插座电连接器的制作方法

文档序号:12749961阅读:223来源:国知局
插座电连接器的制作方法与工艺

本发明有关于一种电连接器,特别是指一种插座电连接器。



背景技术:

一般电连接器界面为通用序列总线(Universal Serial Bus,简称USB)为普遍为大众所使用,并以USB2.0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3.0传输规格。

现有USB Type-C插座电连接器的外型、结构、端子接触方式、端子数目、各端子的距离(Pitch)、各端子的分配(Pin Assignment),都和目前的USB插座电连接器截然不同。目前的USB Type-C插座电连接器包含有设置在胶芯上之上下排平板端子,胶芯外部覆盖有外铁壳等结构,且胶芯上设置有屏蔽片,屏蔽片介于上下排平板端子之间。

然而,现有屏蔽片位于胶芯中,提供屏蔽上下排平板端子之间讯号,避免讯号干扰的作用。但屏蔽片并未设置有任何结构可与外铁壳接触,无法提供接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果,是以,如何解决现有结构的问题,即为相关业者所必须思考的问题所在。



技术实现要素:

有鉴于上述问题,本发明提供一种插座电连接器,包括屏蔽外壳、绝缘本体、第一平板端子、第二平板端子及接地片。屏蔽外壳,包含一本体及一容置槽,该容置槽形成于该本体内部;绝缘本体设置于该屏蔽外壳之该容置槽,该绝缘本体包含一基座及一舌板,该舌板自该基座一侧延伸,该绝缘本体包括一第一板块及一第二板块,该第一板块设置该第二板块上表面,该第一板块及该第二板块相结合而共同界定该基座及该舌板,该第二板块包括两侧壁,各该侧壁自该第二板块两侧朝上突出;第一平板端子设置于该绝缘本体;第二平板端子设置于该绝缘本体;接地片位于该绝缘本体,该接地片包含一板体、延伸臂、扣接空间及接触区,该板体之前端相邻于该舌板之前侧面,该板体之后端延伸至该基座,该板体位于第一平板端子与第二平板端子之间,各该延伸臂分别自该板体两侧弯折成一挂耳结构,各该挂耳结构分别设置于各该侧壁内侧、各该侧壁顶部及各该侧壁外侧,各该扣接空间分别形成于各该延伸臂内而容纳各该侧壁,各该接触区形成在各该延伸臂外表面而接触该本体之内壁面。

在一些实施例中,插座电连接器更包括导电片,各该导电片位于该绝缘本体,各该导电片包含一平板及一接触臂,各该平板分别覆盖在该舌板之两面,各该接触臂自各该平板边缘延伸而接触该本体之内壁面。

在一些实施例中,该接地片包括突点,各该突点位于该接触区而接触该本体之内壁面。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包括接触结构,各该接触结构形成于该本体之内壁面而接触该接触区。

在一些实施例中,该接地片包括贯穿孔洞,该些贯穿孔洞形成在该板体。

在一些实施例中,该绝缘本体更包括一第三板块,该第三板块设置于该第一板块、该第二板块之间,该第三板块形成该舌板,该第一板块、该第二板块及该第三板块相结合而共同界定该基座及该舌板,该接地片设置于该第三板块。

在一些实施例中,该接地片包括一卡掣孔,该卡掣孔形成在该板体,该第二板块包括一卡掣于该卡掣孔之卡掣块。

在一些实施例中,该接地片包括一遮蔽板,该遮蔽板自该板体边缘延伸而设置于第一平板端子与第二平板端子之间。

在一些实施例中,该接地片包含扣钩结构,该些扣钩结构分别自该板体前方两侧朝外延伸而突出该舌板两侧。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包含一盖板,该盖板覆盖在该本体一侧,该盖板包括有接脚,各该接脚分别自该盖板底部延伸。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包含一镂空区,该镂空区形成在该本体一侧,当该盖板位于开启位置时,外露该镂空区,当该盖板位于关闭位置时,该盖板自该本体一侧顶部插入于该本体一侧底部。

在一些实施例中,该本体包括一环形壁,该容置槽形成于该环形壁内部而设置该绝缘本体。

在一些实施例中,该盖板自该外壳一侧延伸而覆盖该环形壁开口处,该盖板包括一开口区域,该开口区域自该盖板底部凹陷。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包括卡扣片,各该卡扣片自该环形壁后端两侧相对延伸,该盖板两侧分别扣合于各该卡扣片而遮盖该镂空区。

在一些实施例中,该本体包括一外壳,该外壳覆盖于该环形壁。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包括卡扣片,各该卡扣片自该外壳后端两侧相对延伸,该盖板两侧分别扣合于各该卡扣片而遮盖该镂空区。

在一些实施例中,插座电连接器更包含一电路板,该电路板包括端子接点及接地接点,各该端子接点对应该镂空区位置设置而焊接第一平板端子,该盖板之各该接脚连接各该接地接点。

