一种散热片的制作方法

文档序号:23037073发布日期:2020-11-25 14:45阅读:112来源:国知局
一种散热片的制作方法

本公开一般涉及散热片技术领域,具体涉及一种散热片。



背景技术:

散热片是一种现代化的散热结构,通过多个复合排列的金属片来实现导热散热的目的。

现有技术的散热器是给4个650v的绝缘栅双极型晶体管进行散热设计的。由于绝缘栅双极型晶体管发热量大,稳定的运用场合只能用于40a以下负载,当负载电流超过50a时,散热器将无法把热量散掉,导致绝缘栅双极型晶体管结温升高,绝缘栅双极型晶体管会出现损坏,所以限制了运用场合;同时散热片的安装也存在不便,由于没有结构支撑,绝缘栅双极型晶体管和散热片之间的距离很难把握,距离大或小都会影响后续组装工序,且组装出来的设备一致性很差,往往不能一次成形。因此,现有的散热片亟待改进。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种相较于现有技术而言,适用的电流负载范围广,避免产生风阻,提高热量散出的速度,结构简单且易于实现的散热片。

第一方面,

本技术:
提供一种散热片,包括:安装基板和八个设置在所述安装基板上的mos管;所述mos管均匀排布在所述安装基板上;每个所述mos管的一侧壁均设置有条形散热片,且所述条形散热片等间距设置;所述mos管上设有第一安装孔,所述条形散热片通过螺钉与所述第一安装孔固接;所述条形散热片的上表面设置有盖板散热片,且所述盖板散热片覆盖每个所述条形散热片;所述盖板散热片上设置有与所述条形散热片对应设置的第二安装孔;所述条形散热片的上表面通过所述螺钉与所述第二安装孔固接。

根据本申请实施例提供的技术方案,所述盖板散热片上还开设有连接孔,用于连接导线。

根据本申请实施例提供的技术方案,所述mos管可拆卸地与所述安装基板连接。

根据本申请实施例提供的技术方案,所述螺钉为平头m3螺钉。

综上所述,本申请的有益效果:

本申请通过对现有散热片结构上的改进,使得装置整体具备更好的散热性能;通过在安装基板上设置八个mos管,mos管均匀排布且并联设置,扩大了散热片适用的场合,由于mos管的内阻在m欧姆级别,当电流负载很大时,也不会出现mos管损坏和影响正常散热的问题;通过在每个mos管的一侧壁设置条形散热片,其等间距设置,使得条形散热片之间形成清晰可见的间距,使得风道畅通,不会在设备中产生风阻,而且进一步加速了热量的散去;通过在条形散热片的上表面设置盖板散热片,且其能够覆盖每个条形散热片,一方面能够加快散热的速度,另一方面对条形散热片还起到加固的作用;进一步地,通过采用平头m3螺钉,将条形散热片的侧壁固接在第一安装孔处,将条形散热片的上表面固接在第二安装孔上,起到固定连接的作用;因此,本申请适用的电流负载范围广,避免产生风阻,提高了热量散出的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为一种散热片的结构示意图。

图2为第一安装孔的结构示意图。

图3为盖板散热片的结构示意图。

图中标号:1、安装基板;2、mos管;3、条形散热片;4、盖板散热片;5、螺钉;6、连接孔;7、第一安装孔;8、第二安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1和图2所示的本申请提供的一种散热片的第一种实施例的结构示意图,包括:安装基板1和八个设置在所述安装基板1上的mos管2;所述mos管2均匀排布在所述安装基板1上;每个所述mos管2的一侧壁均设置有条形散热片3,且所述条形散热片3等间距设置;所述mos管2上设有第一安装孔7,所述条形散热片3通过螺钉5与所述第一安装孔7固接;所述条形散热片3的上表面设置有盖板散热片4,且所述盖板散热片4覆盖每个所述条形散热片3;所述盖板散热片4上设置有与所述条形散热片3对应设置的第二安装孔8;所述条形散热片3的上表面通过所述螺钉5与所述第二安装孔8固接。

在本实施例中,mos管2,设置在所述安装基板1上,其数量为八个,均匀排布且并联设置,扩大了散热片适用的场合,由于mos管2的内阻在m欧姆级别,当电流负载很大时,也不会出现mos管2损坏和影响正常散热的问题;条形散热片3,设置在每个所述mos管2的一侧壁,其等间距设置,条形散热片3之间形成清晰可见的间距,使得风道畅通,不会在设备中产生风阻,而且进一步加速了热量的散去;盖板散热片4,设置在所述条形散热片3的上表面,且其能够覆盖每个所述条形散热片3,一方面能够加快散热的速度,另一方面对条形散热片3还起到加固的作用;螺钉5,将条形散热片3的侧壁固接在第一安装孔7处,将条形散热片3的上表面固接在第二安装孔8上,起到固定连接的作用,此处,螺钉5的类型,例如为平头m3螺钉。

在任一优选的实施例中,所述盖板散热片4上还开设有连接孔6,用于连接导线。

在本实施例中,连接孔6,设置在所述盖板散热片4上,以便外接导线。

在任一优选的实施例中,所述mos管2可拆卸地与所述安装基板1连接。

在本实施例中,mos管2与安装基板1的连接方式,此处不加以限定,可选地,插接连接,具体连接方式:将mos管2插接到安装基板1相应的位置上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。



技术特征:

1.一种散热片,其特征在于,包括:安装基板(1)和八个设置在所述安装基板(1)上的mos管(2);所述mos管(2)均匀排布在所述安装基板(1)上;每个所述mos管(2)的一侧壁均设置有条形散热片(3),且所述条形散热片(3)等间距设置;所述mos管(2)上设有第一安装孔(7),所述条形散热片(3)通过螺钉(5)与所述第一安装孔(7)固接;所述条形散热片(3)的上表面设置有盖板散热片(4),且所述盖板散热片(4)覆盖每个所述条形散热片(3);所述盖板散热片(4)上设置有与所述条形散热片(3)对应设置的第二安装孔(8);所述条形散热片(3)的上表面通过所述螺钉(5)与所述第二安装孔(8)固接。

2.根据权利要求1所述的一种散热片,其特征在于,所述盖板散热片(4)上还开设有连接孔(6),用于连接导线。

3.根据权利要求1所述的一种散热片,其特征在于,所述mos管(2)可拆卸地与所述安装基板(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热片,其特征在于,所述螺钉(5)为平头m3螺钉。


技术总结
本申请公开了一种散热片。包括安装基板和八个设置在所述安装基板上的MOS管;本申请通过对现有散热片结构上的改进,使得装置整体具备更好的散热性能;通过在安装基板上设置八个MOS管,其均匀排布且并联设置,扩大了散热片适用的场合;通过在每个MOS管的一侧壁设置条形散热片,其等间距设置,使得风道畅通,不会在设备中产生风阻,而且加速热量散去;通过在条形散热片上表面设置盖板散热片,且其覆盖每个条形散热片,加快散热速度,还对条形散热片起到加固作用;通过采用平头M3螺钉,将条形散热片侧壁固接在第一安装孔处、将条形散热片上表面固接在第二安装孔上,起到固定连接作用;因此本申请适用电流负载范围广,避免产生风阻,提高了热量散出速度。

技术研发人员:张磊;周长安
受保护的技术使用者:天津渤海物联科技股份有限公司
技术研发日:2020.04.13
技术公布日:2020.11.24
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