1.一种纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采用阴离子型表面活性剂处理纸张，使表面活性剂中的阴离子吸附在纸纤维上；
(2)采用吡咯单体对步骤(1)获得的产物进行处理，使吡咯单体吸附在纸纤维上；
(3)采用氧化剂与酸的混合溶液对步骤(2)获得的产物进行处理，使纸纤维上的吡咯单体发生聚合反应，产生聚吡咯，使纸纤维上不易流动的大尺寸阴离子掺杂进入聚吡咯链结构中；
(4)将步骤(3)获得的产物进行清洗，并烘干，获得纸基聚吡咯复合膜。
2.如权利要求1所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，所述的纸张采用打印纸、玻璃纸、滤纸、新闻纸、书写纸、邮封纸、牛皮纸、涂料纸、凸版纸、凹版纸、哑粉纸或铸涂纸；
所述的氧化剂采用氯酸盐、次氯酸盐、过硫酸盐、过氧化物、重铬酸钾或高锰酸钾；
所述的酸采用盐酸、硫酸、高氯酸、硝酸、磷酸、醋酸、氢碘酸、氢溴酸或氢氟酸。
3.如权利要求2所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)采用阴离子型表面活性剂溶液浸泡烘干的滤纸；将浸泡后的滤纸二次烘干；
(2)采用吡咯单体浸泡上述二次烘干的滤纸，使吡咯单体充分吸附在纸纤维上；
(3)采用氯化铁与盐酸的混合溶液浸泡步骤(2)获得的产物，使纸纤维上的吡咯单体发生聚合反应，产生聚吡咯，纸纤维上不易流动的阴离子掺杂进入聚吡咯链结构中；
(4)将步骤(3)获得的产物进行超声清洗，并烘干，获得纸基聚吡咯复合膜。
4.如权利要求1或2或3所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，烘干温度为50～90℃。
5.如权利要求3所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中采用溶度为1～30mg/mL的阴离子型表面活性剂水溶液，浸泡时间为1～30分钟。
6.如权利要求3所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)采用的氯化铁溶液浓度为0.1～0.2M，或0.7～2M，浸泡时长为1.2～2.9小时，或3.4～5小时。
7.如权利要求3所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，采用HCl或去离子水进行超声清洗。
8.如权利要求1所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，采用的阴离子型表面活性剂溶度为任意溶度。
9.如权利要求1所述的纸基聚吡咯复合膜的制备方法，其特征在于，阴离子型表面活性剂为羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐或磷酸酯盐。
10.一种根据权利要求1至9任一项所述的制备方法制得的纸基聚吡咯复合膜，其特征在于，所述纸基聚吡咯复合膜由聚吡咯包覆在具有多孔结构的纸纤维上构成。