在一些实施例中,各该接地接点系为一连接孔洞,各该接脚插入该连接孔洞而接触该连接孔洞内壁面。

在一些实施例中,各该端子接点系为一加长型焊接垫,第一平板端子接触各该加长型焊接垫。

在一些实施例中,该第二板块包括组装部,各该组装部分别凹陷形成于该两侧壁,各该延伸臂分别扣接于各该组装部。

本发明亦提供一种插座电连接器,包括屏蔽外壳、绝缘本体、第一平板端子、第二平板端子、接地片及导电片。屏蔽外壳,包含一本体及一容置槽,该容置槽形成于该本体内部。绝缘本体设置于该屏蔽外壳之该容置槽,该绝缘本体包含一基座、一舌板、凹孔及扣合孔,该舌板自该基座一侧延伸,该绝缘本体包括一第一板块及一第二板块,该第一板块设置该第二板块上表面,该第一板块及该第二板块相结合而共同界定该基座及该舌板,各该凹孔分别形成于该舌板之两面,各该扣合孔分别形成于该舌板之两面而相邻各该凹孔。第一平板端子设置于该绝缘本体。第二平板端子设置于该绝缘本体。接地片位于该绝缘本体,该接地片包含一板体,该板体位于第一平板端子与第二平板端子之间。各该导电片位于该绝缘本体,各该导电片包含一平板、一突部、一扣合臂及一接触臂,各该平板分别覆盖在该舌板之两面,各该突部分别自各该平板侧边朝外延伸至各该凹孔内,而位于该舌板之一面的该突部为接触第一平板端子,而位于该舌板之另一面的该突部为接触第二平板端子,各该扣合臂分别自各该平板侧边朝外延伸至各该扣合孔内,各该扣合臂接触该接地片之该板体,而各该接触臂自各该平板边缘延伸而接触该本体之内壁面。

在一些实施例中,该接地片包括贯穿孔洞,该些贯穿孔洞形成在该板体。

在一些实施例中,该绝缘本体更包括一第三板块,该第三板块设置于该第一板块、该第二板块之间,该第三板块形成该舌板,该第一板块、该第二板块及该第三板块相结合而共同界定该基座及该舌板,该接地片设置于该第三板块,各该凹孔分别形成于该第一板块与该第二板块,各该扣合孔分别形成于该第一板块、该第二板块与该第三板块。

在一些实施例中,该接地片包括一卡掣孔,该卡掣孔形成在该板体,该第二板块包括一卡掣于该卡掣孔之卡掣块。

在一些实施例中,该接地片包括一遮蔽板,该遮蔽板自该板体边缘延伸而设置于第一平板端子与第二平板端子之间。

在一些实施例中,该接地片包含扣钩结构,该些扣钩结构分别自该板体前方两侧朝外延伸而突出该舌板两侧。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包含一盖板,该盖板覆盖在该本体一侧,该盖板包括有接脚,各该接脚分别自该盖板底部延伸。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包含一镂空区,该镂空区形成在该本体一侧,当该盖板位于开启位置时,外露该镂空区,当该盖板位于关闭位置时,该盖板自该本体一侧顶部插入于该本体一侧底部。

在一些实施例中,该本体包括一环形壁,该容置槽形成于该环形壁内部而设置该绝缘本体。

在一些实施例中,该盖板自该外壳一侧延伸而覆盖该环形壁开口处,该盖板包括一开口区域,该开口区域自该盖板底部凹陷。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包括卡扣片,各该卡扣片自该环形壁后端两侧相对延伸,该盖板两侧分别扣合于各该卡扣片而遮盖该镂空区。

在一些实施例中,该本体包括一外壳,该外壳覆盖于该环形壁。

在一些实施例中,该屏蔽外壳包括卡扣片,各该卡扣片自该外壳后端两侧相对延伸,该盖板两侧分别扣合于各该卡扣片而遮盖该镂空区。

在一些实施例中,插座电连接器,更包含一电路板,该电路板包括端子接点及接地接点,各该端子接点对应该镂空区位置设置而焊接第一平板端子,该盖板之各该接脚连接各该接地接点。

在一些实施例中,各该接地接点系为一连接孔洞,各该接脚插入该连接孔洞而接触该连接孔洞内壁面。

在一些实施例中,各该端子接点系为一加长型焊接垫,第一平板端子接触各该加长型焊接垫。

上述实施例中,第一平板端子位于该舌板之一面而传输一组第一讯号,第二平板端子位于该舌板之另一面而传输一组第二讯号,该组第一讯号之传输规格为符合该组第二讯号之传输规格,第一平板端子与第二平板端子以该容置槽之中心点为一对称中心而彼此点对称。第一平板端子之排列位置对应于第二平板端子之排列位置。

通过接地片的体积加长而提高屏蔽效果与舌板强度,且透过接地片之延伸臂与本体之内壁面接触,提供接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。并且,通过导电片之各接触臂与本体之内壁面接触,当插头电连接器与插座电连接器插接时,插头电连接器之屏蔽壳体的前端会接触到导电片,使插头电连接器之屏蔽壳体与插座电连接器之屏蔽外壳连接,通过导电片有效作传导,提高接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。

