连接组件及电池组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种连接组件及电池组件，连接组件包括热熔断路元件、第一连接片和第二连接片。其中，热熔断路元件包括多个并联在第一连接片和第二连接片之间的温度元件。在根据本实用新型的连接组件及电池组件中，由于连接组件的热熔断路元件中的多个温度元件彼此并联连接，因此当连接组件应用于电池组件中时，提高了电池组件放电时的放电量，同时保证了电池组件的安全性。
【专利说明】
连接组件及电池组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种连接组件及电池组件。
【背景技术】
[0002]锂电池具有轻便、高能量密度、形状多变等特点，广泛应用于移动终端、电动玩具等领域。为了锂电池工作时的安全性，锂电池一般都安装了安全元件，防止锂电池过充、温度过高、短路等异常情况。保护元件一般有热敏电阻(Positive TemperatureCoefficient，缩写为PTC)元件、电路保护模块(Protect1n Circuit Module，缩写为PCM)元件、热恪断路(Thermal Cut Off，缩写为TC0)元件等。TCO元件中有一个温度元件(如断路器，Breaker )，它是热敏元件。当温度增加到一定时，内阻急剧增大，温度元件就会断开；同时在某一温度下，存在一个过电流阈值，超过这个阈值，温度元件也会断开。TCO元件正是通过这种工作原理来实现锂电池的安全保护。
[0003]近年来，随着技术的进步，对电池的大功率放电性能的要求越来越高。薄型化、大容量、大功率放电且更安全的聚合物电池更受青睐。TCO元件发出的热量可以按照Q = Cm Δ t= I2RT来计算，当放电功率变大，放电电流增强，Δ t变大，热敏元件温度增高。所以大功率放电时，现有技术中的锂电池一般不能完全放电，只能放出50%?80%的电量，而为了更完全的放电，通常都是去除TCO元件。但是去除TCO元件后，锂电池的安全性得不到保证。
【实用新型内容】
[0004]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连接组件及电池组件，连接组件应用于电池组件中时，提高了电池组件放电时的放电量，同时保证了电池组件的安全性。
[0005]为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种连接组件，其包括热熔断路元件、第一连接片和第二连接片。其中，热熔断路元件包括多个并联在第一连接片和第二连接片之间的温度元件。
[0006]为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种电池组件，其包括:电池，具有电极性相反的两个极耳；以及根据本实用新型第一方面所述的连接组件。其中，连接组件串联设置在电池与外部电气装置形成的充放电回路上，且连接组件的第一连接片电连接于电池的其中一个极耳。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]在根据本实用新型第一方面的连接组件中，由于连接组件的热熔断路元件中的多个温度元件彼此并联连接，因此当连接组件应用于电池组件中时，提高了电池组件放电时的放电量，同时保证了电池组件的安全性。
[0009]在根据本实用新型第二方面的电池组件中，连接组件串联设置在电池与外部电气装置形成的充放电回路上，由于连接组件的热熔断路元件中的多个温度元件彼此并联连接，从而将充放电回路上的电流分为分别流向各温度元件的多个支路电流。因此，充放电回路上的电流流经每个温度元件的电流都比较小，从而减少了热熔断路元件自身的发热量，进而提高了电池组件放电时的放电量，提升了电池组件大功率放电的能力，同时保证了电池组件的安全性。
【附图说明】
[0010]图1是根据本实用新型的电池组件与外部用电装置电连接简化示意图，其中仅示出了一个极耳；
[0011]图2是根据本实用新型的连接组件在一实施例中的主视图；
[0012]图3是图2的俯视图；
[0013]图4是根据本实用新型的连接组件在另一实施例中的主视图；
[0014]图5是图4的俯视图；
[0015]图6是根据本实用新型的连接组件在又一实施例中的主视图；
[0016]图7是图6的俯视图；
[0017]图8是图6的变形例；
[0018]图9是图7的变形例。
[0019]其中，附图标记说明如下:
[0020]I电池22第一连接片
[0021]11极耳23第二连接片
[0022]2连接组件24过渡连接片
[0023]21热熔断路元件 A外部用电装置
[0024]211温度元件L长度方向
[0025]21IA第一端T厚度方向
[0026]21IB 第二端
【具体实施方式】
[0027]下面参照附图来详细说明根据本实用新型的连接组件及电池组件。
[0028]首先说明本实用新型第一方面的连接组件。
[0029]参照图2至图9，根据本实用新型的连接组件2包括热熔断路(T⑶)元件21、第一连接片22和第二连接片23，其特征在于，热熔断路元件21包括多个并联在第一连接片22和第二连接片23之间的温度元件211。
[0030]在根据本实用新型的连接组件2中，由于连接组件2的热熔断路元件21中的多个温度元件211彼此并联连接，因此当连接组件2应用于电池组件中时，提高了电池组件放电时的放电量，同时保证了电池组件的安全性。
[0031]在根据本实用新型的连接组件2中，各温度元件211具有电连接于第一连接片22的第一端21IA和电连接于第二连接片23的第二端211B。
[0032]根据本实用新型的连接组件2，在一实施例中，参照图2至图9，各温度元件211的第一端211A可均直接电连接于第一连接片22，而第二端211B可均直接电连接于第二连接片23ο
[0033]在一实施例中，参照图2和图3，热熔断路元件21的所有温度元件211可沿第一连接片22的长度方向L平行布置。
[0034]在一实施例中，参照图4和图5，热熔断路元件21的所有温度元件211可沿第一连接片22的厚度方向T平行布置。
