本实用新型涉及负极材料生产设备，更具体地说，它涉及一种负极材料添加剂上料机。
背景技术：
锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成，锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料。
在对负极材料进行加工时，需要人工向内部添加添加剂，从而增加负极材料的导电性能，而现有向负极材料加入添加剂的方法是通过一种上料机加入的。
现有的上料机包括机架、设置在机架上的料斗，在料斗下方连接有送料管，在使用时，料斗内的添加剂由下端的出口进入送料管，送料管将添加剂运送到负极材料管道内，这种方式虽然能够加入添加剂，但是，在使用过程中，添加剂常常成块的粘接在料斗侧壁上，从而进入送料管内的添加剂不均匀，送料管不能够较为均匀的进行送料，同时，添加剂不能够进入送料管较为浪费原料。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种负极材料添加剂上料机，能够带动料斗进行振动,使得料斗内的添加剂不容易粘接在其内壁上,从而使得加料更加均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种负极材料添加剂上料机，包括机架、设置在机架上的料斗、以及设置在机架上且与料斗下端连接的送料管，所述机架上设置有带动料斗振动的振动装置。
通过采用上述技术方案,通过设置的机架以及设置在机架上的料斗以及振动装置，在使用时，振动装置带动机架振动，进而使得料斗进行振动，减小添加剂于料斗内壁的粘接量，使得添加剂能够较好的下料，同时，节约原料。
较佳的，所述机架包括支撑料斗的机架一、以及支撑送料管的机架二；所述振动装置设置在机架二上，且所述料斗与所述送料管软连接。
通过采用上述技术方案，通过将料斗和送料管分别使用支撑架一和支撑架二进行支撑，使得振动装置仅仅带动料斗进行振动，实现对料斗的振动，送料管不振动，使得送料较为稳定。
较佳的，所述振动装置包括固定设置在机架一且于所述料斗下侧的振动电机。
通过采用上述技术方案，通过设置在机架一上的振动电机，驱动机架一进行振动，通过机架一带动料斗进行振动。
较佳的，机架一下方固定设置有底架，所述振动装置还包括设置在所述底架与所述机架一之间的多组减振组件。
通过采用上述技术方案，通过设置的底架、以及设置在底架与机架一之间的减振组件，可以较为有效的减小了振动的扩散，减小了振动对其他设备的影响。
较佳的，所述减振组件包括固定在底架上端的固定套筒、以及一端固定在机架一上、另一端滑接在所述固定套筒内的滑接杆、以及套装在所述滑接杆上的减振弹簧，在所述滑接杆远离机架一的一端固定设置在限位块，所述限位块滑接在固定套筒内。
通过采用上述技术方案，通过设置的固定套筒、滑接杆、以及滑接杆上的减振弹簧，使得机架一弹性支撑在底架上，使得机架一的振动较为均匀，同时，通过减振弹簧，较为有效的减小了振动的传递。
较佳的，所述料斗呈漏斗状，上端开设有进料口，下端开设有出料口，所述进料口面积大于出料口面积。
通过采用上述技术方案，通过设置呈漏斗状，上端方便装料，下端，较小的出料口，用于送料。
较佳的，所述送料管水平固定在所述机架二上，在送料管的侧壁上且于一端设置有与所述料斗连接的进料端口，送料管远离进料端口的一端开设有出料端口，在所述机架上二设置有对所述所料管内的添加剂进行送料的送料组件。
通过采用上述技术方案，通过设置的送料组件对送料管内的添加剂进行传送。
较佳的，所述送料组件包括设置在所述送料管内的绞龙叶片、以及固定在机架上且于送料管远离出料端口一端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述绞龙叶片固定。
通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机带动绞龙叶片进行转动，从而，带动送料管内的添加剂进行运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置的机架以及设置在机架上的料斗以及振动装置，在使用时，振动装置带动机架振动，进而使得料斗进行振动，减小添加剂于料斗内壁的粘接量，使得添加剂能够较好的下料，同时，节约原料；