此外,通过盖板设置在屏蔽外壳一侧,盖板位置处形成镂空区,通过镂空区检视第一平板端子与电路板的焊接状况。

再者,通过导电片之突部、扣合臂与接触臂的结构,使突部接触第一平板接地端子,使扣合臂接触接地片,使接触臂接触本体之内壁面;让导电片、接地片及屏蔽外壳相互导通,提供接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。

另外,通过插座电连接器之第一平板端子与第二平板端子呈上下颠倒,第一平板端子的第一接触段之排列方式左右相反于第二平板端子的第二接触段之排列方式,提供插头电连接器正向插接于插座电连接器之内部时,插头电连接器之端子可与第一接触段连接,而插头电连接器反向插接于插座电连接器之内部时,插头电连接器之端子亦可与第二接触段连接,插座电连接器具有不限制插头电连接器正向或反向插接的作用。

附图说明

图1为本发明第一实施例之外观示意图。

图2为本发明第一实施例之分解示意图。

图3为本发明第一实施例之另一视角之分解示意图。

图4为本发明第一实施例之组装时之分解示意图。

图5为本发明另一组合态样之分解示意图。

图6为本发明第一实施例之端子脚位定义图。

图7为本发明第一实施例之端子之外观示意图。

图8为本发明第一实施例之前视剖面示意图。

图9为本发明第一实施例之侧视剖面示意图。

图10A为本发明第一实施例之接地片与屏蔽外壳接触之局部放大示意图(一)。

图10B为本发明第一实施例之接地片与屏蔽外壳接触之局部放大示意图(二)。

图10C为本发明第一实施例之接地片与屏蔽外壳接触之局部放大示意图(三)。

图11为本发明第二实施例之结合电路板之外观示意图。

图12为本发明第二实施例之结合电路板之分解示意图。

图13为本发明第二实施例之结合电路板之俯视示意图。

图14为本发明第二实施例之结合电路板之侧视局部放大示意图。

符号说明

100 插座电连接器

11 屏蔽外壳

111 本体

112 容置槽

113 插接框口

121 内壳

122 外壳

14 环形壁

15 盖板

151 接脚

152 开口区域

16 镂空区

17’/17’’ 卡扣片

18 接触结构

181 弹片

182 突点

2 绝缘本体

21 基座

22 舌板

221 第一面

222 第二面

223 前侧面

25 第一板块

26 第二板块

26a 侧壁

261 卡掣块

262 组装部

27 第三板块

28 凹孔

29 扣合孔

31 第一平板端子

311 第一平板讯号端子

3111 第一对第一平板高速讯号端子

3112 第一平板低速讯号端子

3113 第二对第一平板高速讯号端子

312 第一平板电源端子

313 第一平板接地端子

3141 第一功能侦测端子

3142 第一扩充端子

315 第一接触段

316 第一焊接段

317 第一连接段

41 第二平板端子

411 第二平板讯号端子

4111 第一对第二平板高速讯号端子

4112 第二平板低速讯号端子

4113 第二对第二平板高速讯号端子

412 第二平板电源端子

413 第二平板接地端子

4141 第二功能侦测端子

4142 第二扩充端子

415 第二接触段

416 第二焊接段

417 第二连接段

5 接地片

51 板体

511 贯穿孔洞

512 遮蔽板

53 扣钩结构

54 延伸臂

541 挂耳结构

542 扣接空间

55 接触区

56 突点

58 卡掣孔

6 导电片

61 平板

62 接触臂

64 突部

65 扣合臂

9 电路板

91 端子接点

911 加长型焊接垫

92 接地接点

921 连接孔洞

922 焊接垫。

具体实施方式

参照图1、图2、图3及图4,为本发明插座电连接器100的第一实施例,图1为外观示意图,图2为分解示意图,图3为另一视角之分解示意图,图4为组装时之分解示意图。在此,插座电连接器100为符合USB Type-C连接界面规格,插座电连接器100包含屏蔽外壳11、绝缘本体2、第一平板端子31、第二平板端子41、接地片5及导电片6。

参阅图2、图3及图4,屏蔽外壳11为一中空壳体,屏蔽外壳11包含本体111、容置槽112、盖板15及镂空区16,容置槽112形成于本体111内部,盖板15与本体111为分离构件,盖板15覆盖在本体111一侧,盖板15包括有接脚151,各接脚151分别自盖板15底部两侧朝外延伸,镂空区16形成在盖板15位置处。在此,本体111为多件式结构所组成时,本体111包括有环形壁14与外壳122,而环形壁14为一相对外壳122结构的中空状内壳121结构,且容置槽112形成于环形壁14内部,而绝缘本体2设置容置槽112中,外壳122为一概呈ㄇ形外观的覆盖板件,外壳122覆盖在环形壁14上方与两侧,盖板15则结合在外壳122上。另外,屏蔽外壳11之一侧形成有圆弧型之插接框口113,插接框口113与容置槽112相连通。

