一种用于电线线束加工的温度保护器端子铆压机的制作方法

本申请涉及电线线束加工设备领域，特别涉及一种用于电线线束加工的温度保护器端子铆压机。

背景技术：

电线线束广泛应用于冰箱、冰柜、空调、电脑、电视、电饭煲炖盅保温盘及汽车各行各业。现有的温度保护器端子铆压电线线束加工装置主要是，先经由电脑剥皮裁线机裁好剥好后由人工放端子及放线进行人工铆端，这种结构存在效率低及不安全的缺点和不足。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种结构改进的用于电线线束加工的温度保护器端子铆压机。

为了实现上述目的，本申请提供了一种用于电线线束加工的温度保护器端子铆压机，其由两组面对面组合设计的进线机构221、222 组成，两组进线机构独立运行。

需要说明的是，本申请的温度保护器端子铆压机，创造性的将两组进线机构面对面的设置，并且，两组进线机构独立运作，从而达到两种线长短可控间距可控。可以理解，本申请的关键在于设计两组进线机构，至于其它组件，例如端子盘、圈纸器、显示屏、台板、端子挡板、收线盘、机箱等，与现有的设备相同，在此不做具体限定。

优选的，本申请的温度保护器端子铆压机包括工艺承接的进线整直机构21、第一进线机构221、第二进线机构222、刀架机构23、剥皮拉线机构24、运线平移定位机构25和铆端机构26；进线整直机构 21为双列线轮，用于将两条线材整理笔直；两条线材整理笔直后，分别进入第一进线机构221和第二进线机构222，两条线材同时进行处理；刀架机构23对线材进行刀断剥皮，剥皮拉线机构24定位铆端基准，然后经运线平移定位机构25送到铆端机构26处，进行铆端。

需要说明的是，由于本申请采用了两组进线机构，因此，相应的进线整直机构也是双列线轮，分别用于对两条线材进行整直。

优选的，运线平移定位机构25为精密丝杆组。

优选的，刀架机构23采用三片双口刀组合，三片双口刀组合由两片剥皮刀和一片切断刀组成，所述三片双口刀组合可以同时对两条线材进行切断和剥皮。

本申请的三片双口刀组合，可以同时进行两条线材的切断与剥皮从而节省时间,两片剥皮刀分前后排列,这种组合可以中间切断两边同进进行前后剥皮,从而节省一半的时间。

因此，本申请的有益效果在于：本申请的温度保护器端子铆压机，创造性的设计两组独立运作的进线机构，可以实现两种线的长短可控、间距可控，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本申请的实施例中温度保护器端子铆压机的结构示意图，其中1为端子盘、2为圈纸器、3为显示屏、4为台板、5为端子挡板、 6为收线盘、7为机箱；

图2是本申请的实施例中温度保护器端子铆压机的上端进线机构处的局部放大结构示意图，其中，21为进线整直机构、221为第一进线机构、222为第二进线机构、23为刀架机构、24为剥皮拉线机构、 25为运线平移定位机构、26为铆端机构。

具体实施方式

现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本申请的技术方案，并非限定本申请。

实施例

本例的用于电线线束加工的温度保护器端子铆压机，如图1所示，由端子盘1、圈纸器2、显示屏3、台板4、端子挡板5、收线盘6和机箱7等常规机构组成，在此不累述。而本例的关键改进，是采用两个并列独立运行的进线机构，如图2所示，本例的具体改进包括，进线整直机构21、第一进线机构221、第二进线机构222、刀架机构23、剥皮拉线机构24、运线平移定位机构25和铆端机构26。其中，进线整直机构21为双列线轮，用于将两条线材整理笔直。两条线材整理笔直后，分别进入两个并列且独立运行的进线机构，第一进线机构221 和第二进线机构222，两条线材同时进行处理。本例的刀架机构23采用三片双口刀组合，三片双口刀组合由两片剥皮刀和一片切断刀组成，三片双口刀组合可以同时对两条线材进行切断和剥皮；本例的刀架机构可以同时进行两条线材的切断与剥皮从而节省时间,两片剥皮刀分前后排列,这种组合可以中间切断两边同进进行前后剥皮,从而节省一半的时间。本例的剥皮拉线机构24用于定位铆端基准，然后经运线平移定位机构25送到铆端机构26处，进行铆端，其中，运线平移定位机构25为精密丝杆组，这些机构与现有的机构相同，在此不累述。本例中，运线平移定位机构送到铆端机构处进行铆端，这里有一振动盘送端子的自动装置把端子自动有序的送到铆端结构处，其具体结构与现有的装置相同，在此不做具体限定。本例中，铆端结构为通用型的结构，在此不做具体限定。

使用时，首先两条线材经过双列线轮的进线整直机构21使线材笔直,然后分别进入第一进线机构221和第二进线机构222，两组进线机构同时进行送线，节省时间。各自送够所要求的长度后停止，再经由刀架机构23进行刀断剥皮，再经过剥皮拉线机构24进行定位铆端基准，然后经运线平移定位机构25送到铆端机构26处，进行铆端。

本例的温度保护器端子铆压机，创造性的将两组进线机构面对面组合设计，从而可以实现对两种线的不同长短控制间距可控，并且，采用三片双口刀组合，提高了生产效率。

需要声明的是，上述内容及具体实施方式意在证明本申请所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本申请保护范围的限定。本领域技术人员在本申请的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本申请的保护范围以所附权利要求书为准。