一种防掉线导轮、放线装置和漆包机的制作方法

本实用新型涉及输送技术领域，尤其是涉及一种防掉线导轮、放线装置和漆包机。

背景技术：

现有技术中，漆包机是将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一侧绝缘漆。漆包机包括放线装置，放线装置可以将成盘的铜线或铝线按一定的张紧力矩释放出来送入退火炉。

放线装置中用于输送铜线或铝线(以下简称为线)的导轮由于没有防护装置，在成品换盘、带头或换裸线的时候，易使线在行线过程中产生一些抖动，从而线极易从导轮中跳出而产生掉线的问题。跳出的线由于阻力增大，线容易被拉细，从而使电阻增大；另外由于线掉出导轮后，裸线擦着不转动的物件行走，使线的表面产生划痕或使线被压扁，影响线的圆度及线的表面质量，进而影响成品线的电性能等。

技术实现要素：

本实用新型第一方面的目的在于提供一种防掉线导轮，以解决现有技术中存在的行线过程中由于线的抖动而掉出导轮的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种防掉线导轮，包括内导轮，所述内导轮可随线的行线而转动，所述内导轮具有用于所述线绕设的导线槽，还包括外导轮，所述外导轮固定设置于所述内导轮的外侧并向外伸出于所述导线槽以加深所述导线槽的深度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述的防掉线导轮，所述外导轮的周向具有与所述导线槽连通的开口；所述开口位于所述导线槽的外侧以加深所述导线槽的深度。

进一步，所述的防掉线导轮，所述开口处垂直于行线方向设置第一挡线件，所述第一挡线件位于所述线的绕设侧以防止所述线掉出所述外导轮。

进一步，所述的防掉线导轮，所述第一挡线件为销轴，所述销轴插设所述开口处内壁。

进一步，所述的防掉线导轮，所述第一挡线件为弧形挡板，所述挡板插设所述开口处内壁。

进一步，所述的防掉线导轮，所述外导轮包括第一轮和第二轮，所述第一轮和所述第二轮分别固定设置于所述内导轮的两侧，且均向外伸出于所述导线槽以增加所述导线槽的深度。

进一步，所述的防掉线导轮，所述第一轮和所述第二轮伸出于所述导线槽的内壁相对延伸形成第二挡线件；所述第二挡线件位于所述线的绕设侧以防止所述线掉出所述内导轮。

进一步，所述的防掉线导轮，所述第二挡线件形成为轴或杆或弧形板结构。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种放线装置，以解决现有技术中存在的行线过程中由于线的抖动而掉出导轮的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种放线装置，包括如本实用新型第一方面所述的防掉线导轮。

本实用新型第三方面的目的在于提供一种漆包机，以解决现有技术中存在的行线过程中由于线的抖动而掉出导轮的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种漆包机，包括放线装置，所述放线装置包括如本实用新型第一方面所述的防掉线导轮。

本实用新型的有益效果是：通过内导轮和外导轮的设置，由于外导轮固定位于内导轮的外侧并伸出于内导轮的导线槽，从而加深了导线槽的深度。避免行线过程中线掉出内导轮而和其他不转动的物件引起摩擦，避免线表面的损伤，提高线表面质量。线作为漆包线的裸线，可减少裸线在涂漆过程中的涂漆不均，使绝缘漆可以均匀覆盖在裸线上，从而使漆包线具有良好的电性能，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例主视结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3是本实用新型第一挡线件实施例的结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例主视结构示意图；

图5是图4中B-B方向剖视结构示意图；

图6是本实用新型放线装置主视结构示意图；

图7是图6侧视结构示意图。

图中1-内导轮，2-外导轮，11-导线槽，21-开口，22-第一轮，23-第二轮，24-第二挡线件，31-销轴，32-挡板，241-第一轮挡线件，242-第二轮挡线件，100-支架，200-支撑板，300-转向轮，400-防掉线导轮，500-定位件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种防掉线导轮，包括内导轮1，内导轮1可随线的行线而转动。内导轮1具有用于线绕设的导线槽11。还包括外导轮2，外导轮2固定设置于内导轮1的外侧并向外伸出于导线槽11以加深导线槽11的深度。

具体的，如图1和图2所示，其中图1是本实用新型一实施例主视结构示意图。图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

