一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置的制作方法

本实用新型涉及换向器加工技术领域，具体为一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置。

背景技术：

电机作为工业、交通、国防及日常生活中不可或缺的重要基本设备，其下游行业包含了几乎全部国民经济基础行业，换向器作为电机的核心器件之一，也伴随着电机行业的发展日益增长，换向器是流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，电机转动时起换向作用，也是直流电机、交流串激电动机上能为电流换向、能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子。

换向器生产出来后，部分换向器的表面存在铜屑毛刺，这些换向器上的铜屑毛刺需要进行清理。

基于此，本实用新型设计了一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置，包括底板，所述底板的上端靠近一侧的位置固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述顶板的下端活动安装有毛刷板，所述支撑板的一侧贯穿有多个转轴，且多个转轴中靠近支撑板前端的一个固定连接有电机，所述电机与支撑板固定连接，多个所述转轴的外壁均固定安装有链齿轮，且多个链齿轮的外壁啮合有一个链条，多个所述转轴的外壁均固定安装有第一限位环，且多个第一限位环的一侧均设置有固定机构，固定机构包括套接在转轴外壁的第二限位环，所述第二限位环的上下两端均螺接有第二螺栓，且两个第二螺栓均与转轴外壁固定安装的环形防滑垫抵触。

优选的，所述支撑板和多个链齿轮之间均设置有限位组件，限位组件包括套接在转轴外壁的活动环，且活动环的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端与顶板固定连接，所述活动环的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有固定安装在转轴外壁的圆环。

优选的，所述环形槽的内壁和圆环的外壁均为光滑面。

优选的，多个所述第一限位环靠近第二限位环的一侧均固定安装有橡胶圈。

优选的，所述顶板和毛刷板的上端活动安装有四个第一螺栓，且四个第一螺栓的外壁均螺接有螺母，所述毛刷板的下端面固定安装有多个刷毛，多个刷毛呈均匀分布。

优选的，所述支撑板的一侧设置有放置在底板上端的集尘盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置能够对换向器进行固定，操作简单便捷，便于使用者同时清理多个换向器上的铜屑毛刺，提高了使用者清理换向器上铜屑毛刺的效率，有较强的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型链齿轮和链条的结合视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大视图；

图4为本实用新型环形槽和圆环的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、第一限位环；3、链齿轮；4、链条；5、活动环；6、支撑板；7、电机；8、转轴；9、顶板；10、第一螺栓；11、毛刷板；12、集尘盒；13、环形槽；14、圆环；15、第二限位环；16、环形防滑垫；17、第二螺栓；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置技术方案：一种用于清理换向器铜屑毛刺的装置，包括底板1，底板1的上端靠近一侧的位置固定安装支撑板6，支撑板6的上端固定安装顶板9，顶板9的下端活动安装毛刷板11，支撑板6的一侧贯穿多个转轴8，且多个转轴8中靠近支撑板6前端的一个固定连接电机7，电机7与支撑板6固定连接，多个转轴8的外壁均固定安装链齿轮3，且多个链齿轮3的外壁啮合一个链条4，多个转轴8的外壁均固定安装第一限位环2，且多个第一限位环2的一侧均设置固定机构，固定机构包括套接在转轴8外壁的第二限位环15，第二限位环15的上下两端均螺接第二螺栓17，且两个第二螺栓17均与转轴8外壁固定安装的环形防滑垫16抵触，能够对换向器进行固定，操作简单便捷，便于使用者同时清理多个换向器上的铜屑毛刺，提高了使用者清理换向器上铜屑毛刺的效率。

支撑板6和多个链齿轮3之间均设置限位组件，限位组件包括套接在转轴8外壁的活动环5，且活动环5的上端固定安装连接杆18，连接杆18的上端与顶板9固定连接，活动环5的内壁开设环形槽13，环形槽13的内部设置固定安装在转轴8外壁的圆环14，对转轴8起到限位和支撑的作用，避免其发发生偏移。

环形槽13的内壁和圆环14的外壁均为光滑面，减少转轴8转动时，圆环14和环形槽13之间的摩擦力。

多个第一限位环2靠近第二限位环15的一侧均固定安装橡胶圈，增加换向器与第一限位环2之间的摩擦力，避免换向器发生转动。

顶板9和毛刷板11的上端活动安装四个第一螺栓10，且四个第一螺栓10的外壁均螺接螺母，毛刷板11的下端面固定安装多个刷毛，多个刷毛呈均匀分布，第一螺栓10和螺母便于毛刷板11的安装。

支撑板6的一侧设置放置在底板1上端的集尘盒12，集尘盒12可收集换向器清理下的铜屑毛刺。

本实施例的一个具体应用为：使用时，使用者将多个换向器均套在转轴8的外壁，并使其与第一限位环2上的橡胶圈贴合，使用者再将第二限位环15套接在转轴8的外壁，使第二限位环15与换向器贴合，旋转两个第二螺栓17，直至第二螺栓17与环形防滑垫16抵触，即可对换向器进行固定，使用者接通电机7的电源，电机7带动多个转轴8中的一个转动，转轴8带动链齿轮3转动，链齿轮3带动链条4转动，从而多个链齿轮3均转动，链条4和多个链齿轮3带动多个转轴8进行转动，从而转动的换向器与毛刷上的刷毛进行接触，即可便于使用者同时清理多个换向器上的铜屑毛刺，转轴8上的限位组件能够对转轴8起到限位和支撑的作用，避免其发发生偏移，集尘盒12可收集换向器清理下的铜屑毛刺。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。