一种LED荧光粉涂层的制作方法

文档序号:11956352阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种LED荧光粉涂层,其特征在于,其制备方法如下:

步骤1,将碳酸锶加入乙酸中,搅拌反应结束后,得到乙酸锶乙酸液;

步骤2,将正硅酸乙酯和乙酸钡加入到乙酸溶液中,搅拌均匀后,得到均匀溶胶前液;

步骤3,将碳酸铕边搅拌边加入溶液中,搅拌均匀后自然沉降,得到带白色沉淀的反应液;

步骤4,将白色沉淀过滤后采用无水乙醇清洗,得到洗涤液;

步骤5,将过滤后的反应液与洗涤液合并后搅拌均匀,得到溶胶稀释液;

步骤6,将溶胶液中加入发泡剂,搅拌均匀,形成混合液;

步骤7,将混合液放入水浴锅内进行减压蒸馏进行曝气浓缩,水浴处理后得到浓缩液;

步骤8,将基材浸泡至醇溶液,超声清洗后,采用蒸馏水清洗晾干;

步骤9,在基材表面涂覆改性有机硅分散液,得到有机硅薄膜;

步骤10,将浓缩液滴加在有机硅薄膜进行旋转涂抹,形成荧光粉薄膜;

步骤11,将带有有机硅薄膜和荧光粉薄膜的基材放入反应釜中恒温加压反应,然后通入氢气加压加热反应,自然冷却后得到LED荧光粉涂层。

2.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤中的配方为:碳酸锶11-12份、正硅酸乙酯20-35份、乙酸钡8-11份、发泡剂1-2份,所述碳酸铕质量为正硅酸乙酯的1-5%,所述发泡剂采用碳酸铵;所述步骤中的搅拌速度为300-1200r/min,搅拌时间为30-120min。

3.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤1中的乙酸浓度为0.1-0.6mol/L,所述碳酸锶中加入乙酸直至pH达到3-4。

4.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤3中的碳酸铕加入速度为0.1-0.3mg/min。

5.根据权利要求书1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤4中的无水乙醇清洗次数为2-5次,所述无水乙醇总量为乙酸的0.8-1.1倍,所述无水乙醇洗涤原则为少量多次。

6.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤7中水浴锅温度为80-90℃,所述浓缩液为混合液的25-40%,所述曝气反应采用加热微沸方式,与发泡剂分散曝气反应联用。

7.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤8中的醇溶液采用乙醇、丙醇、异丙醇中的一种,所述超声频率为30-60kHz,超声时间为5-15min。

8.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤9中的改性有机硅分散液采用改性有机硅浓度为3-11%的乙醇溶液,所述基材表面的涂覆量为0.1-0.7mg/cm2

9.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤10中的浓缩液的涂覆量为0.5-1.2mg/cm2,所述旋转涂抹的转速为900-1500r/min。

10.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉涂层,其特征在于,所述步骤11中的恒温加压反应的温度为80-120℃,压力为2-4MPa,反应时间为2-4h,所述加压加热反应的压力为9-11MPa,温度为150-180℃,反应时间为3-8h,所述冷却方式采用风冷。

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