一种USB接头折弯装置的制作方法

文档序号:11522635阅读:260来源:国知局
一种USB接头折弯装置的制造方法

本发明涉及一种usb测试机折弯装置,尤其涉及实现usb接头成组流水化折弯的装置。



背景技术:

usb主要是用来连接计算机与外围装置之间的总线,其随插即用(plugandplay)的功能,使其不须经过繁复的安装程序便可任意将外围装置连结、配置、使用及移除。而由于usb的弹性与容易使用,使得支持usb的外围装置包括鼠标、键盘、喇叭、调制解调器、扫描机等各种不同的产品逐年增加,时至今日,usb接口已成为自comport(串行端口)以后,计算机上最成功的外围连接接口。计算机相关应用向来是高速传输接口的主要应用,随着个人计算机迈向娱乐化,消费性电子产品与计算机之间的连接成为高速传输接口的重要应用,高速传输接口在消费性电子产品上的出货量逐年增加。usb测试机主要用来完成usb的最后折弯加工以及电性能测试,随着usb用量的逐年增大,急需一种可以流水化作业的成组输送加工检测机构,来实现usb接头折弯工艺的的流水化加工。



技术实现要素:

本发明为一种usb接头折弯装置,用于实现usb接口组件可批量化的折弯加工。

一种usb接头折弯装置由压紧系统3和折弯系统4组成安装在usb接头测试机中用于实现usb接头的折弯工艺,测试机由底座1、输送台2、压紧系统3、折弯系统4、测试系统5、废件取回系统6、储物台7、传动系统8、组成;其中折弯系统4由折弯头9、支撑垫10、连接板11、连杆12、usb接头13、升降板14、气缸升降台15、折弯气缸缸体16、安装板17、安装架18、下降阀19、上升阀20、限位垫块21、导轨22、水平滑块24、折弯头安装槽25组成;其中压紧系统3由压板26、垂直滑块27、压紧气缸28、气阀a29、气阀b30、推杆31、支撑架32组成。

一种usb接头折弯系统4中的安装板17通过螺栓固定在安装架18上,折弯气缸缸体16、限位垫块21、导轨22依次安装在安装板17上,升降板14通过螺栓固定在气缸升降台15上,升降台15向下运动到限位垫块21上时,为气缸下行程极限,升降板14与一对连杆12通过销轴连接,构成圆柱连接机构,水平滑块24安装在导轨22上,水平滑块24的末端安装有连接板11,连接板11的左端与一对连杆12通过销轴连接,当连杆12上台时会拉动连接板11及水平滑块24后移,水平滑块24的前端安装有折弯头安装槽25,折弯头安装槽25中安装4根折弯头9,折弯头安装槽25与连接板11之间安装支撑垫10,支撑垫10顶住4根折弯头9的末端,当折弯头9折弯受力时支撑垫10将起到支撑作用,下降阀19、上升阀20连接在折弯气缸缸体16用于调节气缸升降台15的上下运动,当气缸16到达下行程极限时,连杆12会靠住限位垫块21,下移的连杆12会推动水平滑块24的前端的折弯头9往前运动,完成折弯动作。

一种usb接头压紧系统3,其中支撑架32固定在底座1上压紧气缸28安装在支撑架32上,气阀a29、气阀b30连接入压紧气缸28,给压紧气缸28供气,垂直滑块27安装在气缸一侧,可以在推杆31的带动下沿着压紧气缸28上的导轨上下滑动,压板26安装在垂直滑块27上,当待加工usb接头13处于工作位时,压紧气缸28驱动垂直滑块27及压板26下移,压板26压住usb接头13上端,usb接头13侧端被折弯系统4实施折弯。

附图说明

图1为一种usb接头折弯装置结构图;

图2为折弯系统机构图;

图3为折弯头结构图;

图4为压紧系统结构图;

图中:底座1、输送台2、压紧系统3、折弯系统4、测试系统5、废件取回系统6、储物台7、传动系统8、折弯头9、支撑垫10、连接板11、连杆12、usb接头13、升降板14、气缸升降台15、折弯气缸缸体16、安装板17、安装架18、下降阀19、上升阀20、限位垫块21、导轨22、水平滑块24、折弯头安装槽25、压板26、垂直滑块27、压紧气缸28、气阀a29、气阀b30、推杆31、支撑架32。

具体实施方式

一种usb接头折弯装置由压紧系统3和折弯系统4组成安装在usb接头测试机中用于实现usb接头的折弯工艺,测试机由底座1、输送台2、压紧系统3、折弯系统4、测试系统5、废件取回系统6、储物台7、传动系统8、组成;其中折弯系统4由折弯头9、支撑垫10、连接板11、连杆12、usb接头13、升降板14、气缸升降台15、折弯气缸缸体16、安装板17、安装架18、下降阀19、上升阀20、限位垫块21、导轨22、水平滑块24、折弯头安装槽25组成;其中压紧系统3由压板26、垂直滑块27、压紧气缸28、气阀a29、气阀b30、推杆31、支撑架32组成。

一种usb接头折弯系统4中的安装板17通过螺栓固定在安装架18上,折弯气缸缸体16、限位垫块21、导轨22依次安装在安装板17上,升降板14通过螺栓固定在气缸升降台15上,升降台15向下运动到限位垫块21上时,为气缸下行程极限,升降板14与一对连杆12通过销轴连接,构成圆柱连接机构,水平滑块24安装在导轨22上,水平滑块24的末端安装有连接板11,连接板11的左端与一对连杆12通过销轴连接,当连杆12上台时会拉动连接板11及水平滑块24后移,水平滑块24的前端安装有折弯头安装槽25,折弯头安装槽25中安装4根折弯头9,折弯头安装槽25与连接板11之间安装支撑垫10,支撑垫10顶住4根折弯头9的末端,当折弯头9折弯受力时支撑垫10将起到支撑作用,下降阀19、上升阀20连接在折弯气缸缸体16用于调节气缸升降台15的上下运动,当气缸16到达下行程极限时,连杆12会靠住限位垫块21,下移的连杆12会推动水平滑块24的前端的折弯头9往前运动,完成折弯动作。

一种usb接头压紧系统3,其中支撑架32固定在底座1上压紧气缸28安装在支撑架32上,气阀a29、气阀b30连接入压紧气缸28,给压紧气缸28供气,垂直滑块27安装在气缸一侧,可以在推杆31的带动下沿着压紧气缸28上的导轨上下滑动,压板26安装在垂直滑块27上,当待加工usb接头13处于工作位时,压紧气缸28驱动垂直滑块27及压板26下移,压板26压住usb接头13上端,usb接头13侧端被折弯系统4实施折弯。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种USB接头折弯装置由压紧系统、折弯系统组成,用于USB接头流水线生产过程中实现USB接头的折弯工艺,保障了折弯质量的同时也大大提高了生产效率。

技术研发人员:陈燕;陈万荣;柏玉川
受保护的技术使用者:张家港科康智能科技有限公司
技术研发日:2016.12.30
技术公布日:2017.08.18
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