本实用新型涉及一种连接器技术领域，特别是有关于一种具有带等长横梁的电源端子的电连接器。
背景技术：
电连接器是设备中重要的配套接口元件，散布在设备的各个系统和部位，负责着电源或/和信号的传输。由电连接器互连组成各种电路，从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离脱落等特种连接器，几乎所有类型品种的电连接器都在各类系统工程中都得到了大量应用，保证设备完整功能的正常发挥。
电连接器的技术性能直接关系到整个系统的安全可靠运行。电连接器的技术性能大致有三类，即电气性能、环境性能、机械性能。
因此，申请人致力于研究一种能够提高电气连接性能的电连接器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有带等长横梁的电源端子的电连接器，能够提供稳定的电力传输，改善电气性能，同时采用单侧导引结构，能够确保与对接连接器进行稳定对接。
本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有带等长横梁的电源端子的电连接器，包括一绝缘基座、若干个电源端子及若干个信号端子。该绝缘基座包括有一位于前方的对接段及一位于后方的安装段，该对接段形成有一插口、一自该插口向后延伸形成的电源对接腔、以及一自该插口向后延伸形成的信号对接腔；该安装段形成有一电源安装区及一信号安装区，在该电源安装区形成有若干个自该安装段的后表面向前延伸贯穿至该电源对接腔的电源端子收容通道；该信号安装区形成有若干个自该安装段的后表面向前延伸贯穿至该信号对接腔的信号端子收容通道；这些电源端子分别安装于相对应的电源端子收容通道中，每一电源端子均具有一片状主体部、至少一组从该主体部的前边缘向前弯折延伸形成的等长横梁、一连接这一组横梁前端的导引端、以及多个从该主体部的底边缘向下延伸的尾端；其中该电源端子的主体部固定于相对应的电源端子收容通道中，其横梁及导引端伸入该电源对接腔中，而其尾端则自该电源安装区的底面伸出；以及这些信号端子分别安装于相对应的信号端子收容通道中，每一信号端子均呈L型，其具有一水平延伸的头部、一垂直于头部向下竖直延伸的尾部、以及一连接该头部与该尾部的连接部；其中该信号端子的连接部固定于相对应的信号端子收容通道中，其头部伸入该信号对接腔中，而其尾部则自该信号安装区的底面伸出。
在其中一实施例中，在该信号安装区还形成有一位于这些信号端子收容通道上方的单侧导引孔，该导引孔自该安装段后表面向前延伸贯穿至该信号对接腔。
在其中一实施例中，在该信号对接腔内形成有一隔板，该导引孔位于该隔板上方。
在其中一实施例中，一部分电源端子的主体部呈长方形，每一具有长方形主体部的电源端子均具有两组等长横梁及两个导引端，并且这两组横梁排布成一纵列。另一部分电源端子的主体部呈L型，每一具有L型主体部的电源端子仅具有一组横梁。
在其中一实施例中，每两个具有长方形主体部的电源端子构成一对，其沿横向左右并排设置且共同组入同一个较宽的电源端子收容通道；每两个具有L型主体部的电源端子构成一对，其沿纵向上下排布且共同组入同一个较窄的电源端子收容通道中。
在其中一实施例中，该电源端子还具有一固定片与一凸起，该固定片与该凸起中的至少其中之一成为该电源端子的固定结构，能够将该电源端子固定至相对应的电源端子收容通道中。
在其中一实施例中，该电源对接腔与该信号对接腔相互连通。
在其中一实施例中，该电源安装区的底面为一平面，而该信号安装区的底面呈阶梯状。在该信号安装区的底面还形成有一向下延伸的固定柱。
相较于现有技术，本实用新型电连接器通过将电源端子的横梁设置成等长，以提供稳定的电力传输，改善电气性能。此外，本实用新型电连接器被划分为电源对接腔与信号对接腔，并在信号对接腔的上方位置形成单侧导引结构，从而确保了与对接连接器的稳定对接。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的立体结构示意图。
图2为本实用新型电连接器沿另一方向的立体结构示意图。
图3为本实用新型电连接器的平面结构示意图。
图4为图1所示本实用新型电连接器的分解结构示意图。
图5为图2所示本实用新型电连接器的分解结构示意图。
图6为本实用新型电连接器的绝缘基座结构示意图。
图7为本实用新型电连接器的电源端子结构示意图。
上述附图中的附图标记说明如下：
电连接器 1 绝缘基座 10
对接段 12 插口 120
电源对接腔 121 信号对接腔 122
安装段 14 电源安装区 140
信号安装区 141 电源端子收容通道 142、142’
