一种LED料盒治具的制作方法

技术领域

本发明涉及一种治具，尤其涉及一种LED料盒治具。

背景技术：

目前，料盒在LED封装行业中，一般采用铝料盒进行封装和烘烤作业，主要用于自动固晶机，自动焊线机等机台上，进行自动上下料。

如图1所示，现有的一种LED料盒，其为由上料盒板1、下料盒板2、左侧板3和右侧板4相互连接形成的一料盒框架；其中，上料盒板1和下料盒板2平行对称设置，且上料盒板1和下料盒板2之间通过平行对称设置的左侧板3和右侧板4连接，且左侧板3和右侧板4均垂直于上料盒板1和下料盒板2，料盒框架的内部形成具有一中空结构的容置空间5；上料盒板1和下料盒板2中至少一个的外表面上垂直于左侧板3和右侧板4的相对两侧形成裆部6；上料盒板1和下料盒板2上均设置有用于插入LED支架的多排插槽，通过该插槽安装LED支架，进而安装LED灯组。

而上述LED料盒在封装或烘烤过程中通常需要采用结构复杂的固定夹紧装置对其进行定位，该方式不仅不方便安装拆卸，而且降低了工作效率，提高了经济成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种结构简单，拆装方便，工作效率高，经济成本低的LED料盒治具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种LED料盒治具，包括底板以及安装在所述底板上的侧立板、上夹紧板和下夹紧板；

所述侧立板与料盒的左侧板和右侧板的其中一个相抵靠；

所述上夹紧板包括第一上夹紧板和第二上夹紧板，所述第一上夹紧板固定连接在所述下夹紧板的一端，且与上料盒板和下料盒板的其中一个外表面上的一侧紧密配合，所述第二上夹紧板活动连接在所述下夹紧板的另一端，且与上料盒板和下料盒板的其中一个外表面上的相对一侧紧密配合；

所述下夹紧板可穿设于料盒的容置空间中，并与所述上夹紧板共同实施夹紧力，实现对料盒的固定；

所述第一上夹紧板上设置第一凹槽，所述第一凹槽与上料盒板和下料盒板的其中一个外表面上的一侧裆部紧密配合；

所述第二上夹紧板上设置第二凹槽，所述第二凹槽与上料盒板和下料盒板的其中一个外表面上的相对一侧裆部紧密配合；

所述侧立板与所述底板螺纹连接。

优选的，所述下夹紧板上靠近所述第二上夹紧板处设置有滑槽，所述第二上夹紧板上设置第二螺纹孔，螺栓穿过所述第二螺纹孔滑动安装在所述滑槽中。

优选的，所述LED料盒治具还包括垫板，所述垫板包括第一垫板和第二垫板，所述第一垫板固定设置在所述下夹紧板与所述底板之间，且料盒的一端止挡于所述第一垫板的一端端面，所述第二垫板活动设置在所述下夹紧板与所述底板之间且与所述底板可拆卸连接，所述第二垫板与所述第一垫板共同支撑所述下夹紧板。

优选的，所述第一垫板和所述第二垫板的高度相等。

优选的，所述垫板和所述下夹紧板的高度之和H不小于料盒的高度h。

优选的，所述第一垫板和所述第二垫板之间的内侧面距离L大于料盒的长度l。

优选的，所述第一上夹紧板分别与所述下夹紧板、所述第一垫板和所述底板螺纹连接。

本发明的有益效果为：

(1)本发明提供了一种LED料盒治具，其侧立板与料盒的左侧板和右侧板的其中一个相抵靠；另外，第一上夹紧板和第二上夹紧板分别与上料盒板和下料盒板的其中一个外表面上的相对两侧紧密配合，同时下夹紧板穿设于料盒的容置空间中，并与第一上夹紧板和第二上夹紧板共同实施夹紧力，实现对料盒的固定，本发明从前后、上下和左右各方向实现了对料盒进行的夹紧固定，不仅结构简单，拆装方便，而且提高了工作效率，降低了经济成本。

(2)第一垫板和第二垫板之间的内侧面距离L大于料盒的长度l，有效保证了至少预留出一个料盒长度的距离，能够将料盒的下料盒板容置于第一垫板和第二垫板之间的空间中。

(3)垫板和下夹紧板的高度之和H不小于料盒的高度h，能够保证将料盒的上料盒板向上顶起，使得料盒在第一上夹紧板和第二上夹紧板分别与下夹紧板实施的夹紧力作用下被牢牢固定。

(4)第一垫板和第二垫板的高度相等，在第一垫板和第二垫板的支撑顶靠作用下，料盒能够平稳放置，方便对料盒进行固定。

附图说明

图1是现有的LED料盒的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的LED料盒治具的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的LED料盒治具与LED料盒的装配立体图；