内导轮1可以采用现有技术中结构。内导轮1具有用于线绕设的导线槽11，在使用时，线在行线过程中绕设导线槽11而带动内导轮1转动。

外导轮2固定设置于内导轮1的外侧，也就是外导轮2可以从内导轮1的前后两侧分别间隙配合的紧邻内导轮1而固定设置，并在行线过程中，外导轮2相对于内导轮1固定。由于外导轮2向外伸出于导线槽11，也就是外导轮2可以从导线槽11的前后侧分别向外伸出于导线槽11。导线槽11可以沿内导轮1的圆周方向开设，从而外导轮2从圆周方向上向外伸出于导线槽11，从而能够加深导线槽11的深度。进而避免线在行线过程中抖动掉出内导轮1而引起的线表面损伤。外导轮2可以采用胶木材质制作，光洁度较好，从而避免影响线的表面质量。

本实用新型在行线安装使用时，内导轮1可以通过轴承可转动的安装在轴上，外导轮2可以分别紧邻内导轮1的前后两侧固定安装在轴上。将线绕设在内导轮1的导线槽11上，行线过程中，线带动内导轮1转动，而外导轮2固定不动。

本实用新型的实施，通过内导轮1和外导轮2的设置，由于外导轮2固定位于内导轮1的外侧并伸出于内导轮1的导线槽11，从而加深了导线槽11的深度。避免行线过程中线掉出内导轮1而和其他不转动的物件引起摩擦，避免线表面的损伤，提高线表面质量。线作为漆包线的裸线，可减少裸线在涂漆过程中的涂漆不均，使绝缘漆可以均匀覆盖在裸线上，从而使漆包线具有良好的电性能，提高产品质量。

作为可选地实施方式，外导轮2的周向具有与导线槽11连通的开口21。开口21位于导线槽11的外侧以加深导线槽11的深度。

具体的，如图1和图2所示，导线槽11可以在周向上开设于内导轮1。开口21形成于外导轮2的周向，并与导线槽11的敞开口连通，形成开口21的外导轮2的侧壁形成导线槽11向外延伸的侧壁，从而加深了导线槽11的深度。进而避免线在行线过程中抖动掉出内导轮1，也就是掉出导线槽11而引起线表面损伤。

进一步的，开口21处垂直于行线方向设置第一挡线件。第一挡线件位于线的绕设侧以防止线掉出外导轮2。

具体的，如图1和图2所示，第一挡线件位于线的绕设侧，如线绕设于导线槽11的左侧，则第一挡线件可以位于开口21的左侧并位于导线槽11的外侧。并且第一挡线件垂直于行线方向安装。外导轮2始终固定不转动，内导轮1随行线而转动。这样，位于外导轮2的开口21处的第一挡线件始终在固定位置不转动，从而不会影响线的行线。进而当线在行线过程中抖动过大即将要掉出内导轮1时，第一挡线件可挡住线，避免线掉出内导轮1，提高线的表面质量。

进一步的，在一实施例中，第一挡线件为销轴31。销轴31插设开口21处内壁。

具体的，如图1和图2所示，在一实施例中，第一挡线件可以为销轴31结构，也就是轴式结构。行线方向为垂直于水平面的竖直方向时，销轴31可以采用与水平面平行的方向，也就是垂直于行线方向插入开口21处的内壁，以固定在开口21处，起到挡线的作用。当然，销轴31可以插入开口21处内壁部分距离，也可以贯穿插入开口21处内壁，在此不做限制。

进一步的，在另一实施例中，第一挡线件为弧形挡板32。挡板32插设开口21处内壁。

具体的，如图3所示，其中图3是本实用新型第一挡线件实施例的结构示意图。

开口21处的侧壁为圆弧形，挡板32可以设置为圆弧形结构以与开口21处的侧壁的形状相适配。挡板32的左右方向的宽度可以小于开口21处侧壁的宽度，但与开口21处侧壁的形状相适配。也就是挡板32具有与开口21同心的一定距离的弧长，从而增加挡线面积。挡板32的前后两侧分别插设开口21的内壁，以固定在出口21处，起到挡线的作用。当然，挡板32可以插入开口21处内壁部分距离，也可以贯穿插入开口21处内壁，在此不做限制。挡板32插入开口21处内壁的部分可以为轴式结构，也可以为其他结构，在此不做限制。