参阅图2、图3及图4,本实施例中,屏蔽外壳11包括卡扣片17’,在此,各卡扣片17’与外壳122为一体,各卡扣片17’自外壳122后端两侧相对延伸,各卡扣片17’之间保留一未遮闭距离,未遮闭距离的范围即是镂空区16的空间,意即,镂空区16形成在盖板15位置处,镂空区16可用以检视第一平板端子31之各第一焊接段316。并且,当盖板15位于一开启位置时,镂空区16外露,当盖板15位于一关闭位置时,盖板15覆盖外壳122后侧,遮盖镂空区16。也就是,当盖板15由上向下组装在外壳122后侧时,盖板15两侧分别扣合于各卡扣片17’而遮盖镂空区16,在此,盖板15包括卡掣突点,各卡掣突点设置在盖板15表面的两侧,各卡扣片17’分别包括卡掣孔,卡掣突点扣接卡掣孔而固定盖板15在各卡扣片17’上。

参阅图5,本实施例中,盖板15结合在外壳122的方式仅是举例,非以此为限,在一些实施态样中,进一步可将盖板15与环形壁14相结合,且省略外壳122结构,也就是说,各卡扣片17’’与环形壁14为一体,各卡扣片17’’自环形壁14后端两侧相对延伸,盖板15两侧分别扣合于各卡扣片17’’而遮盖镂空区16。此外,在一些实施态样中,进一步可将盖板15与绝缘本体2相结合,也就是说,绝缘本体2包括有卡扣片17’,各卡扣片17’与基座21成一体,各卡扣片17’自基座21后方两侧相对延伸,盖板15两侧分别扣合于各卡扣片17’而遮盖镂空区16,换言之,各卡扣片17’可选择适用在屏蔽外壳11或绝缘本体2上,增加适用范围。

参阅图3、图4及图6,本实施例中,盖板15与本体111为相互分离式的构件,当盖板15组装至本体111一侧时,盖板15可覆盖住环形壁14一侧开口处,意即,盖板15遮盖环形壁14一侧开口处的镂空区16,避免第一平板端子31或第二平板端子41之讯号发散至环形壁14外部,达到屏蔽作用。另外,特别说明的是,当盖板15未组装至本体111一侧时,环形壁14一侧开口处的镂空区16外露,方便检视第一平板端子31之第一焊接段316与电路板9之端子接点91的焊接状况,确保第一焊接段316与各端子接点91是否确实接触,以及各第一焊接段316上的焊锡之间是否相互分离而避免短路,当检查完毕,即可将盖板15组装环形壁14一侧开口处而遮盖住镂空区16。

参阅图3、图6及图12,本实施例中,盖板15之各接脚151为设计成鱼眼造型的接脚151结构,详言之,各接脚151为一水滴型接脚,水滴型接脚中央贯空形成孔洞,以此接脚151型式透过插件方式连接电路板9,在此,电路板9包括端子接点91及接地接点92,各端子接点91对应镂空区16位置设置而焊接各第一焊接段,盖板15之各接脚151连接各接地接点92。各该接地接点92系为一连接孔洞921,各接脚151插入连接孔洞921而接触连接孔洞921内壁面,也就是,电路板9上之接地接点92为设计成孔洞造型,供各接脚151以插接方式接触连接孔中的接地接点92,以导通屏蔽外壳11与电路板9的接地效果,通过接脚151与电路板9的连接型式,可省略进行焊接加工的过程,并可方便活动式的盖板15进行多次组装或拆解的作用。

参阅图2、图3及图4,本实施例中,绝缘本体2设置于屏蔽外壳11之容置槽112中,绝缘本体2形成基座21及舌板22,在此,绝缘本体2包括第一板块25、第二板块26及第三板块27,第一板块25设置第三板块27上表面,第二板块26设置第三板块27下表面,第一板块25、第二板块26及第三板块27相结合而共同界定基座21及舌板22。并且,第一板块25、第二板块26及第三板块27组合完成后形成基座21与舌板22的构形,特别是,第三板块27为一扁长型板件而形成舌板22,而第一板块25为一长方型块体而形成基座21的上部份结构,而第二板块26为一长方型块体而形成基座21的下部份结构,第三板块27设置于第一板块25、第二板块26之间。上述三件式之第一板块25、第二板块26及第三板块27非以此为限,在一些实施态样中,绝缘本体2可至少包括两件式之第一板块25及第二板块26,也就是仅由第一板块25及第二板块26相结合而共同界定基座21及舌板22,在此,第一板块25设置第二板块26上表面,且第一板块25可形成基座21的上部分结构,而第二板块26可形成基座21的下部分结构,并且,舌板22可形成在第一板块25或第二板块26的前侧。本实施例中,第二板块26包括两侧壁26a,各侧壁26a自第二板块26的两侧同向朝上突出,且各侧壁26a之间形成装设空间,提供第一板块25安装。

