本发明涉及锌银电池负极板的制作中一种工艺，特别是一种适用于锌银电池负极板加工时的干燥工艺。
背景技术：
锌银贮备电池具有质量比能量、体积比能量高；比功率很高可以高速率放电，且在大电流放电时容量下降不多；电池放电电压平稳，自放电小并具有良好的机械强度等优点，在某些场合仍能得到广泛的应用，特别是在军事技术和宇航技术中可作为启动和应急电源，对于军事技术中，由于场合的特殊性电池的额定重量比能量要求比较高，条件苛刻，这需要电池电性能要发挥到极致，尤其是负极板的电性能直接影响到整只电池的放电指标，特别是在低温条件下快速激活成为此类电池研发的技术难点。
目前此类电池电池负极板为特制锌粉等其他物质合膏压制而成，极板化成后经水洗、晾干，现多采用自然干燥工艺，负极板在潮湿空气中极易发生反应，从而对电池的放电性能、贮存性能等有着非常大的影响。
技术实现要素：
本发明的目的是设计一种方法简单、操作容易的锌银电池负极板干燥工艺。
本发明的技术方案是，一种锌银电池负极板干燥工艺，其特征在于：负极板化成后放入清洗槽清洗水洗，从清洗槽中取出，用滤纸吸干极板上多余的水分，再将极板放入含锌物99.9%的锌板中，用滤纸将极板包裹住，与锌板隔开；再放入马弗炉中烘干，温度调至200℃~400℃，烘干时间控制在40min~60min之间，烘干完成后待极板温度降至常温，放入干燥器皿中保存。
本发明的有益效果是：1、有效防止负极板在空气中发生氧化反应，提高极板放电质量；2、极板干燥后，极板表面平整度优于正常工艺生产水平；3、提高极板干燥时间，缩短了生产周期，提高了产品质量，降低了生产成本。
具体实施方式
详细描述实施例，
实施例1，
一种锌银电池负极板干燥工艺，负极板化成后放入清洗槽清洗水洗，从清洗槽中取出，用滤纸吸干极板上多余的水分，将极板放入含锌物99.9%的锌板中，用滤纸将极板包裹住，与锌板隔开；再放入马弗炉中烘干，温度调至200℃℃，烘干时间控制在60min，烘干完成后待极板温度降至常温，放入干燥器皿中保存。
实施例2，
一种锌银电池负极板干燥工艺，负极板化成后放入清洗槽清洗水洗，从清洗槽中取出，用滤纸吸干极板上多余的水分，将极板放入含锌物99.9%的锌板中，用滤纸将极板包裹住，与锌板隔开；再放入马弗炉中烘干，温度调至300℃，烘干时间控制在50min，烘干完成后待极板温度降至常温，放入干燥器皿中保存。
实施例3
一种锌银电池负极板干燥工艺，负极板化成后放入清洗槽清洗水洗，从清洗槽中取出，用滤纸吸干极板上多余的水分，将极板放入含锌物99.9%的锌板中，用滤纸将极板包裹住，与锌板隔开；再放入马弗炉中烘干，温度调至400℃，烘干时间控制在40min，烘干完成后待极板温度降至常温，放入干燥器皿中保存。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。