一种模块化电池包结构的制作方法

本实用新型涉及一种电池包结构，特别涉及一种模块化电池包结构。

背景技术：

近几年来，低速电动车市场异军突起，低速电动车的动力电池包基本是采用铅酸电池进行串并成组。铅酸电池的重量重，放电倍率小，能量密度低，循环寿命短。在国家提倡低碳出行的同时，作为铅酸电池的主要成分铅，对环境危害极大，铅酸电池使用的后果却与国家大力推动电动车事业发展的初衷相反。另外铅酸电池的重量重，在相同电量的情况下，装载18650型电芯的低速电动车要比装载铅酸电池的电动车续航里程多30%，所用体积可以节约约1/3。

技术实现要素：

本实用新型的针对现有技术中存在的问题和缺陷，提供一种模块化电池包结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种模块化电池包结构，包括下箱体和位于下箱体上方并与下箱体密封连接的上箱体，所述下箱体内设置若干个锂电池模块组成的锂电池包，其中，相邻两锂电池模块之间设有汇流板，所述锂电池包左右端分别对应设置左、右电木板，左、右电木板的外侧分别设有左、右挡板，所述左、右挡板分别位于所述下箱体的左右两端，两者横截面均呈“凵”字形；穿杆一端由右挡板由右挡板中间穿入，依次次穿过右电木板、电池包和左电木板后，由左挡板穿出并通过螺母锁紧，所述经穿杆和螺母锁紧的左、右挡板、左、右电木板和锂电池模块形成电池模组，所述电池模组的正、负极分别通过铜排与正、负接线柱相连；所述锂电池模块由导柱、电芯、载流片和极柱支架组成，所述电芯内设有两个平行布置的导柱，其左右两端分别设有左、右支架，所述左、右支架外侧均固定有载流片，所述载流片上设有极柱支架。

在上述技术方案中，所述的上、下箱体均采用钢板经折弯、焊接而成，焊接成型后的上、下箱体分别经电泳后喷绝缘漆进行绝缘处理。

在上述技术方案中，所述的下箱体底板内壁上焊接有沿箱体长度方向布置的固定架，所述固定架上预埋四个用于固定电池模组的螺母。

在上述技术方案中，所述的汇流板由黄铜片冲压而成，其上端设有用于电池温度、电压采样的过孔。

在上述技术方案中，所述的左、右支架、导柱和极柱支架均为塑料件。

在上述技术方案中，所述的左、右支架均由多个塑料件拼接而成。

在上述技术方案中，所述的极柱支架内镶嵌有螺母，用于安装采样线束固定螺钉。

在上述技术方案中，所述的载流片采用镀镍铁片冲压成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池模块、左、右挡板和左右电木板采用穿杆固定到一起形成电池模块组，可以快速的将电池模块组放入下箱体内，安装方便，且与容量相同的铅酸蓄电池包的外观尺寸接近，可以快速实现铅酸电池更换为三元锂电。另外，本实用新型的每块锂电池模块的载流片上均设有采样线束过孔，每节电芯均可对电压、温度采样，使用起来更安全，提高使用安全性。同时，本实用新型的电池包中的左、右支架均为可拼接结构，能够任意组合多种结构，使用方便，本实用新型中所用载流片为镀镍铁片，降低成本的同时能够保证零部件的防腐蚀性能，本实用新型电池包箱体采用钢板进行折弯、拼焊的方式，可以更好的适应车身、底盘及周边零件的周边间隙，安装方便。

附图说明

图1本实用新型的电池包的结构示意图；

图2是本实用新型的电池包结构爆炸图；

图3是本实用新型的锂电池模块的结构爆炸图。

图中标号代表的意义为：1、上箱体，2、电木板，3、螺母，4、锂电池模块，5、螺钉，6、下箱体，7、汇流板，8、挡板，9、穿杆，10、接线柱，11、铜排，12、导柱，13、电芯（18650型），14、载流片，15、极柱支架，16、右支架，17、左支架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例：参见图1和2，一种模块化电池包结构，包括下箱体和位于下箱体上方并与下箱体密封连接的上箱体，所述下箱体内设置若干个锂电池模块组成的锂电池包，其中，相邻两锂电池模块之间设有汇流板，所述锂电池包左右端分别对应设置左、右电木板，左、右电木板的外侧分别设有左、右挡板，所述左、右挡板分别位于所述下箱体的左右两端，两者横截面均呈“凵”字形，“凵”字形支架可以对电池包更好的固定，固定更加牢固；

穿杆一端由右挡板由右挡板中间穿入，依次次穿过右电木板、电池包和左电木板后，由左挡板穿出并通过螺母锁紧，所述经穿杆和螺母锁紧的左、右挡板、左、右电木板和锂电池模块形成电池模组，所述电池模组的正、负极分别通过铜排与正、负接线柱相连。

参见图3，所述锂电池模块由导柱、电芯、载流片和极柱支架组成，所述电芯内设有两个平行布置的导柱，其左右两端分别设有左、右支架，所述左、右支架外侧均固定有载流片，所述载流片上设有极柱支架。

所述的上、下箱体均采用钢板经折弯、焊接而成，焊接成型后的上、下箱体分别经电泳后喷绝缘漆进行绝缘处理。所述的下箱体底板内壁上焊接有沿箱体长度方向布置的固定架，所述固定架上预埋四个用于固定电池模组的螺母。

所述的汇流板由黄铜片冲压而成，其上端设有用于电池温度、电压采样的过孔。

所述的左、右支架、导柱和极柱支架均为塑料件。所述的左、右支架均由多个塑料件拼接而成。所述的极柱支架内镶嵌有螺母，用于安装采样线束固定螺钉。所述的载流片采用镀镍铁片冲压成型。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。