一种能够补充电解液的锂离子电池的制作方法

本发明涉及一种能够补充电解液的锂离子电池。

背景技术：

近年来随着移动设备的普及、电动车的推广，市场对锂离子电池需求不断增加。锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它一般采用含有锂元素的材料作为电极，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，是现代高性能电池的代表。根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池。聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，电池工作原理也基本一致，它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用液态电解质即电解液，聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种电解质可以是固态或者胶态的高分子电解质，目前大部分采用的是聚合物凝胶电解质。随着锂离子电池的使用时间增加，无论是液态锂离子电池还是聚合物锂离子电池其电解质均会出现损耗，影响电池的倍率，寿命等性能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中锂离子电池长期使用会消耗电解液，进而影响锂离子电池性能的缺陷，提供了一种能够补充电解液的锂离子电池。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供了一种能够补充电解液的锂离子电池，包括电池壳体和设于所述电池壳体内部的芯包，所述芯包包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片与延伸至所述电池壳体外侧的正极极耳电连接，所述负极片与延伸至所述电池壳体外侧的负极极耳电连接，所述电池壳体内部还设有补液胶囊，所述补液胶囊内设有用于补充的电解液。

本发明中，所述锂离子电池为本领域常规的锂离子电池，较佳地为软包电池；所述软包电池为本领域常规，一般呈扁平状，采用铝塑膜为外壳，芯包被首先封装在绝缘层内，然后再封装在铝塑膜内，当软包电池成型后，一般在中间部分为具有一定厚度的本体部分，电池的一侧为与芯包内电极片电连接的电极极耳；软包电池具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小、外形设计灵活等优点，但其内部空间有限，没有办法设置复杂的内部结构，更无法设置常规的电解液补充机构如电解液侧室等，因此一般其使用寿命直接受电解液损耗程度影响。

本发明中，当所述锂离子电池为软包电池时，所述补液胶囊可位于所所述电池壳体内部任意位置，较佳地与所述芯包位于同一平面上，更佳地设于所述电池壳体的封装口侧。

本发明中，所述补液胶囊的数量较佳地至少为1；当所述补液胶囊的数量大于1时，多个所述补液胶囊较佳地设置于所述电池壳体的同一内侧边上。

本发明中，所述补液胶囊的材质为本领域常规，一般为不与电解液反应的高分子化合物，较佳地为PP(Polypropylene，聚丙烯)、PE(Polyethylene，聚乙烯)、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)和PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)中的一种。

本发明中，所述补液胶囊的形状为常规的球形、圆柱形和方形等几何形状，较佳地为长条形。

本发明中，所述补液胶囊较佳地包括一密封边。

本发明中，所述补液胶囊较佳地包括一破裂口；所述破裂口较佳地设于所述补液胶囊的中部。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供了一种结构简单、占用空间小、重量轻的内部补液胶囊结构，不仅解决了现有技术中锂离子电池长期使用情况下电解液损耗影响电池性能的技术问题，还免去了从外部补充电解液时有害物质进入电池壳体内部的风险；特别对于软包电池等内部空间有限的电池种类，本发明在对电池整体性能基本没有影响的前提下解决了上述问题，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明实施例1的锂离子电池俯视结构示意图。

图2为本发明实施例1的芯包和补液胶囊的俯视结构示意图。

图3为本发明实施例1的芯包轴测结构示意图。

图4为本发明实施例1的补液胶囊轴测结构示意图。

图5为本发明实施例1的补液胶囊俯视结构示意图。

图6为本发明实施例2的芯包和补液胶囊的俯视结构示意图。

图7为本发明实施例2的补液胶囊轴测结构示意图。

图8为本发明实施例2的补液胶囊俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-电池壳体，2-芯包，3-极耳，4-补液胶囊，5-破裂口，6-密封边。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1～3所示，本实施例提供了一种能够补充电解液的锂离子电池，包括电池壳体1和设于所述电池壳体1内部的芯包2。所述电池壳体1为方形，由本领域常规铝塑膜冲壳制得；所述芯包2呈扁平状，包括正极片、负极片和隔膜等常规电芯结构，由所述芯包2引出的极耳3(包括正极极耳和负极极耳)位于电池壳体1的外侧，并分别与所述芯包2中的正极片和负极片电连接；所述电池壳体1内部还设有补液胶囊4，所述补液胶囊4设于所述极耳3下方，位于电池壳体1内靠近封装口的侧边上，补液胶囊4内设有用于补充的电解液；本实施例中的补液胶囊4形状为长条形，材质为PE。

如图4～5所示，本实施例采用的补液胶囊4包括破裂口5和密封边6，所述破裂口5设于所述补液胶囊4的中部。

实施例2

本实施例的锂离子电池主要结构与实施例1相同，区别在于：

如图6～8所示，本实施例中，补液胶囊4位于电池壳体1内与封装口垂直的侧边上；补液胶囊4的数量为三，所述补液胶囊4共用一条密封边6以便于设置于芯包的同侧；每个补液胶囊4均包括一破裂口5，所述破裂口5设于所述补液胶囊4的中部。

需要说明的是，本发明的补液胶囊不局限于实施例1和实施例2中的形状和材质，任何符合说明书要求的形状与材质均可应用。

本发明的锂离子电池在电解液首次充入并真空封装结束后即可投入正常使用；在需要补充电解液时，可通过外部压力直接作用于电池内补液胶囊所在位置，补液胶囊内的电解液便通过破裂口释放，流入芯包内部，实现电解液的补充。整个电解液补充过程方便快捷，无需用到专用设备或是设置多余的电解液补充机构，成本较低，实际应用效果较好。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。