[0035]在一实施例中，参照图6至图9，连接组件2还可包括:过渡连接片24。其中，至少一个温度元件211的第一端21IA经由过渡连接片24与第一连接片22间接电连接，和/或至少一个温度元件211的第二端211B经由过渡连接片24与第二连接片23间接电连接。具体来说，过渡连接片24可设置在任意一个(或多个)温度元件211的第一端211A与第一连接片22之间，也可设置在任意一个(或多个)温度元件211的第二端211B与第二连接片23之间，还可同时在任意一个(或多个)温度元件211的第一端211A与第一连接片22之间以及该一个(或多个)温度元件211的第二端211B与第二连接片23之间均设置过渡连接片24。在这里补充说明的是，过渡连接片24的数量可根据实际需要进行确定。
[0036]在一实施例中，参照图4至图9，热熔断路元件的温度元件211可为两个。
[0037]在一实施例中，参照图7和图9，过渡连接片24的形状可为L型。
[0038]在一实施例中，第一连接片22与温度元件211之间的连接方式可为焊接。
[0039]在一实施例中，第二连接片23与温度元件211之间的连接方式可为焊接。
[0040]在一实施例中，第一连接片22可为金属片。
[0041 ]在一实施例中，第二连接片23可为金属片。
[0042]在一实施例中，过渡连接片24可为金属片。
[0043]在一实施例中，金属片可由铜、镍、铝、铁的材料单质、合金、复合带以及相应的镀膜材料制成。进一步地，金属片可由铜、铝镀镍、或铜镀镍、或镍-铜-镍复合带制成，而采用这种复合带材料制成的金属片的电阻小，当应用于电池组件中时，能够降低温度元件211的温度，进而提高电池组件的放电量。
[0044]其次说明根据本实用新型第二方面的电池组件。
[0045]参照图1，根据本实用新型的电池组件包括:电池I，具有电极性相反的两个极耳11;以及根据本实用新型第一方面所述的连接组件2。其中，连接组件2串联设置在电池I与外部电气装置A形成的充放电回路上，且连接组件2的第一连接片22电连接于电池I的其中一个极耳11。
[0046]在根据本实用新型的电池组件中，连接组件2串联设置在电池I与外部电气装置A形成的充放电回路上，由于连接组件2的热熔断路元件21中的多个温度元件211彼此并联连接，从而将充放电回路上的电流分为分别流向各温度元件的多个支路电流。因此，充放电回路上的电流流经每个温度元件211的电流都比较小，从而减少了热熔断路元件21自身的发热量，进而提高了电池组件放电时的放电量，提升了电池组件大功率放电的能力，同时保证了电池组件的安全性。
[0047]根据本实用新型的电池组件，在一实施例中，第一连接片22与温度元件211的第一端211A电连接的部位的材质和第一连接片22与电池I的对应一个极耳11电连接的部位的材质不同。
[0048]在一实施例中，第二连接片23与温度元件211的第二端21IB电连接的部位的材质和第二连接片23与外部电气装置A电连接的部位的材质不同。
[0049]在一实施例中，连接组件2仅为一个，连接组件2可焊接于电极性为正的极耳11上，也可焊接于电极性为负的极耳11上。
[0050]在一实施例中，连接组件2可为两个，分别对应两个极性相反的极耳11设置。
[0051]在一实施例中，电极性为正的极耳11的材质可为铝，电极性为负的极耳11的材质可为镍或镍的合金。
[0052]在一实施例中，电池I可为二次电池。
[0053]在一实施例中，电池I可为锂离子二次电池、锌离子二次电池或钠离子二次电池。
【主权项】
1.一种连接组件(2)，包括热熔断路元件(21)、第一连接片(22)和第二连接片(23)，其特征在于，热熔断路元件(21)包括多个并联在第一连接片(22)和第二连接片(23)之间的温度元件(211)。2.根据权利要求1所述的连接组件(2)，其特征在于， 各温度元件(211)具有电连接于第一连接片(22)的第一端(211A)和电连接于第二连接片(23)的第二端(211B)。3.根据权利要求2所述的连接组件(2)，其特征在于， 各温度元件(211)的第一端(211A)均直接电连接于第一连接片(22)，而第二端(211B)均直接电连接于第二连接片(23)。4.根据权利要求3所述的连接组件(2)，其特征在于， 热熔断路元件(21)的所有温度元件(211)沿第一连接片(22)的长度方向(L)平行布置；或 热熔断路元件(21)的所有温度元件(211)沿第一连接片(22)的厚度方向(T)平行布置。5.根据权利要求2所述的连接组件(2)，其特征在于， 连接组件(2)还包括:过渡连接片(24); 其中，至少一个温度元件(211)的第一端(211A)经由过渡连接片(24)与第一连接片(22)间接电连接，和/或至少一个温度元件(211)的第二端(211B)经由过渡连接片(24)与第二连接片(23)间接电连接。6.根据权利要求5所述的连接组件(2)，其特征在于，过渡连接片(24)的形状为L型。7.根据权利要求1所述的连接组件(2)，其特征在于， 第一连接片(22)为金属片;和/或 第二连接片(23)为金属片。8.根据权利要求5所述的连接组件，其特征在于，过渡连接片(24)为金属片。9.一种电池组件，包括电池(I)，所述电池(I)具有电极性相反的两个极耳(11)，其特征在于，电池组件还包括权利要求1-8中任一项所述的连接组件(2); 其中，连接组件(2)串联设置在电池(I)与外部电气装置(A)形成的充放电回路上，且连接组件(2)的第一连接片(22)电连接于电池(I)的其中一个极耳(11)。10.根据权利要求9所述的电池组件，其特征在于， 连接组件(2)仅为一个;或 连接组件(2)为两个，分别对应两个极性相反的极耳(11)设置。
【文档编号】H01M2/34GK205723744SQ201620620225
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】刘召英, 裴飞, 沈海杰, 高伟
【申请人】宁德新能源科技有限公司