本实用新型涉及电子技术领域，具体为一种电感器用磁芯。
背景技术：
我们平时在电子设备的电源线或信号线一端或者两端看到的磁环就是共模扼流圈。共模扼流圈能够对共模干扰电流形成较大的阻抗，而对差模信号没有影响（工作信号为差模信号），因此使用简单而不用考虑信号失真问题。并且共模扼流圈不需要接地，可以直接加到电缆上。
但现有的电感器，大多为单个磁芯配上单个绕组，结构上虽然简单，但是不适应用在现场复杂的线路板上，有时候线路板上一个地方需要用到多个电感器，且应用的范围有限。
所以，如何设计一种电感器用磁芯，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电感器用磁芯，以解决上述背景技术中提出的不适应用在现场复杂的线路板上，应用范围有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感器用磁芯，包括磁芯上轭和磁芯下轭，所述磁芯上轭和磁芯下轭之间设有第二磁芯柱和第三磁芯柱，所述第二磁芯柱和第三磁芯柱与磁芯上轭和磁芯下轭电性连接，所述磁芯上轭的下方设有第一磁芯柱，所述第一磁芯柱与磁芯上轭电性连接，所述磁芯上轭和磁芯下轭的左右两侧均设有固定片，所述固定片与磁芯上轭和磁芯下轭固定连接，所述固定片的中部设有螺孔，所述螺孔贯穿设置在固定片中，所述第一磁芯柱的内部设有超强磁铁，所述超强磁铁的嵌入设置在第一磁芯柱中，所述磁芯上轭和磁芯下轭的内部均设有连接孔，所述连接孔贯穿设置在磁芯上轭和磁芯下轭中。
进一步的，所述磁芯上轭和磁芯下轭的内部均设有整流器，所述整流器嵌入设置在磁芯上轭和磁芯下轭中。
进一步的，所述第二磁芯柱的内部设有锰铁氧体和锌铁氧体，所述锰铁氧体和锌铁氧体呈“圆柱”形状。
进一步的，所述磁芯上轭和磁芯下轭的内部均设有绝缘层，所述绝缘层采用的是超导绝缘体制成。
进一步的，所述第二磁芯柱的内部设有镍铁氧体和锌铁氧体，所述镍铁氧体和锌铁氧体呈“圆柱”形状。
进一步的，所述第一磁芯柱的内部设有均衡器，所述均衡器呈“矩形”条状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电感器用磁芯结构合理，采用其他电感器用磁芯的优点结合而成，设有锰铁氧体、锌铁氧体和镍铁氧体，当电感器投入使用时，由于锰铁氧体和锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，便选用锰铁氧体和锌铁氧体端的绕组接入电感器，从而对电感器起到一个降低损耗的作用，同时也保证了电感器工作的持久性，当电感器需要降低其阻抗率、低磁导率的时候，便将电感器接入镍铁氧体和锌铁氧体端，从而有效的使得其电感器具有极高的抗阻率，保障了电感器的安全，通过锰铁氧体、锌铁氧体和镍铁氧体多个磁芯的设计能够适应不同线路板，大大的扩大了其磁芯的应用范围，解决了原有技术中不适应用在现场复杂的线路板上的缺点，大大的提高了其实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的第一磁芯柱的内部局部结构示意图；
图3是本实用新型的磁芯上轭和第二磁芯柱的内部局部结构示意图；
图4是本实用新型的第三磁芯柱的内部局部结构示意图。
图中：1、磁芯上轭，101、绝缘层，102、整流器，2、磁芯下轭，201、连接口，3、固定片，301、螺孔，4、第二磁芯柱，401、锰铁氧体，402、锌铁氧体，5、第一磁芯柱，501、均衡器，502、超强磁铁，6、第三磁芯柱，601、镍铁氧体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电感器用磁芯，包括磁芯上轭1和磁芯下轭2，磁芯上轭1和磁芯下轭2之间设有第二磁芯柱4和第三磁芯柱6，第二磁芯柱4和第三磁芯柱6与磁芯上轭1和磁芯下轭2电性连接，磁芯上轭1的下方设有第一磁芯柱5，第一磁芯柱5与磁芯上轭1电性连接，磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两侧均设有固定片3，固定片3与磁芯上轭1和磁芯下轭2固定连接，固定片3的中部设有螺孔301，螺孔301贯穿设置在固定片3中，第一磁芯柱5的内部设有超强磁铁502，超强磁铁502的嵌入设置在第一磁芯柱5中，磁芯上轭1和磁芯下轭2的内部均设有连接孔201，连接孔201贯穿设置在磁芯上轭1和磁芯下轭2中。
进一步的，磁芯上轭1和磁芯下轭2的内部均设有整流器102，整流器102嵌入设置在磁芯上轭1和磁芯下轭2中，当磁芯在进行电流输出的时候为了防止电流受磁场变化的影响，时大时小损坏电感器，通过整流器102的设计有效的避免了此类问题。
进一步的，第二磁芯柱4的内部设有锰铁氧体401和锌铁氧体402，锰铁氧体401和锌铁氧体402呈“圆柱”形状，当电感器投入使用时，由于锰铁氧体401和锌铁氧体402具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，便选用锰铁氧体401和锌铁氧体402端的绕组接入电感器，从而对电感器起到一个降低损耗的作用，同时也保证了电感器工作的持久性。
进一步的，磁芯上轭1和磁芯下轭2的内部均设有绝缘层101，绝缘层101采用的是超导绝缘体制成，当工作人员需要对磁芯进行拆卸的时候，通过绝缘层101的设置便能有效的防止工作人员不会触电，保障了工作人员的生命安全。
进一步的，第二磁芯柱4的内部设有镍铁氧体601和锌铁氧体402，镍铁氧体601和锌铁氧体402呈“圆柱”形状，当电感器需要降低其阻抗率、低磁导率的时候，便将电感器接入镍铁氧体601和锌铁氧体402端，从而有效的使得其电感器具有极高的抗阻率，保障了电感器的安全。
进一步的，第一磁芯柱5的内部设有均衡器501，均衡器501呈“矩形”条状，均衡器501能够控制流量的平衡，从而保证电感器的稳定，进而保护电路板不会烧毁。
工作原理：首先，通过固定片3将磁芯上轭1和磁芯下轭2将其固定在线路板上，检查各部件是否正常工作，当电感器投入使用时，由于锰铁氧体401和锌铁氧体402具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，便选用锰铁氧体401和锌铁氧体402端的绕组接入电感器，从而对电感器起到一个降低损耗的作用，同时也保证了电感器工作的持久性，当电感器需要降低其阻抗率、低磁导率的时候，便将电感器接入镍铁氧体601和锌铁氧体402端，从而有效的使得其电感器具有极高的抗阻率，保障了电感器的安全，通过锰铁氧体401、锌铁氧体402和镍铁氧体601多个磁芯的设计能够适应不同线路板，大大的扩大了其磁芯的应用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。