本发明主要涉及电极
技术领域：
，尤其涉及一种薄膜电容器的电极。
背景技术：
：薄膜电容器，又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，目前传统的薄膜电容器，是以金属箔或金属化薄膜当作电极，将其和聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜一起，从两端重叠后，卷绕成圆筒状构造的电容器。但是现有的金属箔或金属化薄膜电极在使用过程中会出现漏电、短路、耐受电流能力差等缺点，使薄膜电容器的发展和进一步推广受到一定的限制，因此，需要一种新的薄膜电容器的电极。技术实现要素：为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种薄膜电容器的电极。一种薄膜电容器的电极，由以下重量份的原料制成：石墨1000份、氧化铝45~47、二氯化钯16~18、硫酸铑16~18、聚乙烯蜡18~20、氯化聚乙烯13~15、甲基丙烯酸羟丙酯8~10、丙烯酸-2-乙基己酯7~8。一种薄膜电容器的电极的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将石墨、氧化铝、二氯化钯和硫酸铑混合，研磨粉碎至粒径为20~25μm，得金属混合粉；（2）将丙烯酸-2-乙基己酯加入反应釜，加热至190~200℃，搅拌30~40分钟，降温至110~120℃，加入甲基丙烯酸羟丙酯，保温搅拌40~50分钟，得熔融混合物；（3）将金属混合粉加入熔融混合物，于160~170℃搅拌60~70分钟，得金属熔融物；（4）将聚乙烯蜡和氯化聚乙烯加入金属熔融物，增加阻燃性和柔韧性，提高电极耐折叠性，于160~170℃搅拌80~90分钟，置于模具，冷却，倒模，得薄膜电容器的电极；（5）包装，检验，得成品。所述步骤（4）的冷却，温度为15~17℃、湿度为61~63%。所述步骤（4）的薄膜电容器的电极，厚度为40~45μm。本发明的优点是：本发明提供的一种薄膜电容器的电极，制备简单，柔软轻薄，强度大，便于弯曲折叠，避免漏电，使薄膜电容器的使用寿命延长13.4%，经济收入提高15.7%；原料安全无毒，绿色环保，使用过程中不会产生有毒物质，耐高低温，阻燃，防止薄膜电容器老化，避免短路，电流耐受能力强，销量提高14.2%。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种薄膜电容器的电极，由以下重量份的原料制成：石墨1000份、氧化铝45、二氯化钯16、硫酸铑16、聚乙烯蜡18、氯化聚乙烯13、甲基丙烯酸羟丙酯8、丙烯酸-2-乙基己酯7。一种薄膜电容器的电极的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将石墨、氧化铝、二氯化钯和硫酸铑混合，研磨粉碎至粒径为20~25μm，得金属混合粉；（2）将丙烯酸-2-乙基己酯加入反应釜，加热至200℃，搅拌30分钟，降温至120℃，加入甲基丙烯酸羟丙酯，保温搅拌40分钟，得熔融混合物；（3）将金属混合粉加入熔融混合物，于170℃搅拌60分钟，得金属熔融物；（4）将聚乙烯蜡和氯化聚乙烯加入金属熔融物，于170℃搅拌90分钟，置于模具，于温度为15~17℃、湿度为61~63%的环境中冷却，倒模，厚度为40~45μm，得薄膜电容器的电极；（5）包装，检验，得成品。实施例2一种薄膜电容器的电极，由以下重量份的原料制成：石墨1000份、氧化铝46、二氯化钯17、硫酸铑17、聚乙烯蜡19、氯化聚乙烯14、甲基丙烯酸羟丙酯9、丙烯酸-2-乙基己酯7。制备方法，同实施例1。实施例3一种薄膜电容器的电极，由以下重量份的原料制成：石墨1000份、氧化铝47、二氯化钯18、硫酸铑18、聚乙烯蜡20、氯化聚乙烯15、甲基丙烯酸羟丙酯10、丙烯酸-2-乙基己酯8。制备方法，同实施例1。对比例1去除二氯化钯，其余制备方法，同实施例1。对比例2去除硫酸铑，其余制备方法，同实施例1。对比例3去除聚乙烯蜡，其余制备方法，同实施例1。对比例4去除氯化聚乙烯，其余制备方法，同实施例1。对比例5去除甲基丙烯酸羟丙酯，其余制备方法，同实施例1。对比例6现有市售薄膜电容器的金属箔电极。实施例和对比例薄膜电容器电极的使用效果：分别用实施例和对比例的电极制备薄膜电容器，检测比电容，实施例和对比例薄膜电容器电极的使用效果见表1。表1：实施例和对比例薄膜电容器电极的使用效果项目电流密度(a/g)比电容/(%)阻燃等级实施例10.2335v-2实施例20.2340v-2实施例30.2335v-2对比例10.2225v-2对比例20.2240v-2对比例30.2230hb对比例40.2270hb对比例50.2240v-2对比例60.2220—注：“—”表示无。从表1可以看出，实施例的薄膜电容器的电极，在电流密度为0.2a/g时，比电容明显较对比例高，阻燃等级较对比例高，阻燃效果好，说明本发明提供的薄膜电容器的电极具有很好的使用效果。当前第1页12