参阅图2、图3及图4,本实施例中,以嵌入成型(insert-molding)的方式分别形成第一板块25、第二板块26及第三板块27,第一板块25结合第一平板端子31,第二板块26结合第二平板端子41,第三板块27结合接地片5,也就是,基座21及舌板22中结合有接地片5,以此采用成型第一板块25、第二板块26及第三板块27的三件板块加工方式,具有模具开发简易,生产加工稳定的效果。另外,舌板22自基座21一侧延伸,舌板22位于屏蔽外壳11之容置槽112内部的前侧,基座21位于屏蔽外壳11之容置槽112内部的后侧,并且,舌板22具有两个相对的平面,其一面为第一面221,另一面为第二面222,并且,第一面221与第二面222于靠近插接框口113之一端以前侧面223相连接,换言之,前侧面223靠近插接框口113并分别垂直地连接第一面221与第二面222。本实施例中,绝缘本体2由第一板块25、第二板块26及第三板块27的三件式结构所组合而成,非以此为限,在一些实施态样中,绝缘本体2可以仅由两个板块相组合而成。

参阅图7、图8、图9及表1(表1为本发明第一实施例之端子脚位定义图,如下:) ,第一平板端子31分别包含第一平板讯号端子311、至少一第一平板电源端子312及至少一第一平板接地端子313,第一平板讯号端子311包括对第一平板高速讯号端子3111/3113与一对第一平板低速讯号端子3112。由第一平板端子31之前视观之,由左侧至右侧的端子排列依序为第一平板接地端子313(Gnd)、第一对第一平板高速讯号端子3111(TX1+-,差动讯号端子,用以传输高速讯号)、第一平板电源端子312(Power/VBUS)、第一功能侦测端子3141(CC1,用以侦测正反插的功能与辨认CABLE的功能)、一对第一平板低速讯号端子3112(D+-,差动讯号端子,用以传输低速讯号)、第一扩充端子3142(SBU1,可增加定义成其它用途使用)、第一平板电源端子312(Power/VBUS)、第二对第一平板高速讯号端子3113(RX2+-,差动讯号端子,用以传输高速讯号)及第一平板接地端子313(Gnd)。在此,为组成十二支第一平板端子31而符合传输USB3.0讯号。各对第一平板高速讯号端子3111/3113分别位于各相邻之至少一第一平板电源端子312及至少一第一平板接地端子313之间。而一对第一平板低速讯号端子3112位于第一功能侦测端子3141与第一扩充端子3142之间。

此外,在一些实施态样中,可省略最左侧之第一平板接地端子313(Gnd)或最右侧之第一平板接地端子313(Gnd),或者进一步省略第一扩充端子3142(SBU1,可增加定义成其它用途使用)等,可进一步从十二支即减少至七支而达到简化端子数量的作用。此外,上述第一平板接地端子313(Gnd)亦可替换成第一平板电源端子312(Power/VBUS),第一平板电源端子312(Power/VBUS)用以传输电源使用,在此,第一平板电源端子312(Power/VBUS)之宽度可等于第一平板讯号端子311之宽度,非以此为限,在一些实施态样中,第一平板电源端子312(Power/VBUS)之宽度亦可大于第一平板讯号端子311之宽度,因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品。

参阅图2、图7及图9,第一平板端子31位于基座21及舌板22上方,第一平板端子31相对于第二平板端子41而构成上排端子,各第一平板端子31包含第一接触段315、第一连接段317及第一焊接段316,第一连接段317设置于基座21及舌板22,第一接触段315自第一连接段317一侧延伸而位于舌板22之第一面221,第一焊接段316自第一连接段317另一侧延伸而穿出于基座21外部,各第一焊接段对应镂空区16位置设置。第一平板讯号端子311位于舌板22而传输一组第一讯号(即USB3.0讯号),第一焊接段316穿出于基座21的底面,并且,第一焊接段316为弯折成水平状而成为水平接脚(SMT接脚)型式使用。

参阅图7、图8、图9及表1,第二平板端子41分别包含第二平板讯号端子411、第二平板电源端子412及第二平板接地端子413,第二平板讯号端子411包括对第二平板高速讯号端子4111/4113与一对第二平板低速讯号端子4112。由第二平板端子41之前视观之,由右侧至左侧的端子排列依序为第二平板接地端子413(Gnd)、第一对第二平板高速讯号端子4111(TX2+-,差动讯号端子,用以传输高速讯号)、第二平板电源端子412(Power/VBUS)、第二功能侦测端子4141(CC2,用以侦测正反插的功能与辨认CABLE的功能)、一对第二平板低速讯号端子4112(D+-,差动讯号端子,为用以传输低速讯号)、第二扩充端子4142(SBU2,可增加定义成其它用途使用)、第二平板电源端子412(Power/VBUS)、第二对第二平板高速讯号端子4113(RX1+-,差动讯号端子,用以传输高速讯号)及第二平板接地端子413(Gnd)。在此,为组成十二支第二平板端子41而可符合传输USB3.0讯号。各对第二平板高速讯号端子4111/4113分别位于各相邻之至少一第二平板电源端子412及至少一第二平板接地端子413之间。一对第二平板低速讯号端子4112位于第二功能侦测端子4141与第二扩充端子4142之间。