信号端子收容通道 143 固定柱 144
导引孔 145 隔板 146
电源端子 20、20’ 主体部 21、21’
横梁 22、22’ 导引端 23
尾端 24 固定片 25
凸起 26 信号端子 30
头部 31 尾部 32
连接部 33。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
请参照图1、图2、图3所示，本实用新型电连接器1为一种直角型的插头连接器，其能够同时传输信号与电力，该电连接器1安装于电路板（未图示）上，其插接方向平行于电路板。
如图4、图5所示，本实用新型电连接器1包括有一绝缘基座10、若干个电源端子20及若干个信号端子30。
如图4、图5、图6所示，该绝缘基座10包括有一位于前方的对接段12及一位于后方的安装段14。
如图4、图6所示，该对接段12形成有一插口120、一自该插口120向后延伸形成的电源对接腔121、以及一自该插口120向后延伸形成的信号对接腔122。
在本实施例中，该插口120呈长方形。
在本实施例中，该电源对接腔121与该信号对接腔122相连通，彼此之间没有隔断。
如图5、图6所示，该安装段14形成有一电源安装区140及一信号安装区141，在该电源安装区140形成有若干个自该安装段14的后表面向前延伸贯穿至该电源对接腔121的电源端子收容通道142，以容纳并固定这些电源端子20。该信号安装区141形成有若干个自该安装段14的后表面向前延伸贯穿至该信号对接腔122的信号端子收容通道143，以容纳并固定这些信号端子30。
在本实施例中，该电源安装区140的底面为一平面，而该信号安装区141的底面呈阶梯状，并且在该信号安装区141的底面还形成有一向下延伸的固定柱144。
此外，如图3、图5、图6所示，在该信号安装区141还形成有一位于这些信号端子收容通道143上方的单侧导引孔145，该导引孔145自该安装段14后表面向前延伸贯穿至该信号对接腔122，并且在该信号对接腔122内形成有一隔板146，该导引孔145位于该隔板146上方。
如图7所示，本实用新型电连接器1的每一电源端子20均具有一片状主体部21、至少一组从该主体部21的前边缘向前弯折延伸形成的等长横梁22、一连接这一组横梁22前端的导引端23、以及多个从该主体部21的底边缘向下延伸的尾端24。
如图1、图2所示，该电源端子20的主体部21固定于该绝缘基座10的电源端子收容通道142中，这些横梁22及其导引端23伸入该绝缘基座10的电源对接腔121中，以备与对接连接器的对应端子相对接，而这些尾端24则自该电源安装区140的底面伸出，能够与电路板上的电源接点相连接。、
此外，如图7所示，该电源端子20还具有一固定片25与一凸起26，该固定片25与该凸起26中的至少其中之一成为该电源端子20的固定结构，此固定结构均形成于该主体部21的上边缘，能够与相对应的电源端子收容通道142配合，从而将该电源端子20卡固于电源端子收容通道142中。
如图4所示，在本实施例中，一部分电源端子20的主体部21呈长方形，其具有两组等长横梁22及两个分别连接这两组横梁22前端的导引端23，这两组横梁22排布成一纵列。另一部分电源端子20’的主体部21’呈L型，其仅具有一组横梁22’。
如图4所示，在本实施例中，具有长方形主体部21的电源端子20有8个，其中每两个具有长方形主体部21的电源端子20构成一对，其沿横向左右并排设置且共同组入同一个较宽的电源端子收容通道142（标号见图6）中，共同与对接连接器的同一根端子形成电性连接。具有L型主体部21’的电源端子20’有2个，且这两个具有L型主体部21’的电源端子20’构成一对，其沿纵向上下排布且共同组入同一个较窄的电源端子收容通道142’ （标号见图6）中。
如图4所示，本实用新型电连接器1的信号端子30呈矩阵排列，每一信号端子30均呈L型，其具有一水平延伸的头部31、一垂直于头部31向下竖直延伸的尾部32、及一连接该头部31与该尾部32的连接部33。
如图1、图2所示，该信号端子30的连接部33固定于该绝缘基座10的信号端子收容通道143中，其头部31伸入该绝缘基座10的信号对接腔122中，以备与对接连接器的对应端子相对接，而其尾部32则自该信号安装区141的底面伸出，能够与电路板上的电源接点相连接。
综上所述，本实用新型电连接器1通过将电源端子20的横梁22设置成等长，以提供稳定的电力传输，改善电气性能。此外，本实用新型电连接器1被划分为电源对接腔121与信号对接腔122，并在信号对接腔122的上方位置形成单侧导引结构，从而确保了与对接连接器的稳定对接。