作为可选地实施方式，外导轮2包括第一轮22和第二轮23。第一轮22和第二轮23固定设置于内导轮1的两侧，且均向外伸出于导线槽11以增加导线槽11的深度。

具体的，如图1至图5所示，其中图4是本实用新型另一实施例主视结构示意图。图5是图4中B-B方向剖视结构示意图。

第一轮22和第二轮23分别从内导轮1的前后两侧相对内导轮1固定设置，并与内导轮1之间具有间隙，从而内导轮1可以相对于第一轮22和第二轮23随行线而转动。在安装时，内导轮1转动的安装于轴上，第一轮22和第二轮23位于内导轮1的前后两侧而固定安装于轴上。

由于第一轮22和第二轮23分别与内导轮1间隙设置，第一轮22和第二轮23伸出于导线槽11的侧壁均向内延伸以与导线槽11的敞开口的内壁对齐，从而可以形成导线槽11的敞开口的向外延伸的侧壁，进而能够加深导线槽11的深度。避免线在行线过程中抖动掉出内导轮1而引起线表面损伤。

进一步的，第一轮22和第二轮23伸出于导线槽11的内壁相对延伸形成第二挡线件24。第二挡线件24位于线的绕设侧以防止线掉出内导轮1。进一步的，第二挡线件24形成为轴或杆或弧形板结构。

具体的，如图4和图5所示，第二挡线件24位于导线槽11的外侧并形成于第一轮22和第二轮23的相对侧的内壁上。第二挡线件24的外部两端分别对应形成于第一轮22和第二轮23的内壁。第二挡线件24的内部两端分别可分离设置，可以是接触或具有间隙或嵌设，不作限制，只要能够阻隔线掉出内导轮1即可。

第二挡线件24分别对应第一轮22和第二轮23包括第一轮挡线件241和第二轮挡线件242。第一轮挡线件241的一端形成于第一轮22的内壁，另一端与第二轮挡线件242的一端接触或具有间隙或嵌设。第二轮挡线件242的另一端形成于第二轮23的内壁。从而第二挡线件24将对应的导线槽11的敞开口与外界阻隔，防止线掉出内导轮1。

为了有利于挡线，第二挡线件24可以形成为轴或杆或弧形板结构。如图4和图5中，第二挡线件24可以采用弧形板结构，从而增加挡线面积。

本实用新型第二方面提供一种放线装置，包括如本实用新型第一方面所述的防掉线导轮400。

具体的，如图6和图7所示，其中图6是本实用新型放线装置主视结构示意图。图7是图6侧视结构示意图。

本实用新型第二方面所述的放线装置，可以适用于漆包线生产工艺中对裸线的放线工序，当然也可以适用于其他生产工艺中的放线工序。以下以漆包线生产工艺中对裸线的放线为例进行说明。

通过对现有技术中放线装置的改进，规避现有技术中用于放线的导轮组在行线过程中过于抖动而引起的掉出导轮的情况，减少裸线表面的损失，提高产品质量。

放线装置包括支架100、支撑板200、转向轮300、防掉线导轮400及定位件500。支撑板200固定安装于支架100上，转向轮300、防掉线导轮400和定位件500从上至下依次安装于支撑板200上。定位件500可以采用陶瓷猪尾圈，支撑板200可以采用不锈钢材质制作。定位件500采用两个上下布设，防掉线导轮400采用三个，从上至下布设。

在使用时，将裸线缠绕在线盘(图中未显示)上并放置在支架100正下方，裸线从下至上先经过最下部的两个定位件500，使行线在定位件500中，避免行线过渡抖动，影响裸线性能。再经过S型绕设三个防掉线导轮400，用于将其下方的裸线拉直。因为裸线较软，缠绕在线盘上会使裸线弯曲，如直接使用会发生弹簧线的情况，对后道工序产生严重影响。再经由转向轮300转向，使竖向行走的裸线变为横向行走，便于后道工序。

本实用新型第三方面提供一种漆包机，包括放线装置，所述放线装置包括如本实用新型第一方面所述的防掉线导轮400。

具体的，通过以上关于防掉线导轮400的详细说明，所属技术领域的技术人员易于得到包括根据本实用新型的防掉线导轮400的漆包机。

这里首选需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。