连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种便于铆线组装的连接器。

背景技术：

连接器，即CONNECTOR，亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。现有的连接器通常包括壳体、位于其壳体内部的连接端子和走线。然而，限于连接器内部空间的有限性，现有的连接器通常存在走线困难的问题。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接器，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种连接器，其包括：

背板，具有安装面以及与所述安装面相背设置的背面；

壳体，与所述背板的安装面相铆接；

连接件，一端收容于所述壳体中，另一端自所述背面伸出；

所述壳体还具有线材铆爪，所述线材铆爪自所述背面伸出，且与所述连接件保持错位设置。

其中，所述安装面上还设置有安装端，所述壳体部分地套装于所述安装端上。

其中，所述背板还具有位于所述安装面和背面之间的相对设置的左端面和右端面，所述左端面和右端面为外凸的弧形面，所述左端面和右端面其中之一设置有安装槽。

其中，所述背板上开设有供所述连接件伸出的第一通孔，所述背板上还开设有供所述线材铆爪伸出的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔保持错位设置。

其中，所述第一通孔和第二通孔为方形孔。

其中，所述壳体还具有与所述背板相铆接铆爪，所述铆爪铆接于所述背板的边缘位置。

其中，所述铆爪为U形。

其中，所述连接器还包括垫圈，所述垫圈收容于所述壳体中，且靠近所述壳体的端口设置。

其中，所述背板为矩形或设有倒角或至少其中一侧为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接器通过将其内部的连接件和线材铆爪错位设置，获得了更大的铆线组装空间，有利于铆线的组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接器一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中连接器的立体分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。此外，下述所称“左”、“右”、“上”、“下”是以图1所示连接器所处的位置为参考方向，而并非是对本实用新型连接器的限制。

如图1、2所示，本实用新型的连接器包括：背板10、壳体20、连接件30。

所述背板10用于实现所述壳体20和连接件30的安装固定。具体地，所述背板10具有安装面11以及与所述安装面11相背设置的背面12。同时，所述背板10还具有位于所述安装面11和背面12之间的相对设置的左端面13和右端面14、以及位于所述安装面11和背面12之间的相对设置的上端面15和下端面16。

所述安装面11用于与所述壳体20进行安装连接，所述安装面11上设置有安装端110。所述左端面13和右端面14被设计为外凸的弧形面，且所述左端面13和右端面14其中之一设置有安装槽。此外，所述上端面15上开设有第一卡槽151，所述下端面16上开设有第二卡槽161。

所述壳体20安装于所述安装面11上，并套装于所述安装端110上。当所述壳体20与所述安装面11之间的安装方式为铆接时，所述壳体20具有与所述背板10相铆接的第一铆爪21和第二铆爪22，所述第一铆爪21和第二铆爪22铆接于所述背板10的边缘位置，具体地，所述第一铆爪21和第二铆爪22分别与所述上端面15和下端面16相铆接。

为了与所述背板10的边缘形状相配合，所述第一铆爪21和第二铆爪22为U形。从而，当所述壳体20依靠铆爪21、22铆接时，所述上端面15和下端面16的边缘收容于U形的铆爪21、22中。同时，所述第一铆爪21和第二铆爪22分别收容于所述第一卡槽151和第二卡槽161中，如此进一步保障了所述壳体20安装连接的牢固性。

所述连接件30一端收容于所述壳体20中，另一端自所述背面12伸出。同时，所述壳体20还具有线材铆爪23，所述线材铆爪23自所述背面12伸出。相应地，所述背板10上开设有供所述连接件30伸出的第一通孔，所述背板10上还开设有供所述线材铆爪23伸出的第二通孔。优选地，所述第一通孔和第二通孔为方形孔。从而，为了获得了更大的铆线组装空间，有利于铆线的组装，所述线材铆爪23与所述连接件30保持错位设置。相应地，供所述连接件30伸出的第一通孔与供所述线材铆爪23伸出的第二通孔也保持错位设置。

此外，所述连接器还包括垫圈40，其用于指示连接器的类型。从而，根据连接器的不同类型，可设置不同颜色的垫圈40。所述垫圈收容于所述壳体20中，且靠近所述壳体20的端口设置。

所述背板10为矩形，或所述矩形至少设有倒角，或所述背板10的至少其中一侧为圆弧状。如此，可选择性适用于不同的安装环境。综上所述，本实用新型的连接器通过将其内部的连接件和线材铆爪错位设置，获得了更大的铆线组装空间，有利于铆线的组装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。