一种废旧电缆回收用剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆回收技术领域，尤其涉及一种废旧电缆回收用剥皮装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或机组导线铰合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。现有的废旧电缆回收用剥皮装置的刀头多为固定状态，不能满足对不同粗度的电缆进行剥皮，需要不断的更换不同型号的装置。

有的的剥皮装置在剥皮的时候是四面固定，从四面进行剥皮，需要在电缆上划开四个口，浪费机械能比较多，有的就一个刀片滑口，容易由于电缆的滚动影响剥皮效果，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧电缆回收用剥皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧电缆回收用剥皮装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有电机和固定柱，且固定柱的一侧外壁上传动连接有内芯收卷辊和外皮收卷辊，电机输出轴上设有两个皮带，两个皮带的另一端分别与内芯收卷辊和外皮收卷辊相连接，所述底板的顶部通过螺栓固定有第一固定架，且第一固定架的顶部设有固定装置，所述固定装置包括下压板，且下压板通过螺栓与第一固定架固定，所述下压板的顶部通过螺栓固定有铰链，且铰链的顶部铰接有上压板，所述上压板的底部焊接有第二刀片，所述下压板的顶部通过螺栓固定有等距离分布的滑轮，所述底板的顶部通过螺栓固定有第二固定架，且第二固定架的顶部设有软化装置。

进一步的，所述上压板的底部焊接有弹簧，且弹簧的底部焊接有第一刀片，第一刀片到铰链的距离大于第二刀片到铰链的距离。

进一步的，所述上压板和下压板的一侧外壁上均焊接有限位板，且限位板的顶部均开有限位孔。

进一步的，所述底板的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓固定有固定环，固定环的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的弧形橡胶板。

进一步的，所述软化装置包括箱体，且箱体的两侧外壁上均开有连通口，连通口的高度与铰链的高度相等。

进一步的，所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的传动轮，且箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热器。

进一步的，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，且开关通过导线与加热器和电机相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过弧形橡胶板的设置能够在电缆穿过固定环时刮去电缆表面的杂物，防止杂物影响电缆的剥皮效果。

2.通过加热器的设置能够在电缆通过连通口时进行加热，使其表面软化，方便在剥皮时表面柔软，方便进行划开，提高了装置的剥皮效果。

3.通过上压板和下压板的设置能够根据不同直径的电缆来进行紧压固定，通过铁丝或者螺栓等小工具穿过限位板上的限位孔把上压板和下压板固定，使得上压板紧紧把电缆固定，使得第一刀片和第二刀片与电缆固定，方便进行对电缆划口剥皮。

4.通过传动轮和滑轮对电缆进行传导，减少电缆与箱体和下压板接触时的摩擦力，减少机械能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废旧电缆回收用剥皮装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废旧电缆回收用剥皮装置的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废旧电缆回收用剥皮装置的软化装置结构示意图。

图中：1底板、2电机、3固定柱、4内芯收卷辊、5外皮收卷辊、6固定装置、7软化装置、8固定环、9弧形橡胶板、10上压板、11弹簧、12第一刀片、13第二刀片、14铰链、15下压板、16滑轮、17限位板、18箱体、19传动轮、20连通口、21加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例紧紧是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废旧电缆回收用剥皮装置，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定有电机2和固定柱3，且固定柱3的一侧外壁上传动连接有内芯收卷辊4和外皮收卷辊5，电机2输出轴上设有两个皮带，两个皮带的另一端分别与内芯收卷辊4和外皮收卷辊5相连接，底板1的顶部通过螺栓固定有第一固定架，且第一固定架的顶部设有固定装置6，固定装置6包括下压板15，且下压板15通过螺栓与第一固定架固定，下压板15的顶部通过螺栓固定有铰链14，且铰链14的顶部铰接有上压板10，通过上压板10和下压板15根据不同直径的电缆来进行紧压固定，上压板10的底部焊接有第二刀片13，下压板15的顶部通过螺栓固定有等距离分布的滑轮16，底板1的顶部通过螺栓固定有第二固定架，且第二固定架的顶部设有软化装置7。

本实用新型中，上压板10的底部焊接有弹簧11，且弹簧11的底部焊接有第一刀片12，第一刀片12到铰链14的距离大于第二刀片13到铰链14的距离，上压板10和下压板15的一侧外壁上均焊接有限位板17，且限位板17的顶部均开有限位孔，底板1的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓固定有固定环8，通过铁丝或者螺栓等小工具穿过限位板17上的限位孔把上压板10和下压板15固定，使得上压板10紧紧把电缆固定，使得第一刀片12和第二刀片13与电缆固定，方便进行对电缆划口剥皮，固定环8的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的弧形橡胶板9，通过弧形橡胶板9在电缆穿过固定环8时刮去电缆表面的杂物，防止杂物影响电缆的剥皮效果。

软化装置包括箱体18，且箱体18的两侧外壁上均开有连通口20，连通口20的高度与铰链14的高度相等，箱体18的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的传动轮19，通过传动轮19和滑轮16对电缆进行传导，减少电缆与箱体18和下压板15接触时的摩擦力，且箱体18的顶部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热器21，通过加热器21在电缆通过连通口20时进行加热，使其表面软化，方便在剥皮时表面柔软，方便进行划开，提高了装置的剥皮效果，箱体18的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，且开关通过导线与加热器21和电机2相连接。

工作原理：通过铁丝或者螺栓等小工具穿过限位板17上的限位孔把上压板10和下压板15固定，使得上压板10紧紧把电缆固定，使得第一刀片12和第二刀片13与电缆固定，方便进行对电缆划口剥皮，然后通过电机2带动内心收卷辊4和外皮收卷辊5转动，分别对电缆的内芯和外皮进行收卷，在电缆穿过固定环8时通过弧形橡胶板9刮去电缆表面的杂物，防止杂物影响电缆的剥皮效果，在电缆通过连通口20时通过加热器21进行加热，使其表面软化，方便在剥皮时表面柔软，方便进行划开，通过传动轮19和滑轮16对电缆进行传导，减少电缆与箱体18和下压板15接触时的摩擦力，减少机械能的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。