一种斜圈弹簧型电缆连接器的制作方法

本实用新型属于移动电缆或浮动电缆连接器的技术领域，具体涉及到一种接触优良并方便装拆的斜圈弹簧型电缆连接器。

背景技术：

一些经常使用的大电流用电压设备，如电焊设备、加热设备、变电设备、电动汽车等移动设备，或野外、矿山用电动工具类设备等，在移动端需要频繁装卸电源电缆线。目前，电缆线多采用常规的螺栓连接，可以良好实现电压和电流的导通，但因操作频繁，耗时而且不方便。市场上同时存在各种快速插拔端子或连接器，可以解决电缆频繁装卸或移动端用电设备的线缆装卸问题。但是对于大电流、高功率设备，如快速加热设备，焊接设备，电动车充电桩等，插拔端子因接触不良和磨损问题，存在较大隐患。

电缆连接器因为不需要永久性导通，连接方式都是以压紧导通电极的方式。因压紧的方式不同连接器有不同结构和形式。目前常见的大功率连接器有螺栓螺帽压紧连接方式、旋转锁紧方式、弹簧片压紧方式等，其中以旋转锁紧方式更为常见。旋转锁紧方式的优点是结构简单，连通端子通过机械加工即可完成；缺点是结合面如果加工成锥度，要求加工的精度非常高；有粉尘污物粘附到压紧面上后，导通能力大幅度下降，电阻增加，在使用过程中可能会发热。这种结构锁紧后电极不能转动，有时在接线端子附近电缆内有扭力，这种扭力可能会引起连接器松脱。

斜圈弹簧型连接器是圆形饶线的弹簧，其饶线线圈是椭圆的、倾斜的，当其内圈或外圈受到压缩时，每匝小线圈都将产生单独变形，无论线圈的哪一部分产生变形，整个弹簧都将进行反应，从而实现在每个接触点上的负载一致。但是由于结构的限制，斜圈弹簧的每一圈在与电极接触时，都是线接触，即使弹簧受压变形后仍然是线接触，尽管接触线是变形的圆弧线，导通面积仍然有限。通过增加斜圈弹簧数量可以增加通导能力，比如弹簧的数量可以为2只或2只以上，但接触触子的线接触的本质没有改变，数量增加后连接器的出现事故的概率也成倍增加。此外，现有斜圈弹簧收到内应力的影响或安装应力的影响，圆环的平面性差时，很容易由安装槽内脱出，当插入接线端子时将发生卡死或剪断触子等故障。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改良式的斜圈弹簧型电缆连接器，在缓解因频繁插拔而磨损带来接触不良现象的同时，避免了连接器可能出现斜圈弹簧发生卡死或剪断触子等问题，提高了电缆连接器导通能力。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种斜圈弹簧型电缆连接器，该斜圈弹簧型电缆连接器包括公体1和母体2两个部分，公体1右端带有插接端子3，公体1左端设有公体电缆接孔4；母体2左端设有与插接端子3相配合的母体插孔5，母体2右端设有母体电缆接孔6；

其中，所述母体插孔5内设置有导电触子7，导电触子7由斜圈弹簧8构成，且斜圈弹簧8内设有固定环9。

所述的公体1和母体2通过插接方式连接。

所述斜圈弹簧8的截面为圆形、矩形或变形的矩形。

所述的公体1和母体2表面为麻花纹理。

所述的插接端子3、母体插孔5和导电触子7表面推荐镀银处理。

本实用新型的优点：

(1)在圆形斜圈弹簧的内圈及外圈表面，即与连接器接触的部分进行加工处理，使触子与连接器端子由改进前的线接触变为面接触。单侧加工量(即去除的圆弧形部分的高度)为直径的5-10％；加工后斜圈的每一匝与接线端子接触部分都是面接触。

(2)选用矩形截面触子以及经过变形处理的矩形截面触子，矩形截面斜圈弹簧以及变形处理的矩形截面斜圈弹簧，使接触部分为平面接触。矩形截面触子本身增加了接触面的长度，即增加了面积。

