本实用新型涉及导通结构的连接器端子技术领域，具体为一种间距两面三凸点端子。
背景技术：
接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它们的作用主要传递电信号或导电用，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。
现有的普通端子为两面2个凸点及两面4个凸点端子，此类端子在导通上还会存在一些压降，接触阻抗等问题，使得连接端子出现接触不良、接触阻抗大、压降变化大的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种间距两面三凸点端子，以解决上述背景技术提出的目前市场上的为两面2个凸点及两面4个凸点端子，此类端子在导通上还会存在一些压降，接触阻抗等问题，使得连接端子出现接触不良、接触阻抗大、压降变化大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距两面三凸点端子，包括绝缘体固定片、空心导管、插入端口和接触凸点，所述绝缘体固定片的内部设置有固定凹槽，且绝缘体固定片的内侧表面设置有固定卡块，所述绝缘体固定片的一侧连接有第一连接槽，且第一连接槽的另一侧与导体固定片相连接，所述导体固定片的一侧设置有第二连接槽，且第二连接槽的另一侧设置有固定凸块，所述空心导管设置在固定凸块的侧面，且空心导管的两侧面设置有定位侧板，所述定位侧板设置在活动槽的内部，且活动槽开设在空心导管的两侧，所述插入端口设置在空心导管的右端，所述接触凸点设置在插入端口两侧表面，且插入端口的上下表面和空心导管的上表面均设置有裂缝。
优选的，所述绝缘体固定片和导体固定片均设置有两片，且绝缘体固定片和导体固定片分别关于第一连接槽和第二连接槽的中轴线对称设置。
优选的，所述固定凹槽和固定卡块分别设置在绝缘体固定片和导体固定片相对内侧的表面，且相邻两固定凹槽和固定卡块之间的距离相等，并且固定凹槽和固定卡块之间构成卡合结构。
优选的，所述定位侧板的体积小于活动槽的体积，且定位侧板与空心导管的侧面倾斜设置。
优选的，所述插入端口设置为矩形框结构，且插入端口的上下面的中垂线位置开设有裂缝。
优选的，所述接触凸点共设置有三组，且接触凸点关于裂缝对称设置在插入端口的内侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间距两面三凸点端子的插入端口两侧面内部共设置有6个接触凸点，且接触凸点关于插入端口中轴线对称设置为3组，设置为两面各三个接触凸点的方式，增加PIN插入端子内部的接触面积，达到降低阻抗，起到电压稳定作用，从而达到接触稳定，阻抗小，压降变化幅度小的性能，解决了因接触而造成的电压下降问题，设置有对称结构的绝缘体固定片和导体固定片，且其相对内侧表面对称设置有固定凹槽和固定卡块，当导线放入绝缘体固定片和导体固定片内侧时，直接相对压紧绝缘体固定片和导体固定片，使得固定卡块卡进固定凹槽，从而构成卡和结构，便于将导线进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型接触凸点和插入端口剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定凹槽和固定卡块连接处放大结构示意图。
图中：1、绝缘体固定片，2、固定凹槽，3、固定卡块，4、第一连接槽， 5、导体固定片，6、第二连接槽，7、固定凸块，8、空心导管，9、定位侧板， 10、活动槽，11、插入端口，12、接触凸点，13、裂缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种间距两面三凸点端子，包括绝缘体固定片1、固定凹槽2、固定卡块3、第一连接槽4、导体固定片5、第二连接槽6、固定凸块7、空心导管8、定位侧板9、活动槽10、插入端口 11、接触凸点12和裂缝13，绝缘体固定片1的内部设置有固定凹槽2，且绝缘体固定片1的内侧表面设置有固定卡块3，绝缘体固定片1和导体固定片5 均设置有两片，且绝缘体固定片1和导体固定片5分别关于第一连接槽4和第二连接槽6的中轴线对称设置，对称设置的绝缘体固定片1和导体固定片5，便于直接按压将导线夹紧固定在内侧，固定凹槽2和固定卡块3分别设置在绝缘体固定片1和导体固定片5相对内侧的表面，且相邻两固定凹槽2和固定卡块3之间的距离相等，并且固定凹槽2和固定卡块3之间构成卡合结构，当相对按压绝缘体固定片1和导体固定片5时，使得固定卡块3卡进对应的固定凹槽2，从而使压绝缘体固定片1和导体固定片5连接的更加紧密，进而达到固定导线的作用，绝缘体固定片1的一侧连接有第一连接槽4，且第一连接槽4的另一侧与导体固定片5相连接，导体固定片5的一侧设置有第二连接槽6，且第二连接槽6的另一侧设置有固定凸块7，空心导管8设置在固定凸块7的侧面，且空心导管8的两侧面设置有定位侧板9，定位侧板9的体积小于活动槽10的体积，且定位侧板9与空心导管8的侧面倾斜设置，倾斜安置的定位侧板9便于固定，从而便于将空心导管8进行固定，定位侧板9设置在活动槽10的内部，且活动槽10开设在空心导管8的两侧，插入端口11 设置在空心导管8的右端，插入端口11设置为矩形框结构，且插入端口11 的上下面的中垂线位置开设有裂缝13，矩形结构的插入端口11便于端子插入连接，裂缝13增大了插入端口11形变量，避免插入端口11变形损坏，接触凸点12设置在插入端口11两侧表面，且插入端口11的上下表面和空心导管 8的上表面均设置有裂缝13，接触凸点12共设置有三组，且接触凸点12关于裂缝13对称设置在插入端口11的内侧表面，设置为两面各三个接触凸点 12的方式，增加PIN插入端子内部的接触面积，达到降低阻抗，起到电压稳定作用，从而达到接触稳定，阻抗小，压降变化幅度小的性能，解决了因接触而造成的电压下降问题。
工作原理：在使用该间距两面三凸点端子时，首先需要对该间距两面三凸点端子的整体结构进行简单的了解，在使用时，先将导线(图中未画出) 前端的绝缘层剥除，然后将导线放入到该装置的内部，使得导线的导体部分置于导体固定片5的内侧，导线绝缘体部分置于绝缘体固定片1内侧，导线位置安放好之后，对其进行固定，先将两侧的导体固定片5相对按压，使得导体固定片5内侧表面的固定卡块3卡进固定凹槽2，此时，将导线的导体部分固定住，同理，再将绝缘体固定片1相对按压，将导线的绝缘体部分固定住，完成导线的固定连接，之后将该装置与外壳(图中未画出)进行固定连接，固定凸块7及定位侧板9对该装置进行位置固定，插入端口11提供外界连接接口，在外界连接插入的过程中接触凸点12增大了接触面积，达到降低阻抗，起到电压稳定作用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。