此外,在一些实施态样中,可省略最左侧之第二平板接地端子413(Gnd)或最右侧之第二平板接地端子413(Gnd),或者进一步省略第二扩充端子4142(SBU2,可增加定义成其它用途使用)等,可进一步从十二支即减少至七支而达到简化端子数量的作用。此外,上述之第二平板接地端子413(Gnd)亦可替换成第二平板电源端子412(Power),第二平板电源端子412用以传输电源使用,在此,第二平板电源端子412(Power)之宽度可等于第二平板讯号端子411之宽度,非以此为限,在一些实施态样中,第二平板电源端子412之宽度亦可大于第二平板讯号端子411之宽度,因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品。

参阅图2、图7及图9,第二平板端子41位于基座21及舌板22下方,第二平板端子41相对于第一平板端子31而构成下排端子,第一平板端子31相对设置在第二平板端子41的外围,各第二平板端子41包含一第二接触段415、一第二连接段417及一第二焊接段416,该第二连接段417设置于该基座21及该舌板22,该第二接触段415自该第二连接段417一侧延伸而位于舌板22之第二面222,该第二焊接段416自该第二连接段417另一侧延伸而穿出于该基座21。第二平板讯号端子411位于舌板22而传输一组第二讯号(即USB3.0讯号),第二焊接段416穿出于基座21的底面,并且,第二焊接段416为弯折成垂直状而成为垂直接脚(DIP接脚)型式使用。

参阅图1、图7及图8,本实施例中,由第一平板端子31与第二平板端子41的排列方式可知,第一平板端子31设置在舌板22之第一面221,第二平板端子41设置在舌板22之第二面222,各对第二平板高速讯号端子4111/4113相邻各对第一平板高速讯号端子3111/3113而保持一致的间隔距离,避免各对第二平板高速讯号端子4111/4113与各对第一平板高速讯号端子3111/3113之间讯号干扰。

参阅图1、图7及图8,第一平板端子31与第二平板端子41以容置槽112之中心点为对称中心而彼此点对称,所谓的点对称,是指根据该对称中心作为旋转中心而将第一平板端子31与第二平板端子41旋转180度后,旋转后的第一平板端子31与第二平板端子41完全重合,意即,旋转后的第一平板端子31为位于第二平板端子41之原本排列位置,而旋转后的第二平板端子41为位于第一平板端子31之原本排列位置。换言之,第一平板端子31与第二平板端子41呈上下颠倒,第一接触段315之排列方式左右相反于第二接触段415之排列方式。其中,插头电连接器正向插接于插座电连接器100之内部,用以传输一组第一讯号,亦可反向插接于插头电连接器于插座电连接器100之内部,用以传输一组第二讯号,而一组第一讯号之传输规格为符合一组第二讯号之传输规格。具有不限制正向或反向将插头电连接器插接于插座电连接器100之内部进行传输讯号的作用。

此外,在一些实施例中,当插头电连接器具有上下排弹性端子时,插座电连接器100可省略第一平板端子31或第二平板端子41,当省略第一平板端子31时,插头电连接器正向或反向插接于插座电连接器100,插头电连接器的上下排弹性端子之其中之一皆可与第一平板端子31接触,当省略第二平板端子41时,插头电连接器正向或反向插接于插座电连接器100,插头电连接器的上下排弹性端子之其中之一皆可与第二平板端子41接触,插座电连接器100具有不限制正向或反向插接于插头电连接器的作用。

参阅图2、图7至图9,本实施例中,第一焊接段316与第二焊接段416穿出于基座21之外部而分开排列,排列方式可以是第一焊接段316与第二焊接段416分别成为双排平行阵列,抑或是,第二焊接段416分开成双排非对称式的阵列,搭配单排之第一焊接段316概略形成三排使用。

参阅图2、图7至图8,本实施例中,由第一平板端子31及第二平板端子41之前视观之,各第一平板端子31之排列位置对应于各第二平板端子41之排列位置。也就是说,第一接触段315之排列位置对齐第二接触段415之排列位置,非以此为限。在一些实施态样中,各第一平板端子31之排列位置与各第二平板端子41之排列位置可进一步形成错位。也就是说,各第一接触段315之排列位置与各第二接触段415之排列位置形成错开,当第一接触段315与第二接触段415在传输讯号时,以错开排列的位置关系,有效改善串音讯号干扰的效果。特别说明的是,插头电连接器之端子亦需对应于插座电连接器100之第一平板端子31及第二平板端子41的位置排列设置,使插头电连接器之端子可对应接触到第一平板端子31及第二平板端子41进行传输电源或讯号。

本实施例中,第一平板端子31或第二平板端子41为各别可符合传输USB3.0讯号仅是举例。在一些实施例中,当运用在传输USB2.0讯号时,以第一平板端子31为例,第一平板端子31可省略第一对第一平板高速讯号端子3111(TX1+-,差动讯号端子)、第二对第一平板高速讯号端子3113(RX2+-,差动讯号端子),仅至少保留一对第一平板低速讯号端子3112(D+-,差动讯号端子)与第一平板电源端子312(Power/VBUS),作为传输USB2.0讯号使用。以第二平板端子41为例,第二平板端子41亦可省略第一对第二平板高速讯号端子4111(TX2+-,差动讯号端子)、第二对第二平板高速讯号端子4113(RX1+-,差动讯号端子),仅至少保留一对第二平板低速讯号端子4112(D+-,差动讯号端子)与第二平板电源端子412(Power/VBUS),作为传输USB2.0讯号使用。