(3)在斜圈弹簧内部增加弹性固定环，增加斜圈弹簧触子与接线端子的间的压力，提高导电性能，并且在出现线圈局部区域出现断丝时，保证触子的位置稳定而使接触器继续使用，延长了触子的使用寿命。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型斜圈弹簧型电缆连接器结构示意图；

图2为圆形截面斜圈弹簧内外圈加工并内衬固定环的导电触子示意图；

图3为矩形截面斜圈弹簧内加固定环的导电触子示意图；

图4为变形矩形截面斜圈弹簧内加固定环的导电触子示意图；

其中，公体1、母体2、公体插接端子3、公体电缆接孔4、母体插孔5、母体电缆接孔6、导电触子7、斜圈弹簧8、固定环9。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的斜圈弹簧型电缆连接器作进一步详细的说明。

实施例1

圆形截面斜圈弹簧的电缆连接器

本实用新型提供了一种斜圈弹簧型电缆连接器，如图1所示，该斜圈弹簧型电缆连接器包括公体1和母体2两个部分，公体1右端带有插接端子3，公体1左端设有公体电缆接孔4；母体2左端设有与插接端子3相配合的母体插孔5，母体2右端设有母体电缆接孔6；

其中，所述母体插孔5内设置有导电触子7，导电触子7由斜圈弹簧8构成，且斜圈弹簧8内设有固定环9。

所述的公体1和母体2通过插接方式连接。

如图2所示，所述斜圈弹簧8的截面为圆形。

所述的公体1和母体2表面为麻花纹理。

所述的插接端子3、母体插孔5和导电触子7表面推荐镀银处理。

如图2所示，圆形截面斜圈弹簧内外圈加工并内衬固定环9。在所有部件加工和装配完成后，进行镀银处理，保证接触性能。弹簧材料选用导电性良好的铜铍合金，固定环选用与斜圈弹簧相同材质的铍铜合金。铜铍合金为高弹性的17500合金。

实施例2

矩形截面斜圈弹簧的电缆连接器

本实用新型提供了一种斜圈弹簧型电缆连接器，如图1所示，该斜圈弹簧型电缆连接器包括公体1和母体2两个部分，公体1右端带有插接端子3，公体1左端设有公体电缆接孔4；母体2左端设有与插接端子3相配合的母体插孔5，母体2右端设有母体电缆接孔6；

其中，所述母体插孔5内设置有导电触子7，导电触子7由斜圈弹簧8构成，且斜圈弹簧8内设有固定环9。

所述的公体1和母体2通过插接方式连接。

所述斜圈弹簧8的截面为矩形。

所述的公体1和母体2表面为麻花纹理。

所述的插接端子3、母体插孔5和导电触子7表面推荐镀银处理。

如图3所示，矩形截面斜圈弹簧8内加安装固定环9。在所有部件加工和装配完成后，进行镀银处理，保证接触性能。弹簧材料选用导电性良好的铜铍合金，固定环选用与斜圈弹簧相同材质的铍铜合金。铜铍合金为高弹性的17500合金。

实施例3

变形的矩形截面斜圈弹簧的电缆连接器

本实用新型提供了一种斜圈弹簧型电缆连接器，如图1该斜圈弹簧型电缆连接器包括公体1和母体2两个部分，公体1右端带有插接端子3，公体1左端设有公体电缆接孔4；母体2左端设有与插接端子3相配合的母体插孔5，母体2右端设有母体电缆接孔6；

其中，所述母体插孔5内设置有导电触子7，导电触子7由斜圈弹簧8构成，且斜圈弹簧8内设有固定环9。

所述的公体1和母体2通过插接方式连接。

所述斜圈弹簧8的截面为变形的矩形。

所述的公体1和母体2表面为麻花纹理。

所述的插接端子3、母体插孔5和导电触子7表面推荐镀银处理。

如图4所示，变形的矩形截面斜圈弹簧8内加安装固定环9。在所有部件加工和装配完成后，进行镀银处理，保证接触性能。弹簧材料选用导电性良好的铜铍合金，固定环选用与斜圈弹簧相同材质的铍铜合金。铜铍合金为高弹性的17500合金。

本实用新型并不局限上述个实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型的形式可做相应的变更和修改，凡是在本实用新型的精神和原则之内的变更和修改，均应视为包含本实用新型的权限之内。