本实用新型属于MB桥堆焊接技术领域，具体地说，涉及一种MB桥堆焊接机。
背景技术：
桥堆是一种电子元件，内部由多个二极管组成，主要作用是整流，调节电流方向，使用桥堆整流，其工作时性能更加稳定。其中，MB桥堆为贴片式桥堆，在其生产的过程中，会有一道焊接工序，焊接对MB桥堆成品的质量有较大的影响。
现有的MB桥堆焊接在焊接的过程中容易出现气泡或造成虚焊，这样就会产生很多废品，生产效率不高。
因此，发明一种能够解决上述问题的MB桥堆焊接机成为目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种MB桥堆焊接机，结构简单、易操作、焊接质量高、效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：
一种MB桥堆焊接机，包括加热管、传动装置、MB桥堆焊接本体，加热管包括加热区及冷却区，加热区依次包括温度为450℃的第一温区、温度为470℃的第二温区、温度为510℃的第三温区、温度为550℃的第四温区、温度为570℃的第五温区以及温度为460℃的第六温区，第六温区靠近冷却区设置，传动装置用于将MB桥堆焊接本体从第一温区传送至冷却区。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，MB桥堆焊接本体包括盖板及层叠设置的多个底座，每个底座均包括第一端面及第二端面，每个底座的第一端面上均设置有MB桥堆，多个底座的最外侧的底座的第一端面与盖板可拆卸连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，多个底座的最外侧的底座的第一端面与盖板通过卡扣装置可拆卸连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，多个底座之间可拆卸连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，多个底座之间通过卡扣装置可拆卸连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，MB桥堆包括多个MB桥堆单元，每个MB桥堆单元均包括MB桥堆本体及多个引脚，每个MB桥堆单元的两端均与引脚连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每个MB桥堆本体均依次包括上料片、芯片及下料片，上料片、芯片与下料片之间均用锡膏连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，传动装置包括皮带轮、电机及机架，皮带轮转动设置于机架上，皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过金属皮带传动连接，第一皮带轮与电机传动轴连接。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，冷却区内设置有冷却管。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，冷却管的压力为0.3MPa，水压为1.8公斤，水温为25-35℃。
本实用新型提供的MB桥堆焊接机的有益效果是，加热管包括加热区与冷却区，加热区包括六个温区，六个温区的温度先成阶梯状上升到达570℃然后在下降到460℃，通过这样的温度变化，可以使MB桥堆焊接本体在前期升温的焊接的过程中不易出现气泡，在后期的降温过程中避免出现虚焊的情况，大大的提高了成品的质量，同时通过传动装置将MB桥堆焊接本体从所述第一温区传送至冷却区，使整个焊接的过程方便、简洁，同时生产成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的MB桥堆焊接机的结构示意图；
图2为本实用新型提供的MB桥堆焊接本体的结构示意图；
图3为本实用新型提供的底座在第一视角下的结构示意图；
图4为本实用新型提供的底座在第二视角下的结构示意图；
图5为本实用新型提供的MB桥堆的结构示意图；
图6为本实用新型提供的MB桥堆单元的结构示意图；
图7为本实用新型提供的加热管的结构示意图；
图8为本实用新型提供的传动装置的结构示意图。
图标：100-MB桥堆焊接机；200-加热管；210-加热区；211-第一温区；212-第二温区；213-第三温区；214-第四温区；215-第五温区；216-第六温区；220-冷却区；300-传动装置；310-皮带轮；311-第一皮带轮；312-第二皮带轮；313-金属皮带；320-电机；321-电机传动轴；330-机架；400-MB桥堆焊接本体；410-盖板；420-底座；421-第一端面；422-第二端面；423-卡扣；424-卡槽；425-凹槽；430-MB桥堆；440-MB桥堆单元；441-MB桥堆本体；442-引脚；443-上料片；444-芯片；445-下料片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参照图1，本实用新型提供一种MB桥堆焊接机100，其包括加热管200、传动装置300、MB桥堆焊接本体400。