参阅图2、图3、图8及图9,本实施例中,接地片5位于绝缘本体2,接地片5包含板体51、扣钩结构53、延伸臂54、扣接空间542及接触区55。板体51为一扁长型板件,板体51的长宽大小略为相符合之第三板块27的长宽大小,也就是,板体51之前端相邻于舌板22之前侧面223,板体51之后端延伸至基座21,并且,板体51位于第一接触段315与第二接触段415之间,通过板体51的体积加长而提高屏蔽效果与舌板22强度。意即,当第一接触段315与第二接触段415在传输讯号时,可通过接地片5的隔离,改善串音讯号干扰的问题,同时,亦可利用接地片5位于舌板22而提升舌板22本身的结构强度。

请参阅图2、图3,扣钩结构53分别在板体51前方两侧朝外延伸,各扣钩结构53分别突出于舌板22之前侧面223与两侧。当插头电连接器插接于插座电连接器100之内部时,插头电连接器之两侧的卡扣弹片会扣住扣钩结构53,可避免插头电连接器之两侧的卡扣弹片摩擦到舌板22之两侧而造成舌板22的磨损,此外,通过接地片5与屏蔽外壳11接触而提供传导与接地的作用。

请参阅图2、图3及图10A,各延伸臂54为一挂耳结构541,各延伸臂54的截面概呈ㄇ字型外观,各延伸臂54分别自板体51后方两侧朝外延伸,也就是,各延伸臂54为向上延伸一段距离后,再横向朝外弯折一段距离后,最后,再朝下弯折并延伸一段距离。各延伸臂54穿出至基座21两侧边,挂耳结构541概呈钩状的弯折结构,意即,各延伸臂54分别自第三板块27两侧向上延伸再各自转折至第二板块26两侧,让各挂耳结构541分别设置于各侧壁26a内侧、各侧壁26a顶部及各侧壁26a外侧,并且,使各扣接空间542分别形成于各延伸臂54内而容纳各侧壁26a,透过挂耳结构541扣接到侧壁26a,达到稳固不晃动的作用。此外,本实施例中,第二板块26包括组装部262,各组装部262形成凹槽结构,各组装部262分别凹陷形成于各侧壁26a内侧、各侧壁26a顶部及各侧壁26a外侧,各延伸臂54分别扣接于各组装部262,使各延伸臂54位于各组装部262而确实定位,增加第二板块26与第三板块27稳固结合的效果。

请参阅图2、图3及图10A,各接触区55形成在各延伸臂54表面,各接触区55与本体111之内壁面相接触,本实施例中,接地片5包括突点56,各突点56位于接触区55而接触本体111之内壁面,也就是,在各延伸臂54的表面突出有突点56,以突点56确实与本体111之内壁面接触,提供接地片5与屏蔽外壳11的导通,提高接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。

请参考图10B及图10C,在一些实施态样中,接地片5可未包括突点56,而是屏蔽外壳11进一步包括接触结构18,各接触结构18形成于本体111之内壁面而接触接触区55,在此,各接触结构18系为弹片181或突点182,弹片181自本体111之内壁面朝内部延伸,突点182自本体111之内壁面朝内突出,以弹片181或突点182结构确实与接触区55接触,提供接地片5与屏蔽外壳11的导通,提高接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。上述在各延伸臂54的表面突出有突点182,以突点182接触本体111之内壁面的方式,或者是,在本体111之内壁面设置接触结构18,以接触结构18接触延伸臂54的方式,提供可选择不同结构方式进行接触来增加适用范围。

请参阅图2、图3,本实施例中,接地片5包括贯穿孔洞511,贯穿孔洞511分布排列在板体51表面,当第三板块27于嵌入成型(insert-molding)时,塑料可由各贯穿孔洞511溢流,让塑料快速的布满接地片5外部,缩短成型加工的时间。

请参阅图2、图3,本实施例中,接地片5进一步包括卡掣孔58,卡掣孔58形成在板体51后侧,而第二板块26进一步包括卡掣块261,该卡掣块261突出于第二板块26表面,当第二板块26组装在第三板块27下表面时,该卡掣块261对应卡掣于卡掣孔58,让第三板块27(舌板22)的位置更为稳固,避免第三板块27(舌板22)于插接使用上发生松动的问题。

请参阅图2、图3及图9,本实施例中,接地片5更进一步包括有遮蔽板512,遮蔽板512与板体51一体,遮蔽板512自板体51后侧边缘向下方延伸,遮蔽板512设置在各第一焊接部316与各第二焊接部416之间,通过遮蔽板512屏蔽各第一焊接部316与各第二焊接部416之间而防止讯号干扰。

