一种硅片传输系统的制作方法

本实用新型涉及太阳能多晶电池片制备技术领域，具体涉及一种硅片传输系统。

背景技术：

电池片成品生产主要包括电池片的粗生产和精加工。所述精加工是指将生产的电池片进一步加工成成品。生产后的电池片放入料盒内，然后通过传输机构将料盒内的电池片输送至下一道工序进行精加工。

目前，料盒每次下料一片电池片，单片电池片逐一放入传输机构输送至下一工序。在生产过程中涉及更换料盒，当更换料盒时，不能连续生产，等待下一料盒到位需要约15S，即在等待这段时间没有电池片输送至下一工序。导致时间浪费，造成生产不连贯损失产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅片传输系统，解决现有输送机构在更换料盒时没有电池片持续输送的问题，同时，本实用新型还能避免电池片在运输过程中发生歪斜的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种硅片传输系统，包括输送机构和与输送机构配合的立式缓存器，所述立式缓存器包括2个对称设置在输送机构两侧的立板，所述立板的内侧在竖直方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的下端面连接有伸缩机构，所述滑块的内侧壁设置多个限位板，多个限位板在竖直方向上平行设置，2个对称滑块之间的间距大于等于电池片的宽度，所述电池片的宽度大于输送机构的宽度，电池片储存在2个对称的限位板上；还包括校正机构，所述校正机构设置在立式缓存器的前端，所述校正机构包括2个对称设置在输送机构两侧的校正器，2个校正器之间的间距等于电池片的宽度，所述校正器为采用弹性材料制成的板状结构。

现有的输送结构只能单片输送电池片，由料盒将电池片一片一片下到输送机构上，当需要更换料盒时，电池片则不能在输送机构是持续输出。

本实用新型所述立式缓存器用于存储多个电池片，电池片的存储数量与滑块的内侧壁限位板的数量一致；所述滑块在伸缩机构的驱动下在滑槽内上下移动，所述弹性材料为现有技术，可以是塑料或是硅胶；所述前端是根据输送机构的运动方向而言。

立式缓存器装载电池片的原理：

将最上面的限位板通过伸缩机构移动至输送机构下方，此时，输送机构上的电池片刚好设置在2个相邻限位板(从上到下第一个和第二个)之间，当电池片完全进入2个相邻限位板之间时，向上移动滑块，使得电池片放置在2个对称的限位板上，重复上述步骤直到将全部限位板上都放入电池片。

立式缓存器卸载电池片的原理：

当更换料盒时，向下移动滑块，使最低面的电池片放入输送机构上，第一电池片移出立式缓存器后，向下移动滑块，依次将电池片放入输送机构，直到料盒更换完毕。

本实用新型所述立式缓存器能够存储多个电池片，当更换料盒时，可将其内的电池片放入输送机构，确保输送机构上的电池片持续输出，如此，本实用新型解决了现有输送机构在更换料盒时没有电池片持续输送的问题。

电池片在输送机构上运输时容易出现歪斜，导致电池片进入立式缓存器时撞在立式缓存器边缘，导致产品缺角报废，报警频繁。

本实用新型通过设置校正器，对电池片的两端进行限位，避免电池片在进入立式缓存器前出现歪斜、导致撞击在立式缓存器上的问题

进一步地，校正器的前端设置有弧形块，所述弧形块的内侧面为弧面结构，2个弧形块之间的间距自与校正器连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势。

本实用新型所述前端是根据输送机构的运动方向而言。

本实用新型通过在校正器的前端设置有弧形块，所述弧形块的内侧面为弧面结构，2个弧形块之间的间距自与校正器连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势，所述弧形块对电池片的歪斜具有修正作用，能够引导电池片进入校正器之间。

进一步地，校正器的内侧壁上设置有限位槽，所述电池片的两端能够在限位槽沿着输送机构的运动方向滑动。

所述限位槽的设置能提高校正器对电池片的限位作用。

进一步地，2个立板的底部通过横板连接。

所述横板的设置能够提高2个立板的结构稳定性。

进一步地，限位板采用塑料制成，滑块内侧在2个限位板之间设置有缓冲垫。

所述塑料为现有技术，具有一定弹性，所述缓冲垫采用现有塑料制成，避免电池片在立式缓存器内磨损，利于保护电池片。

进一步地，伸缩机构为液压缸。

所述液压缸为现有技术。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型所述立式缓存器能够存储多个电池片，当更换料盒时，可将其内的电池片放入输送机构，确保输送机构上的电池片持续输出，如此，本实用新型解决了现有输送机构在更换料盒时没有电池片持续输送的问题。

2、本实用新型通过设置校正器，对电池片的两端进行限位，避免电池片在进入立式缓存器前出现歪斜、导致撞击在立式缓存器上的问题，同时，通过在校正器的前端设置有弧形块，所述弧形块的内侧面为弧面结构，2个弧形块之间的间距自与校正器连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势，所述弧形块对电池片的歪斜具有修正作用，能够引导电池片进入校正器之间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是立式缓存器与输送机构配合的结构示意图；

图2是立式缓存器的结构示意图；

图3是立式缓存器载满电池片的示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-输送机构，2-立式缓存器，3-校正器，4-电池片，21-立板，22-滑块，23-限位板，24-伸缩机构，25-横板，31-弧形块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图3所示，一种硅片传输系统，包括输送机构1和与输送机构1配合的立式缓存器2，所述立式缓存器2包括2个对称设置在输送机构1两侧的立板21，所述输送机构1为皮带传送，所述立板21的内侧在竖直方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块22，所述滑块22的下端面连接有伸缩机构24，所述伸缩机构24为液压缸，所述滑块22的内侧壁设置多个限位板23，多个限位板23在竖直方向上平行设置，2个对称滑块22之间的间距大于等于电池片4的宽度，所述电池片4的宽度大于输送机构1的宽度，电池片4储存在2个对称的限位板23上；还包括校正机构，所述校正机构设置在立式缓存器2的前端，所述校正机构包括2个对称设置在输送机构1两侧的校正器3，所述校正器3为采用弹性材料制成的板状结构，优选为矩形板结构，2个校正器3之间的间距等于电池片4的宽度。

实施例2：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述校正器3的前端设置有弧形块31，所述弧形块31的内侧面为弧面结构，2个弧形块31之间的间距自与校正器3连接一端到另一端呈逐渐增大的趋势；优选地，所述校正器3的内侧壁上设置有限位槽，所述电池片4的两端能够在限位槽沿着输送机构1的运动方向滑动。

实施例3：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1或实施例2，2个立板21的底部通过横板25连接；所述限位板23采用塑料制成，滑块22内侧在2个限位板23之间设置有缓冲垫。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。