水中,在701:水浴中加热并搅拌16卜;然后对上述操作所得溶液进行抽滤,用去离子水反复冲洗,然后将产物转移到31的硫酸溶液中,硫酸溶液的浓度为611101/1,加热到801,恒温并搅拌处理20卜;然后,将5008草酸加入上述操作制备的初始电解液中,加热701:,加热时间为1211 ;将上述所得溶液转移到电解槽中,搅拌,然后控制外加电位0.8乂处理,同时通入队保护。
[0023]本具体实施例中,获得的钒电池电解液溶解性好,电解液均匀且无沉淀产生,为墨绿色,为3价和4价钒氧化物混合体,可以通过第一个循环充电快速达到钒电池电解液要求,比传统70304电解液经过该过程时间短,并且减小正极电解液用量。室温测得隔膜在全钒氧化还原液流电池中的内阻为0.65 ^挪2,此电解液的内阻低于传统乂0304电解液(0.785 ^ 01112),乂即中的电池性能比70304电解液好,已经适应乂即的应用要求;另外,此方法制备电解液价格远低于%304电解液,整个制备过程具有所用设备价格低廉、原料成本低、操作简单及环境友好等特点,可以促进全钒氧化还原液流电池的工业化发展。
[0024]由图1可以看出,装有本发明上述具体实施例制备电解液的单个乂即电池,充放电过程中容量衰减慢,具有很好的稳定性;并且由于其内阻低于乂0304电解液,充电容量也高于装有%304电解液的单个钒电池。所以,本发明制备的电解液能够很好的适应钒电池体系,其低廉的价格,良好的电池性能能够促进钒电池的产业化生产。
[0025]需要说明的是,具体实施例1中各个加热温度以及加热时间,这些因素都会影响到电解液的内阻以及电池的电容量,但是只要控制在合理的范围(即本发明要求保护的范围)内,就能得到高质量的电解液。
[0026]实施例2
[0027]首先,将5008的%05 (工业级)在801:下真空干燥处理16小时后,加入到2.5[浓度(质量分数)为15被%的双氧水中,在701:水浴中加热并搅拌16卜;然后对上述操作所得溶液进行抽滤,用去离子水反复冲洗,然后将产物转移到31的硫酸溶液中,硫酸溶液的浓度为611101/1,加热到801,恒温并搅拌处理20卜;然后,将5008草酸加入上述操作制备的初始电解液中,加热701:,加热时间为1211 ;将上述所得溶液转移到电解槽中,搅拌,然后控制外加电位0.別处理,同时通入队保护。
[0028]获得的钒电池电解液溶解性好,室温测得隔膜在全钒氧化还原液流电池中的内阻为0.800/挪2,此比例制备的电解液内阻高于乂0304电解液,这是由于开始乂 205的加入量少,在化学还原中草酸过量,会在最后电解液中残留,在电池充放电过程中会出现草酸结晶,影响电池寿命;另外由于电解液纯度低,在充放电过程中很容易产生沉淀。
[0029]实施例3
[0030]首先,将10008的^0“工业级)在801:下真空干燥处理16小时后,加入到2.51浓度(质量分数)为15被%的双氧水中,在701:水浴中加热并搅拌16卜;然后对上述操作所得溶液进行抽滤,用去离子水反复冲洗,然后将产物转移到31的硫酸溶液中,硫酸溶液的浓度为6001/1,加热到801:,恒温并搅拌处理2011 ;然后,将2008草酸加入上述操作制备的初始电解液中,加热701:,加热时间为1211 ;将上述所得溶液转移到电解槽中,搅拌,然后控制外加电位0.8乂处理,同时通入队保护。
[0031〕 室温测得隔膜在全钒氧化还原液流电池中的内阻为0.68 ^挪2,效果相比具体实施例1有所降低,由于开始草酸的加入量少,在化学还原中不能将钒化合物充分还原,会在电解之前溶液中残留钒化合物沉淀;虽然本具体实施例制备电解液性能好,但是浪费过多的乂205,经济上不具备可行性。另外需要说明的是,草酸过量,会在最后电解液中残留,在电池充放电过程中会出现草酸结晶,影响电池寿命。另外由于电解液纯度低,在充放电过程中很容易产生沉淀。
[0032]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钒电池用电解液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤和工艺条件: (1)将干燥处理后的V2O5溶于质量分数为15%的双氧水中,搅拌20min-40min后,加热一定时间; (2)将步骤(I)所得的溶液进行抽滤,去离子水冲洗后,转移到一定浓度的硫酸溶液中,加热并搅拌; (3)将一定量的草酸加入步骤(2)所得的溶液中,加热并搅拌; (4)取步骤(3)所得的溶液,倒入电解槽中,采用控制电位的方法,制备钒电解液,同时搅拌处理。
2.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤⑴中所述V2O5的纯度为工业级,且干燥所述V2O5的温度为50?100°C。
3.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤⑴中所述V2O5与双氧水的质量比为1:15-1:5。
4.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤(I)中加热温度为60?120°C,加热时间为6h?18ho
5.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤(2)中所述硫酸的浓度为 2mol/L-8mol/L0
6.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤(2)中加热温度为40?90°C,加热时间为6h?24h。
7.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤(3)中加入的所述草酸和步骤(2)所得溶液的质量比为1:25-1:2。
8.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,步骤(3)中加热温度为30?80°C,加热时间为3h?18h。
9.根据权利要求1所述的钒电池用电解液的制备方法,其特征是,所述步骤(4)中电位的控制区间为0.2V-0.8V,搅拌时间为2h-8h。
【文档编号】H01M8/18GK104485471SQ201410608175
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】刘奇 申请人:刘奇
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