请参阅图2、图3、图8及图9,本实施例中,各导电片6位于绝缘本体2上,特别是,各导电片6分别位于舌板22的第一面221及第二面222,由各导电片6的前视观之,概呈ㄇ字型外观的长形片体,且各导电片6结构相同而彼此相对称。

请参阅图2、图3、图7及图9,各导电片6包含平板61、突部64、扣合臂65及接触臂62,各平板61分别覆盖在舌板22之两面,各突部64分别自各平板61侧边朝外延伸,特别是,各突部64的数量相同第一平板接地端子313与第二平板接地端子413的数量。此外,各扣合臂65分别自各平板61两侧边朝舌板22方向延伸,且扣合臂65并相邻突部64,而各接触臂62自各平板61边缘朝本体111之内壁面方向延伸,各接触臂62覆盖在基座21顶部。

请参阅图2、图3、图7及图9,在此,绝缘本体2更进一步包含有凹孔28及扣合孔29,各凹孔28分别形成于舌板22之两面,特别是,各凹孔28分别形成于第一板块25与第二板块26,各扣合孔29分别形成于舌板22之两面而相邻各凹孔28,在此,各扣合孔29分别形成于第一板块25、第二板块26与第三板块27。而舌板22之一面的凹孔28位置为对应第一平板接地端子313之第一连接段317的位置设置,并且,舌板22之一面的凹孔28数量与第一平板接地端子313的数量相同,此外,而舌板22之另一面的凹孔28位置为对应第二平板接地端子413之第二连接段417的位置设置,并且,舌板22之另一面的凹孔28数量与第一平板接地端子313的数量相同。

请参阅图2、图3、图8及图9,本实施例中,各突部64分别装入至各凹孔28内,而位于舌板22之一面的突部64为接触第一平板接地端子313之第一连接段317,而位于舌板22之另一面的突部64为接触第二平板接地端子413之第二连接段417,提供各导电片6分别与第一平板接地端子313及第二平板接地端子413接触的导通作用。各扣合臂65装入至各扣合孔29内,而位于舌板22之两侧的各扣合臂65为接触接地片5之板体51,提供各导电片6与接地片5接触的导通作用。而各接触臂62接触本体111之内壁面,提供各导电片6与屏蔽外壳11接触的导通作用。

当插头电连接器与插座电连接器100插接时,插头电连接器之屏蔽壳体的前端会接触到导电片6,使插头电连接器之屏蔽壳体与插座电连接器100之屏蔽外壳11连接,通过导电片6有效作传导,提高接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。

请参阅图11、图12、图13及图14,为插座电连接器100的第二实施例,本实施例与第一实施例最大差别在于:本实施例中,盖板15与外壳122为一体,而第一实施例之盖板15与外壳122为分离式构件。在此,盖板15自外壳122一侧朝下方延伸,盖板15覆盖在环形壁14的后侧开口处,并且,盖板15包括开口区域152,开口区域152自盖板15底部凹陷而外露镂空区16,换言之,盖板15底部的两侧延伸有接脚151,两接脚151与盖板15底部中央位置共同界定该开口区域152,并且,开口区域152等于镂空区16,以开口区域152的设计方式可方便用以检视第一平板端子31之各第一焊接段316。

本实施例中,电路板9之各接地接点92系为一焊接垫922,各接脚151抵持焊接垫922表面而接触焊接垫922,特别是,电路板9之各端子接点91系为一加长型焊接垫911,加长型焊接垫911露出在开口区域152外部,方便检视各第一焊接段316与各端子接点91的焊接状况,确保各第一焊接段316与各端子接点91是否确实接触,以及各第一焊接段316上的焊锡之间是否相互分离而避免短路。

通过接地片的体积加长而提高屏蔽效果与舌板强度,且透过接地片之延伸臂与本体之内壁面接触,提供接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。并且,通过导电片之各接触臂与本体之内壁面接触,当插头电连接器与插座电连接器插接时,插头电连接器之屏蔽壳体的前端会接触到导电片,使插头电连接器之屏蔽壳体与插座电连接器之屏蔽外壳连接,通过导电片有效作传导,提高接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。

此外,通过盖板设置在屏蔽外壳一侧,盖板位置处形成镂空区,通过镂空区检视第一平板端子与电路板的焊接状况。

再者,通过导电片之突部、扣合臂与接触臂的结构,使突部接触第一平板接地端子,使扣合臂接触接地片,使接触臂接触本体之内壁面;让导电片、接地片及屏蔽外壳相互导通,提供接地与可降低电磁干扰(Electromagnetic Interference,EMI)效果。

另外,通过插座电连接器之第一平板端子与第二平板端子呈上下颠倒,第一平板端子的第一接触段之排列方式左右相反于第二平板端子的第二接触段之排列方式,提供插头电连接器正向插接于插座电连接器之内部时,插头电连接器之端子可与第一接触段连接,而插头电连接器反向插接于插座电连接器之内部时,插头电连接器之端子亦可与第二接触段连接,插座电连接器具有不限制插头电连接器正向或反向插接的作用。

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