一种线束加工用压平滚轮的制作方法

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束加工用压平滚轮。

背景技术：

线束是用来传递信息信号或操作信号的成串电线、电缆的总合，线束的扎束材料有夹子、缆带、套筒、电工胶带或此类材料的结合使用。

目前，线束的加工过程中需要对其与端子之间进行压平，而现有技术中的压平滚轮在使用过程中只能够对指定大小的线束和端子进行使用，适用范围较低，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的压平滚轮在使用过程中只能够对指定大小的线束和端子进行使用，适用范围较低，不便于人们使用的问题，而提出的一种线束加工用压平滚轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束加工用压平滚轮，包括u型工作台和转辊，所述转辊通过转轴与u型工作台转动连接，且转辊位于u型工作台内设置，所述转辊活动套设有两个环形块，两个所述环形块的内壁均对称固定连接有多个滑块，所述转辊的圆周面侧壁对称开设有多个与滑块相匹配的滑槽，其中一个所述滑槽内设有螺纹杆，且螺纹杆两端均通过旋转套分别与滑槽的两侧壁转动连接，其中两个所述滑块均与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，所述螺纹杆的一端贯穿滑槽的侧壁并向外延伸，且螺纹杆延伸至外部的一端设有限位机构，所述u型工作台的外壁还设有与转轴相匹配的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、蜗轮和蜗杆，所述驱动电机的侧壁与u型工作台的外壁固定连接，且驱动电机的输出端与蜗杆的一端固定连接设置，所述转轴的一端贯穿u型工作台的内壁并向外延伸，且转轴延伸至外部的一端与蜗轮固定套接，所述蜗轮与蜗杆相互啮合设置。

优选的，所述限位机构包括菱形杆、菱形板和限位板，所述菱形杆与螺纹杆延伸至外部的一端固定连接，所述菱形板与菱形杆活动套设，所述限位板与转轴固定套接，且限位板的侧壁开设有与菱形板相匹配的菱形孔，所述菱形杆的一端延伸至菱形孔内设置。

优选的，所述菱形孔的侧壁固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。

优选的，所述u型工作台的外壁固定连接有与驱动电机和蜗杆相匹配的保护壳体。

优选的，所述u型工作台两侧外壁的底部均对称固定连接有两个安装板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束加工用压平滚轮，具备以下有益效果：

1、该线束加工用压平滚轮，通过设有的转辊、两个环形块、多个滑块、螺纹杆和驱动机构，能够便于对两个环形块的位置进行调节，从而便于不同的线束压平使用，提高了其适用范围。

2、该线束加工用压平滚轮，通过设有的限位机构，能够对螺纹杆的位置进行限定，保证螺纹杆使用过程中的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于对两个环形块的位置进行调节，从而便于不同的线束压平使用，提高了其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线束加工用压平滚轮的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中b-b向局部结构剖视图。

图中：1u型工作台、2转辊、3环形块、4滑块、5螺纹杆、6驱动电机、7蜗轮、8蜗杆、9菱形杆、10菱形板、11限位板、12橡胶垫片、13保护壳体、14安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种线束加工用压平滚轮，包括u型工作台1和转辊2，转辊2通过转轴与u型工作台1转动连接，且转辊2位于u型工作台1内设置，转辊2活动套设有两个环形块3，两个环形块3的内壁均对称固定连接有多个滑块4，转辊2的圆周面侧壁对称开设有多个与滑块4相匹配的滑槽，其中一个滑槽内设有螺纹杆5，且螺纹杆5两端均通过旋转套分别与滑槽的两侧壁转动连接，其中两个滑块4均与螺纹杆5螺纹连接，且螺纹杆5的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，螺纹杆5的一端贯穿滑槽的侧壁并向外延伸，且螺纹杆5延伸至外部的一端设有限位机构，u型工作台1的外壁还设有与转轴相匹配的驱动机构。

驱动机构包括驱动电机6、蜗轮7和蜗杆8，驱动电机6的侧壁与u型工作台1的外壁固定连接，且驱动电机6的输出端与蜗杆8的一端固定连接设置，转轴的一端贯穿u型工作台1的内壁并向外延伸，且转轴延伸至外部的一端与蜗轮7固定套接，蜗轮7与蜗杆8相互啮合设置。

限位机构包括菱形杆9、菱形板10和限位板11，菱形杆9与螺纹杆5延伸至外部的一端固定连接，菱形板10与菱形杆9活动套设，限位板11与转轴固定套接，且限位板11的侧壁开设有与菱形板10相匹配的菱形孔，菱形杆9的一端延伸至菱形孔内设置。

