一种无极灯灯管的真空处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种无极灯灯管的真空处理装置。

背景技术：

现有技术中，无极灯灯管在生产时，需要对灯管进行真空排气，在真空排气时，通常采用与真空泵连接的排气管通过灯管的排气孔将灯管内的气体排出，但是真空泵在工作时，会产生大量热量，从而使得真空泵温度过高，影响真空泵的使用寿命，并且真空泵表面温度过高，容易发生烫伤操作人员的现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种生产效率高，使用寿命长，安全性高的无极灯灯管的真空处理装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种无极灯灯管的真空处理装置，包括机架，机架上设置有工作平台和排气管道，工作平台的下方设置有与排气管道连通的真空泵，排气管道包括与工作平台固定连接的连接部，连接部上分别连接有用于与灯管排气孔配合的排气管以及用于与真空泵连通的连接管，排气管凸伸出工作平台的上表面进行设置，排气管背向工作平台的一端设置有呈锥形的排气嘴，排气嘴的外部包覆有胶套，真空泵连接有冷却装置，冷却装置包括缠绕真空泵外壁设置的软管以及与软管连接的水箱，软管的一端与水箱的进水口连接，另一端与水箱的出水口连接，软管上设置有循环水泵。

优选地，所述排气管上设置有控制排气管通断的阀体。

优选地，所述连接部呈管状设置，排气管设置有若干个，并且均布设置在连接部上。

优选地，所述连接部嵌入工作平台中，排气嘴凸伸出工作平台上表面。

优选地，所述排气管垂直于工作平台进行设置。

优选地，所述连接部上，两相邻排气管之间的距离为20-30cm。

优选地，所述排气嘴上设置有将排气嘴的开口完全封闭的盖体。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种无极灯灯管的真空处理装置通过将排气管道的连接部与工作平台固定连接，使得排气管道的设置更加稳定、牢固，在排气管上设置有呈锥形的排气嘴，使得排气管与灯管的排气孔在配合时更加方便、紧密，并且在排气嘴的外部包覆有胶套，使得灯管的排气孔与排气嘴配合时，排气孔不会发生磨损或破裂的情况，并且提高了排气孔与排气嘴之间的气密性，从而使得真空排气效率更高，在真空泵的外壁缠绕设置有软管，软管中通过循环水泵实现水循环，对真空泵起到冷却降温的作用，从而提高了真空泵的使用寿命，并且软管的设置还能起到对工作人员的保护作用，防止工作人员不慎触碰到真空泵的外壁而发生烫伤事故，提高了使用的安全性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种无极灯灯管的真空处理装置的结构示意图；

图2 为图1中A的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种无极灯灯管的真空处理装置，其特征在于，包括机架1，机架1上设置有工作平台2和排气管5道，工作平台2的下方设置有与排气管5道连通的真空泵3，排气管5道包括固定设置在工作平台2上的连接部4，连接部4与工作平台2固定连接，使得排气管5道的设置更加稳定、牢固，连接部4上分别连接有用于与灯管排气孔配合的排气管5以及用于与真空泵3连通的连接管6，排气管5凸伸出工作平台2的上表面进行设置，排气管5背向工作平台2的一端设置有呈锥形的排气嘴7，排气嘴7的外部包覆有胶套8，在排气管5上设置有呈锥形的排气嘴7，使得排气管5与灯管的排气孔在配合时更加方便、紧密，并且在排气嘴7的外部包覆有胶套8，使得灯管的排气孔与排气嘴7配合时，排气孔不会发生磨损或破裂的情况，并且提高了排气孔与排气嘴7之间的气密性，从而使得真空排气效率更高，真空泵3连接有冷却装置，冷却装置包括缠绕真空泵3外壁设置的软管9以及与软管9连接的水箱10，软管9的一端与水箱10的进水口11连接，另一端与水箱10的出水口12连接，软管9上设置有循环水泵13，在真空泵3的外壁缠绕设置有软管9，水箱10中的水从出水口12流入软管9中，对真空泵3进行冷却，从而实现对真空泵3的冷却降温，提高了真空泵3的使用寿命，并通过循环水泵13从进水口11流入水箱10，实现水循环，从而使得冷却效率更高，并且软管9的设置还能起到对工作人员的保护作用，防止工作人员不慎触碰到真空泵3的外壁而发生烫伤事故，提高了使用的安全性。

排气管5上可以设置有控制排气管5通断的阀体14，阀体14的设置可以在排气管5完成灯管的真空排气后，将排气管5道关闭，防止灰尘等颗粒物落入排气管5道中，对排气管5道进行堵塞的现象，并且阀体14还可以与真空泵3的控制开关电连接，使得阀体14在关闭的同时，真空泵3关闭，阀体14打开时，真空泵3打开，从而起到节约用电的目的。

连接部4可以呈管状设置，排气管5设置有若干个，并且均布设置在连接部4上，设置若干个排气管5，可以同时对多个灯管进行真空排气，从而提高了生产效率。

连接部4可以嵌入工作平台2中，排气嘴7凸伸出工作平台2上表面，这样的设置使得连接部4固定设置在工作平台2中，设置更加稳定牢固，并且不需要通过螺钉或者焊接的方式进行固定连接，同时不会占用工作平台2的使用面积，从而使得真空处理装置布局更加合理，工作平台2的使用面积更大。

排气管5可以垂直于工作平台2进行设置，并且连接部4上，两相邻排气管5之间的距离为20-30cm，这样的设置可以使得工作平台2上设置更多的排气管5，同时当排气管5之间的距离为20cm时，排气管5可以实现最大数量的设置，当排气管5之间的距离为30cm时，排气管5可以对不同规格的灯管进行排气，并且两排气管5之间不会相互干扰。

排气嘴7上可以设置有将排气嘴7的开口完全封闭的盖体，盖体的设置可以防止灰尘等颗粒物落入排气管5道中，造成排气管5道的堵塞或者灰尘落入真空泵3内，使得真空泵3的真空排气效率降低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。