图4是本发明实施例一提供的LED料盒治具与LED料盒的装配平面图。

图中，1、上料盒板；2、下料盒板；3、左侧板；4、右侧板；5、容置空间；6、裆部；8、底板；9、侧立板；10、上夹紧板；101、第一上夹紧板；102、第二上夹紧板；1011、第一凹槽；1021、第二凹槽；1022、第二螺纹孔；11、下夹紧板；111、滑槽；12、垫板；121、第一垫板；122、第二垫板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本实施例提供了一种LED料盒治具，用于对如图1所示的现有LED料盒进行夹紧定位。该LED料盒治具的结构如图2所示，其包括底板8以及安装在底板8上的侧立板9、上夹紧板10、下夹紧板11和垫板12。

侧立板9与底板8螺纹连接，侧立板9与料盒的左侧板3和右侧板4的其中一个(例如左侧板3)相抵靠。下夹紧板11可穿设于料盒的容置空间5中，下夹紧板11与上夹紧板10共同实施夹紧力，实现对料盒的固定。

具体的，上夹紧板10包括第一上夹紧板101和第二上夹紧板102，第一上夹紧板101固定连接在下夹紧板11的一端，第一上夹紧板101分别与下夹紧板11、垫板12和底板8通过螺栓固定连接；第二上夹紧板102活动连接在下夹紧板11的另一端，在本实施例中，下夹紧板11上靠近第二上夹紧板102处设置有滑槽111，第二上夹紧板102上设置第二螺纹孔1022，螺栓穿过第二螺纹孔1022滑动安装在滑槽111中。

第一上夹紧板101上设置第一凹槽1011，第一凹槽1011与上料盒板1和下料盒板2的其中一个(例如上料盒板1)外表面上的一侧裆部6紧密配合；第二上夹紧板102上设置第二凹槽1021，第二凹槽1021与上料盒板1外表面上的相对一侧裆部6紧密配合。

垫板12包括第一垫板121和第二垫板122，第一垫板121固定设置在下夹紧板11与底板8之间，且料盒的一端止挡于第一垫板121的一端端面，第二垫板122活动设置在下夹紧板11与底板8之间且与底板8可拆卸连接。第一垫板121和第二垫板122的高度相等，在第一垫板121和第二垫板122的支撑顶紧作用下，料盒能够平稳放置，方便对料盒进行固定。

第一垫板121和第二垫板122之间的内侧面距离L大于料盒的长度l(分别如图1和图2所示)，保证至少预留出一个料盒长度的距离，能够将料盒的下料盒板2容置于第一垫板121和第二垫板122之间的空间中。

垫板12和下夹紧板11的高度之和H不小于料盒的高度h(分别如图1和图2所示)，有效保证了将料盒的上料盒板1向上顶起，其中，料盒的高度h实际为下料盒板2的下表面与上料盒板1的上表面之间的高度值与上料盒板1的壁厚值的差值。也就是说，第二垫板122与第一垫板121共同支撑下夹紧板11，从而向上支撑顶紧料盒的上料盒板1，使得料盒在第一上夹紧板101和第二上夹紧板102分别与下夹紧板11实施的夹紧力作用下被牢牢固定。

具体组装时，如图3和图4所示，首先将下夹紧板11穿过料盒的容置空间5，使得上料盒板1外表面上的一侧裆部6与第一上夹紧板101上设置的第一凹槽1011紧密配合，此时，下料盒板2的一端止挡于第一垫板121的一端端面，侧立板9与料盒的左侧板3相抵靠；然后将第二垫板122活动安装在下夹紧板11与底板8之间，并通过螺栓与底板8连接；最后将带有穿过第二螺纹孔1022的螺栓和配合螺母的第二上夹紧板102上的螺栓和螺母部分由滑槽111的开口处滑动进入滑槽111中，当第二上夹紧板102上的第二凹槽1021与上料盒板1外表面上的相对一侧裆部6紧密配合时，旋紧螺母完成对料盒的固定。

本发明从前后、上下和左右各方向实现了对料盒进行的夹紧固定，不仅结构简单，拆装方便，而且提高了工作效率，降低了经济成本。

本发明中的下夹紧板与第一垫板还可以为一体结构。本发明中第一上夹紧板上不局限于设置第一凹槽，其他能够与上料盒板外表面上的一侧裆部紧密配合的结构均可，同理，第二上夹紧板上也可设置为其他能够与上料盒板外表面上的相对一侧裆部紧密配合的结构。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。