2、通过将料斗和送料管分别使用支撑架一和支撑架二进行支撑，使得振动装置仅仅带动料斗进行振动，实现对料斗的振动，送料管不振动，使得送料较为稳定；
3、通过设置的固定套筒、滑接杆、以及滑接杆上的减振弹簧，使得机架一弹性支撑在底架上，使得机架一的振动较为均匀，同时，通过减振弹簧，较为有效的减小了振动的传递。
附图说明
图1为负极材料添加剂上料机的整体结构示意图；
图2为负极材料添加剂上料机的剖视图；
图3为负极材料添加剂上料机中突出图2中A结构的放大图；
图4为负极材料添加剂上料机中突出机架二上的送料组件。
附图标记：1、机架；11、机架一；12、机架二；13、底架；2、料斗；21、进料口；22、出料口；3、送料管；31、进料端口；32、出料端口；4、振动装置；41、振动电机；42、减振组件；421、固定套筒；4211、滑接口；422、滑接杆；423、减振弹簧；424、限位块；5、送料组件；51、驱动电机；52、绞龙叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种负极材料添加剂上料机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的料斗2、以及设置在机架1上且与料斗2连接的送料管3，在使用时，首先向料斗2内加入添加剂原料，通过送料管3的运送将添加剂运送到负极材料管道内进行混合。
料斗2呈漏斗状，在上端开设有用于加料的进料口21，在下端开设有出料口22，其中，出料口22的面积小于进料口21的面积，出料口22与送料管3连通进行送料。
机架1包括支撑用于料斗2的机架一11、以及用于支撑送料管3的机架二12，机架一11和机架二12之间相互不接触，料斗2固定在机架一11的顶端，机架二12的高度低于机架一11，从而使得送料管3处于料斗2的下方。
在机架一11上且于送料管3的下方设置有驱动料斗2进行振动的振动装置4，通过振动装置4带动机架一11振动，从而带动料斗2振动，从而较为有效的减小了添加剂粘接在料斗2内壁上的量，使得出料较为均匀、彻底。
振动装置4包括固定在机架一11上的振动电机41，通过振动电机41的振动带动机架一11振动，从而使得料斗2振动。
结合图2和图3所示，进一步的，为了使得机架一11的振动扩大，同时，减小机架一11对地面的影响，在机架一11的下方设置有底架13，驱动装置4还包括设置在底架13和机架一11之间的减振组件42。
减振组件42在底架13和机架一11之间设置有多组，使得机架一11的振动较为稳定，减振组件42包括固定在底架13上的固定套筒421、以及一端固定在机架一11下端另一端滑接在固定套筒421内的滑接杆422、以及套装在滑接杆422上的减振弹簧423，其中，减振弹簧423的一端抵接在机架一11上，另一端抵接在固定套筒421上，且减振弹簧423处于压缩状态，在机架一11上下振动时，通过减振弹簧423，扩大对机架一11的振动，同时，减小振动振动传递至地面上，对地面产生影响。
在固定套筒421的上端开设有滑接口4211，滑接杆422穿过滑接口4211于固定套筒421内固定设置有限位块424，限位块424的面积大于滑接口4211的面积，从而限位块424滑接在固定套筒421内且不可以脱离固定套筒421，对滑接杆422进行限位，使得机架一11在振动时不会脱离底架，使用较为安全。
结合图1和图4所示，进一步的，送料管3水平固定在机架二12上，在送料管3侧壁的一端设置有进料端口31，进料端口31与料斗2的出料口22软连接，可以为波纹管、橡胶管等。
在送料管3远离进料端口31的一端设置有出料端口32，在机架二12上设置有对送料管3内的添加剂进行运送的送料组件5。
送料组件5包括固定设置在送料管3靠近进料端口31一端的驱动电机51、转动设置在送料管3内的绞龙叶片52，其中，绞龙叶片52与驱动电机51的输出轴511固定连接，从而，通过驱动电机51带动绞龙叶片52进行转动，从而实现对送料管3内的添加剂的传送。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。