本申请涉及一种化成装置。
背景技术：
现有化成线路连接方案是，电芯通过化成夹子夹紧电芯极耳，通过线路连接到金手指，金手指插入金手指插槽中，金手指插槽再与外部化成柜通过导线电连接。因而现有连接方式有以下几个问题：金手指频繁插拔金手指插槽，易造成金手指和金手指插槽中镀层磨损，导致接触不良；工人频繁插拔金手指，会造成工作强度较大，且不易实现电芯与化成柜电连接的自动化。
技术实现要素：
针对相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种电接触良好且工作强度小的化成装置。
本申请提供一种化成装置，包括：基座；以及托盘，可分离地设置在基座的顶部；其中，基座的顶部具有与化成柜电连接的第一触点，托盘的底部具有与电芯的极耳电连接的第二触点，第一触点与第二触点电接触。
根据本申请，基座的顶部开设有开口朝上的凹槽，第一触点容纳在凹槽中，并且第一触点与凹槽的底面之间设置有将第一触点朝向第二触点偏置的弹性件。
根据本申请，化成装置还包括设置在基座和托盘之一上的定位孔，以及设置在基座和托盘中的另一者上的定位销；当定位销容纳在定位孔中时，第一触点与第二触点电接触。
根据本申请，定位孔构造为贯穿托盘的通孔，定位销构造为从基座的顶面凸起的锥形凸块。
根据本申请，托盘的顶部设置有用于夹持电芯的极耳的化成夹子，化成夹子的夹持面具有与电芯极耳电接触的金属触点。
根据本申请，金属触点通过贯穿整个托盘的厚度的电连接件连接至第二触点。
根据本申请，基座通过化成线与化成柜电连接。
根据本申请，基座的内部具有内部线路，第一触点通过内部线路与化成线电连接。
本申请的有益技术效果在于：
本申请的化成装置通过托盘支撑固定电芯并将电芯的极耳与第二触点电连接，只需将并将托盘放置在基座的顶部实现第二触点与基座上的第一触点的对准接触，即可通过第一触点实现电芯与化成柜的电连接。因此，本申请避免了现有技术的插拔连接方式，既保证了电接触良好又实现了降低工作强度的目的。
附图说明
图1是本申请的化成装置的剖面示意图。
具体实施方式
现参照附图对本申请的实施例进行详细说明，但该说明仅是示例性的，不用于限制本申请的保护范围。
参考图1，在一个实施例中，本申请提供一种化成装置，包括：基座10；以及可分离地设置在基座10的顶部的托盘20；其中，基座10的顶部12具有与化成柜30电连接的第一触点11，托盘20的底部22具有与电芯40的极耳41电连接的第二触点21，第一触点11与第二触点21电接触。第一触点11与第二触点21优选地可以构造为金属块。本申请的化成装置通过托盘20支撑固定电芯40并将电芯的极耳41与第二触点21电连接，只需将并将托盘20放置在基座10的顶部12实现第二触点21与基座上的第一触点11的对准接触，即可通过第一触点11实现电芯40与化成柜30的电连接。因此，本申请避免了现有技术的插拔连接方式，既保证了电接触良好又实现了降低工作强度的目的。换言之，本申请的化成装置利用电芯40和托盘20的重量使得第一触点11与第二触点21稳定地电接触，从而连通电芯40与化成柜30之间的电路，只需将托盘20对准放置在基座10上一个动作即实现了电路的连通，比起现有技术专门的插拔方法，简化了工序，减少了工人工作量。
继续参照图1，在一个实施例中，基座10的顶部12开设有开口朝上的凹槽13，第一触点11容纳在凹槽13中，并且第一触点11与凹槽13的底面之间设置有将第一触点11朝向第二触点21偏置的弹性件14。弹性件14可以是可压缩螺旋弹簧、簧片、橡胶等。弹性件14的设置可以通过弹性件14的偏置力将第一触点11与第二触点21紧密接触，保证第一触点11与第二触点21电连接的可靠性和稳定性。
继续参照图1，在一个实施例中，化成装置还包括设置在基座10和托盘20之一上的定位孔50，以及设置在基座10和托盘20中的另一者上的定位销60；当定位销60容纳在定位孔50中时，第一触点11与第二触点21电接触。定位孔50和定位销60结合起来相当于定位结构，用于在将托盘20放置在基座10上时方便快捷地对准第一触点11和第二触点21，节省对准时间，提高对准精度。同时当托盘20已经放置在基座10上之后，防止托盘20相对于基座10左右移动、第一触点11和第二触点21错位导致的电接触不良，从而提高化成装置的工作效率和电连接可靠性。应当理解，定位孔50既可以设置在托盘20上也可以设置在基座10上，相应地，定位销60既可以设置在基座10上也可以设置在托盘20上，二者的位置可以互换。
在如图1所示的具体实施例中，定位孔50构造为贯穿托盘20的通孔，定位销60构造为从基座的顶面12凸起的锥形凸块。通过将定位孔50设置在通孔，将定位销60设计成锥形凸块，便于定位孔50与定位销60的对准结合，操作人员可以透过构造为通孔的定位孔看到定位销，定位销60可以通过其尖头顺利穿进定位孔50中。
继续参照图1，在一个实施例中，托盘20的顶部23设置有用于夹持电芯的极耳41的化成夹子70，化成夹子70的夹持面具有与电芯极耳41电接触的金属触点(未示出)。该金属触点通过贯穿整个托盘20的厚度的电连接件24连接至第二触点21。也就是说，通过上述金属触点和电连接件24实现了极耳41与第二触点21的电连接，只是采用金属触点的形式方便电芯40在化成夹子70上的安装和拆卸。
继续参照图1，在一个实施例中，基座10通过化成线80与化成柜30电连接。基座10的内部具有内部线路15，第一触点11通过内部线路15与化成线80电连接。内部线路15可以与第一触点11直接电连接，也可以通过导电的弹性件14与第一触点11电连接。
示例性地，本申请的化成装置的操作过程可以如下：
(1)在托盘20与基座10分离的时候，打开化成夹子70将电芯40的极耳41装入化成夹子70中，关闭化成夹子70夹紧极耳41；
(2)将装有电芯40的托盘20运输至基座10的上方，对准定位孔50和定位销60将托盘20放置在基座10的顶部12，第一触点11与第二触点21接触，至此完成化成装置的电路连接。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。