菱形孔的侧壁固定设有橡胶垫片12，且橡胶垫片12的表面开设有防滑纹，提高菱形板10与菱形孔之间卡合的稳定性。

u型工作台1的外壁固定连接有与驱动电机6和蜗杆8相匹配的保护壳体13，能够对驱动电机6和蜗杆8起到保护的效果。

u型工作台1两侧外壁的底部均对称固定连接有两个安装板14，便于对u型工作台1进行安装固定。

本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机6，驱动电机6的输出端旋转能够带动蜗杆8转动，由于蜗杆8与蜗轮7相互啮合，进而蜗杆8转动带动蜗轮7和转轴转动，转轴转动能够带动转辊2转动，并通过设有的两个环形块3，对压平的位置进行限定，从而经过转辊的线束进行压方工作，再通过设有的菱形板10，拉动菱形板10使其脱离菱形孔，从而使菱形孔对菱形板10的限位作用消失，进而转动菱形板10能够带动菱形杆9和螺纹杆5旋转，由于螺纹杆5的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，从而在螺纹杆5旋转能够带动多个滑块4和两个环形块3相互靠近和远离，便于对不同类型的线束进行压方使用，提高了其使用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线束加工用压平滚轮，包括u型工作台(1)和转辊(2)，其特征在于，所述转辊(2)通过转轴与u型工作台(1)转动连接，且转辊(2)位于u型工作台(1)内设置，所述转辊(2)活动套设有两个环形块(3)，两个所述环形块(3)的内壁均对称固定连接有多个滑块(4)，所述转辊(2)的圆周面侧壁对称开设有多个与滑块(4)相匹配的滑槽，其中一个所述滑槽内设有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)两端均通过旋转套分别与滑槽的两侧壁转动连接，其中两个所述滑块(4)均与螺纹杆(5)螺纹连接，且螺纹杆(5)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，所述螺纹杆(5)的一端贯穿滑槽的侧壁并向外延伸，且螺纹杆(5)延伸至外部的一端设有限位机构，所述u型工作台(1)的外壁还设有与转轴相匹配的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用压平滚轮，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(6)、蜗轮(7)和蜗杆(8)，所述驱动电机(6)的侧壁与u型工作台(1)的外壁固定连接，且驱动电机(6)的输出端与蜗杆(8)的一端固定连接设置，所述转轴的一端贯穿u型工作台(1)的内壁并向外延伸，且转轴延伸至外部的一端与蜗轮(7)固定套接，所述蜗轮(7)与蜗杆(8)相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用压平滚轮，其特征在于，所述限位机构包括菱形杆(9)、菱形板(10)和限位板(11)，所述菱形杆(9)与螺纹杆(5)延伸至外部的一端固定连接，所述菱形板(10)与菱形杆(9)活动套设，所述限位板(11)与转轴固定套接，且限位板(11)的侧壁开设有与菱形板(10)相匹配的菱形孔，所述菱形杆(9)的一端延伸至菱形孔内设置。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工用压平滚轮，其特征在于，所述菱形孔的侧壁固定设有橡胶垫片(12)，且橡胶垫片(12)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用压平滚轮，其特征在于，所述u型工作台(1)的外壁固定连接有与驱动电机(6)和蜗杆(8)相匹配的保护壳体(13)。

6.根据权利要求1所述的一种线束加工用压平滚轮，其特征在于，所述u型工作台(1)两侧外壁的底部均对称固定连接有两个安装板(14)。

技术总结
本实用新型涉及线束加工技术领域，且公开了一种线束加工用压平滚轮，包括U型工作台和转辊，转辊通过转轴与U型工作台转动连接，且转辊位于U型工作台内设置，转辊活动套设有两个环形块，两个环形块的内壁均对称固定连接有多个滑块，转辊的圆周面侧壁对称开设有多个与滑块相匹配的滑槽，其中一个滑槽内设有螺纹杆，且螺纹杆两端均通过旋转套分别与滑槽的两侧壁转动连接，其中两个滑块均与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，螺纹杆的一端贯穿滑槽的侧壁并向外延伸。本实用新型能够便于对两个环形块的位置进行调节，从而便于不同的线束压平使用，提高了其适用范围。

技术研发人员：沈辉
受保护的技术使用者：沛县天勤电子有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.04.06