1.一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法采用硅纳米颗粒作为硅源，包括以下步骤：
（1）清洗硅纳米颗粒和石墨颗粒；
（2）在所述的硅纳米颗粒上均匀包裹一层催化剂层，得到复合硅纳米颗粒，所述的催化剂层的厚度为3~10nm；
（3）将所述复合硅纳米颗粒与石墨颗粒通过高混机中搅拌混合，使硅纳米颗粒作为研磨介质均匀分布在石墨中，得到复合颗粒，再通过挤出机挤出，挤出机的设置温度为600~950℃，复合颗粒中的石墨在高剪切力作用下剥离成石墨烯，复合颗粒中的硅颗粒在高温环境、强剪切力和催化剂作用下分解成硅原子在石墨烯表面扩散重排，得到硅烯/石墨烯复合材料，在挤出机出料口设置收集装置收集硅烯/石墨烯复合材料，冷却到室温。
2.根据权利要求1所述的一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述硅纳米颗粒的粒径为5~20nm，所述石墨颗粒为鳞片石墨、膨胀石墨、高取向石墨、热裂解石墨、氧化石墨中的至少一种，所述石墨颗粒的平均粒径为小于1毫米。
3.根据权利要求1所述的一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述清洗硅纳米颗粒包括以下步骤：
首先在HF溶液中超声0.5~1分钟，去除硅纳米颗粒表面的氧化硅，最后用去离子水冲洗，去除HF残留液，在80~90℃的氩气保护下烘干硅纳米颗粒；
所述HF溶液浓度为3.5~5%；
所述氩气为纯度为99.9%，氩气的环境气压为100~1000Pa。
4.根据权利要求1所述的一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述催化剂层为金属Ag、Au、Mo、Cu和Ti中的一种金属所制备的薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述金属薄膜具体为采用蒸发法，溅射法，化学还原法中的至少一种方法获得所述预设金属包裹层。
6.根据权利要求1所述的一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述高混机搅拌旋转的速度为500-1000rpm，所述挤出机为同向啮合螺杆机。
7.根据权利要求6所述的一种硅烯/石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述的挤出机是同向啮合双螺杆机、同向啮合三螺杆机、同向啮合四螺杆机或者更多螺杆的同向啮合螺杆机；
所述的同向啮合螺杆机是由螺纹元件在芯轴上组合而成，通过设置不同的螺纹元件，使石墨在螺杆旋转时沿纵向和横向方向连续取向、剪切剥离从而获得的石墨烯；
所述的分散取向段由两组56/56输送螺纹元件、两组齿形盘、四组斜角为60°的啮合螺纹元件、四组反向56/56输送螺纹元件组成；
所述的剪切剥离段由四组斜角为30°的啮合螺纹元件、四组斜角为45°的啮合螺纹元件、四组反向45°的啮合螺纹元件组、四组90°的直角啮合螺纹元件、四组反向60°的啮合螺纹元件组成。
8.一种硅烯/石墨烯复合材料，其特征在于，由权利1-7任一项所述制备方法制备而成的硅烯/石墨烯复合材料，结构为硅原子在石墨烯层上重排复合而成。
9.一种硅烯/石墨烯复合材料的应用，其特征是应用于锂电池的负极材料。