一种物料去磁装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料去磁装置，具体涉及在湿法冶金中去除硫酸镍产品结晶颗粒中磁性异物的装置。

背景技术：

湿法冶金生产的硫酸镍产品主要用于电镀、电池生产等行业。在硫酸镍生产过程中，因原料夹带、设备腐蚀等原因导致产品中磁性异物的含量升高。而随着电池三元材料的不断发展，客户对硫酸镍产品的要求逐步提高，产品中磁性异物的含量提出了新的要求，要求磁性物质总量标准要求≤60ppb（磁性物质粒径≤20μm）。如不对产品中磁性物质进行去除，严重影响硫酸镍产品质量，导致销售量下滑，影响企业生产效益，目前还未发现能够有效去除湿法冶金生产的硫酸镍产品中的磁性异物的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种物料去磁装置，以解决湿法冶金生产的硫酸镍产品中的磁性异物。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种物料去磁装置，它包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的下端设有出料口；所述的箱体内活动设置有插板，所述插板表面设有铷铁硼强磁性永磁铁。

优选的，所述插板通过箱体侧壁插入箱体内。

优选的，所述插板分为上层插板和下层插板，所述上层插板位于进料口下方与水平面呈100°-130°安装，所述下层插板位于出料口上方与水平面呈40°-70°安装。

优选的，所述插板一侧设有拉手，所述拉手位于箱体外侧，所述插板的上表面通过铆钉安装有不锈钢板，所述铷铁硼强磁性永磁铁位于插板与不锈钢板之间。

优选的，所述的箱体上设有观察口。

本实用新型物料去磁装置的有益效果为：

该实用新型物料去磁装置的结构简单，操作方便，成本低廉，磁力强。硫酸镍产品在经过两层插板的去磁作用下，保证了对硫酸镍产品中夹带的磁性物质进行深度去除，使得达到客户的要求，符合三元材料的使用标准。

附图说明

图1是本实用新型物料去磁装置的结构示意图。

图2是图1中插板的结构示意图。

图中：1.箱体，2. 铷铁硼强磁性永磁铁，3.插板，3-1.上层插板，3-2.下层插板，4.不锈钢板，5.铆钉，6.观察口，7.拉手，8.进料口，9.出料口。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型作进一步描述：

如图1和2所示的一种物料去磁装置，它包括箱体1，箱体1的上端设有进料口8，箱体1的下端设有出料口9，箱体1内活动设置有插板3，这样方便插板3的安装和拆卸，插板3内设有铷铁硼强磁性永磁铁2。硫酸镍产品经上层插板去磁后引流到下层插板进行二次除磁，保证对硫酸镍产品中夹带的磁性物质进行深度去除，提高产品质量。

本实用新型物料去磁装置的插板3通过箱体1侧壁插入箱体1内，插板3分为上层插板3-1和下层插板3-2，硫酸镍产品经上层插板去磁后引流到下层插板进行二次除磁，保证对硫酸镍产品中夹带的磁性物质进行深度去除，提高产品质量。上层插板3-1位于进料口8下方与水平面呈100°-130°安装，下层插板3-2位于出料口9上方与水平面呈40°-70°安装，使得物料能够在该装置中的流速恰到好处，物料在通过该装置时能够去磁更加充分，保证产品的质量。

在插板3的一侧设有拉手7，所述拉手7位于箱体1外侧，能够方便插板的安装与拆卸。插板3的上边面通过铆钉5安装有不锈钢板4，铷铁硼强磁性永磁铁2位于插板3与不锈钢板4之间，用于防腐蚀和减少磨损。

在该物料去磁装置的箱体1上设有观察口6，用以观察和把控物料在该装置中的去磁过程。

在使用物料去磁装置时，首先通过进料口8将物料装入该装置中，物料经过上层插板3的去磁后流向下层插板3上，在进行第二次去磁，在经过两次去磁后通过出料口9流出。