电池密封圈结构的制作方法

文档序号:12552854阅读:475来源:国知局

本发明涉及电池技术领域,具体是指一种电池密封圈结构。



背景技术:

普通电池是指正极为二氧化锰,负极为锌冲制而成的锌筒,有氯化锌—氯化铵—水组成的电解液,用于将化学能转化为电能的装置,其广泛应用在人们的生活中。电池内部往往设置有空气室,且空气室一般设置在电芯与密封圈之间,空气室的主要作用是容纳电池存放和放电时产生的气体,以及对电池存放和放电时产生的气体起到缓冲压力的作用,避免电池出现气胀或爆裂现象。但目前电池内部的空气室因结构限制(密封圈的底部为平板状),其容量一般较小,如电池在存放和放电时产生的气体过多时,同样会造成电池气胀或爆裂现象的出现,存在很大的危险性。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题,是提供一种能够增大电池内部空气室的电池密封圈结构。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种以下结构的电池密封圈结构,包括底板,底板中部设置有带有通孔的凸起,凸起上端设置有向中部延伸的第一折边,第一折边与凸起之间形成空腔,底板外周壁上设有第二折边,第二折边和凸起位于底板的同侧;通过空腔的设置,改变了原有密封圈的底部为平板状的结构,有效增大了电池内部空气室的容量,进一步避免了电池气胀或爆裂现象的出现,提高了安全性。

本发明的电池密封圈结构,其中,第一折边上设置有第三折边,第三折边朝向底板设置;通过第三折边的设置,当碳棒插接在密封圈中时,能够增大碳棒与密封圈的接触面积,提高对碳棒的支撑强度。

本发明的电池密封圈结构,其中,第三折边内壁下部设置有内凹的弧形面;通过在第三折边内壁下部设置弧形面,在碳棒插入密封圈中时,能够对碳棒起到导向作用,给装配带来了方便。

本发明的电池密封圈结构,其中,第二折边的外壁由上至下逐渐向内收缩形成斜面;通过第二折边外壁上斜面的设置,在密封圈与锌筒进行装配时,能够对锌筒起到导向作用,给装配带来了方便,同时又能增加与锌筒的配合强度。

采用上述结构后,与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过空腔的设置,改变了原有密封圈的底部为平板状的结构,有效增大了电池内部空气室的容量,进一步避免了电池气胀或爆裂现象的出现,提高了安全性;2、通过第三折边的设置,当碳棒插接在密封圈中时,能够增大碳棒与密封圈的接触面积,提高对碳棒的支撑强度;3、通过在第三折边内壁下部设置弧形面,在碳棒插入密封圈中时,能够对碳棒起到导向作用,给装配带来了方便;4、通过第二折边外壁上斜面的设置,在密封圈与锌筒进行装配时,能够对锌筒起到导向作用,给装配带来了方便,同时又能通过增加与锌筒的配合强度,以增加电池的密封。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示,在本具体实施例中,本发明的电池密封圈结构,包括底板1,底板1中部设置有带有通孔的凸起2,凸起2上端设置有向中部延伸的第一折边3,第一折边3与凸起2之间形成空腔4,底板1外周壁上设有第二折边5,第二折边5和凸起2位于底板1的同侧,第一折边3上设置有第三折边6,第三折边6朝向底板1设置,第三折边6内壁下部设置有内凹的弧形面7,第二折边5的外壁由上至下逐渐向内收缩形成斜面8。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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