结合图2、图3及图4，MB桥堆焊接本体400包括盖板410及层叠设置的多个底座420，每个底座420均包括第一端面421及第二端面422，每个底座420的第一端面421上均设置有MB桥堆430，优选的，在每个底座420的第一端面421上设置凹槽425，将MB桥堆430置于凹槽425，避免MB桥堆430在第一端面421上到处移动，影响焊接的效果。
其中，设置多个底座420的目的是为了可以同时对多个MB桥堆430进行焊接，可以增加一次性加工的MB桥堆430的量，进一步提高焊接的效率。
需要说明的是，本实施例中底座420的个数为4个，也可以为2个或3个或5个等，但不限于此，底座420的个数还可以为1个。
其中，多个底座的最外侧的底座420的第一端面421与盖板410可拆卸连接，目的是为了便于拆卸盖板410。本实施例中，最外侧的底座420的第一端面421与盖板410通过卡扣装置连接，盖板410上设置有卡槽424，底座420的第一端面421设置有与卡槽424相配合的卡扣423，优选地，卡槽424与卡扣423过盈配合，也可以在底座420的第一端面421设置卡槽424，盖板410上设置与卡槽424相配合的卡扣423。需要说明的是，卡槽424与卡扣423的数量可以为1个，也可以为多个。
本实施例中，多个底座420之间可拆卸连接，目的是为了方便多个底座420之间的快速拆卸。优选的，多个底座420之间通过卡扣装置可拆卸连接，底座420的第一端面421设置卡扣423，在底座420的第二端面422设置与卡扣423相配合的卡槽424，也可以在底座420的第一端面421设置卡槽424，在底座420的第二端面422设置与卡槽424相配合的卡扣423。
需要说明的是，本实施例中，多个底座的最外侧的底座420的第一端面421与盖板410通过卡扣装置实现可拆卸连接，多个底座420之间也通过卡扣装置实现可拆卸连接，但不限于此，还可以通过其他方式实现可拆卸连接，比如螺纹连接、铰链连接等。
其中，请参照图5，MB桥堆430包括多个MB桥堆单元440，每个MB桥堆单元440均包括MB桥堆本体441及多个引脚442，每个MB桥堆单元440的两端均与引脚442连接，需要说明的是，引脚442的个数可根据实际进行设置。
请参照图6，每个MB桥堆本体441均依次包括上料片443、芯片444及下料片445，即每个MB桥堆本体441从上至下包括上料片443、芯片444及下料片445，其中，上料片443、芯片444与下料片445之间均用锡膏连接，本实施例中，采用的是焊锡膏，焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。即本实用新型中，MB桥堆的焊接是为了在高温中使MB桥堆本体441中的锡膏固化，使上料片443、芯片444与下料片445之间均用稳定连接。
结合图1及图7，加热管200包括加热区210及冷却区220，加热区210依次包括第一温区211、第二温区212、第三温区213、第四温区214、第五温区215以及第六温区216。其中，第一温区211的温度为450℃、第二温区212的温度为470℃、第三温区213的温度为510℃、第四温区214的温度为550℃、第五温区215的温度为570℃、第六温区216的温度为460℃。
其中，六个温区的温度先成阶梯状上升到达570℃然后在下降到460℃，大致呈一个抛物线，通过这样的温度变化，可以提高MB桥堆焊接本体400的焊接质量，前期呈阶段式升温目的是为了避免在焊接的过程中锡膏出现气泡，影响成品质量，稳定到达570℃然后在下降到460℃避免后期直接进入冷却区220，导致降温太快使焊接的成品MB桥堆430太脆，出现虚焊的情况，通过这样的温度变化进行焊接大大的提高了成品的质量。
优选的，冷却区220内设置有冷却管(图未示)，采用冷却管进行冷却，冷却速度快、对环境无污染，其中，进一步优选的，冷却管的压力为0.3MPa，水压为1.8公斤，水温为25-35℃。其中，第六温区216靠近冷却区220设置。
结合图1及图8，传动装置300包括皮带轮310、电机320及机架330，皮带轮310转动设置于机架330上，皮带轮310包括第一皮带轮311和第二皮带轮312，第一皮带轮311和第二皮带轮312通过金属皮带313传动连接，第一皮带轮311与电机传动轴321连接，通过电机320带动第一皮带轮311转动，第一皮带轮311通过金属皮带313带动第一皮带轮311转动。
传动装置300的目的用于将MB桥堆焊接本体400从加热管200的第一温区211传送至冷却区220，即将MB桥堆焊接本体400至于金属皮带313上，通过电机320带动皮带轮310传动，使MB桥堆焊接本体400依次从第一温区211到达第六温区216进行焊接，然后在经过冷却区220进行冷却。
本实施例中，传动装置300的金属皮带313位于加热管200的内部，目的是为了使位于金属皮带313上的MB桥堆焊接本体400能够依次经过加热管200的加热区210进行焊接及冷却区220进行冷却。
综上所述，该MB桥堆焊接机的加热管包括加热区与冷却区，加热区包括六个温区，六个温区的温度先成阶梯状上升到达570℃然后在下降到460℃，通过这样的温度变化，可以使MB桥堆焊接本体在前期升温的焊接的过程中不易出现气泡，在后期的降温过程中避免出现虚焊的情况，大大的提高了成品的质量，同时通过传动装置将MB桥堆焊接本体从所述第一温区传送至冷却区，使整个焊接的过程方便、简洁，同时生产成本较低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。