专利名称：剥皮打端机的废料切断机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剥皮打端机的废料切断机构的构造，其利用了一切刀承组及主轴承组，将打端后的废弃带状端料裁切成屑片收集，使其不致卷曲阻塞影响打端工作的进行。
现有做为电路配线用的导线均制作成具有插接的端子，以利配线时的方便操作和节省时间；这种具有端子的导线是以一种称为剥皮打端机的自动化机械所加工制成的，这种机械的外观及大体的操作结构概如
图1及图2所示。剥皮打端机1是一种兼具导线剥皮和打端子上导线双重功能的处理机，剥皮打端机1的端子带卷10是设在机械本体的一侧，其端子经拨片11向右拨送至一台座12处，该台座12是做为导线13的裁切及打端的操作台面，包括了一个下模14、裁刀15、上冲柱16及在上冲柱16下端的上模17；藉着如上述的机构，导线13被剥去端部复皮并冲制包复一金属端子在其端部去皮处，形成一般具有端子的导线。
剥皮打端机利用上述的机构能够提供导线全自动的剥皮、打端动作的正常处理，但在整个处理过程中却产生了未臻理想的弊端，这个弊端是发生在端子废料的处理上；图1所示的剥皮打端机1，当其端子带卷10上的端子被包复在导线13端部后，剩余的端子废料10′则从入料端相反方向成带状排出，在废料排出的长度增加后则会呈不规则的卷曲(如图中虚线)；此种卷曲现象在剥皮打端机的排料端若是无任何机台设置、或是墙壁等阻碍物存在时，则尚不致发生卷曲废料排料不顺的情形；然则在一般状态下，剥皮打端机皆会呈数台并列的生产线状态设置，因此前述废料卷曲的现象实无可避免；而卷曲的废料在受阻碍以致无法顺利排料的状态下，就会将阻力向后传递至未打端的端子上，形成端子无法进入台座12或纵使勉强进入后也因端子设定位置的偏差，使端子被扭曲冲制或无法冲制；这使得原为全自动操作的机构被迫在一段时间后得以人工排除障碍，更严重者则可能因端子无法准确定位，而使上、下模发生不当撞击致遭损坏。
本实用新型的目的是提供一种剥皮打端机的废料切断机构，以解决原剥皮打端机因排出废料的囤积而反向阻挠正常剥皮打端动作的进行，确保全自动操作机构的正常运行。
欲改进常用剥皮打端机因排料不顺利所引发的机构无法顺利操作的弊端，绝非减少剥皮打端机的数量或拉大其并列的空间能够解决；本实用新型在剥皮打端机的排料末端处安置一切断机构，该机构具有一个在板面上的主轴承组及在板面下的切刀承组，其中主轴承组则轴接至一凸轮，该凸轮原是藉着连杆控制剥皮打端机的裁刀15运作；藉由上述的切断机构，可以将呈带状的端子废料导引入切断机构，并利用凸轮转动，以凸轮面压制主轴承组上的一杠杆组，经此杠杆组向下控制切刀承组将处于其内的端子废料断成片状并经一排料道排出收集；如此处理后的端子废料便不会发生卷曲而造成前置打端动作的阻碍。
废料切断机构的接入，确保了全自动机构的正常运行，提高了劳动效率。
图1、图2是现有剥皮打端机的结构前视图及右视图；图2是本实用新型的主轴承组的零件分解立体图；图3是本实用新型的切刀承组的零件分解立体图；图4是本实用新型的零件组合立体图；图5是本实用新型的零件组合剖视图暨实施状态图；图6是本实用新型与剥皮打端机的配置关系图。
首先请参阅图3及图4，本实用新型主要是由一主轴承组2和一切刀承组3所组成，主轴承组2又包括了轴承座20、左、右连杆座21、22、上、下连杆23、24、滑块25、螺杆26及插销27等构件，轴承座20具有一个在上部的轴孔200和在下部左右耳处的安置孔201；左连杆座21，其一侧形成突伸的舌板210、另一侧则形成一凸块211，凸块211侧面设一贯穿销孔212；右连杆座22，具有一个呈倾斜底面的凹槽220，而座体一侧边设一突伸的舌板221，及在一角端的贯穿销孔222；上连杆23，设一个近杆端的横置销孔230和另一相对端的纵置螺孔231；下连杆24具有一个近端部的横置销孔240和近中央的长圆槽孔241；滑块25，设一个横置的销孔250及纵置的螺孔251。切刀承组3包括底座30、出料架31、盖32、上架板33、靠板34、刀座35、滑刀36、弹簧37、弹簧销38、螺杆39和螺丝39′等构件，其中，底座30表面设一长凹槽300及数个安置孔301；出料架31为一角板架，其架体一侧形成一滑道310，滑道310旁侧为一设有安置孔311的凸脚312、又滑道310左右的侧边设有扣孔313及滑道310顶端接一衔料片314；盖32为一和出料架31的滑道310相对嵌合的盖板，其两侧板上设有凹扣320；上架板33，具有一对在上部的左右对称水平凸板330、凸板330上设有槽孔331，及在下部设有安置螺孔332的垂直架板333；靠板34为一具有安置孔340的平直板体；刀座35具有一个在中心的纵向滑槽350及一对贯穿座体的安置孔351和在某一侧横向贯设至滑槽350的销孔352；滑刀36其一侧面中段设一滑槽360在该滑槽360上方设一横剖切的料沟361。
请参阅图5及图6所示，上述主轴承组2和切刀承组3是分别安装在一基板4的上下同心位置处，其中主轴承2的安装是以轴承座20为中心，将左、右连杆座21、22以其舌板210、221与轴承座20的左右耳相架叠螺合并固设于基板4上；又上连杆23以插销27贯穿其销孔230及右连杆座22上的销孔222，使其穿设在右连杆座22的凹槽220内、由其螺孔231下方螺入一螺杆26；又下连杆24的销孔240穿入一插销27并藉此穿设在左连杆座21的凸块211上，而其长圆槽孔241亦穿入一插销27、插销27另一端则穿入滑块25的销孔250，并使滑块25嵌滑在轴承座20内侧面的一滑槽202中；再者，常用做为导线剥皮控制的凸轮5的轴心50则架穿在轴承座20的轴孔200中；又一个角折的导板6则以其端部架设在前述左连杆座21的底面。
请参阅图5及图6所示，切刀承组3是安装在基板4的下方，其安装是将刀座35、靠板34、上架板33以螺杆39穿过其安置孔351、340及安置螺孔332螺合成一体；又滑刀36内置入弹簧37，并使整个滑刀36嵌滑入刀座35的滑槽350中，再于刀座35销孔352中插入弹簧肖38复将上述组合以刀座35的底部凸榫353嵌入底座30的长凹槽300中，并以螺杆39自底座30下方向上螺入上架板33的垂直架板333底面；再者，出料架31以其凸脚312螺固在底座30上方及上述组合的侧边，而其滑道310上方则以盖32予以复合；如此的组合再以上架板33的水平凸板330固设在基板4下方；这样组合后的主轴承组2和切刀承组3，再藉一螺杆7的螺入主轴承组2的滑块25螺孔251中、及另一头端置于切刀承组3的滑刀36顶面，而构成动作的联系。
请参阅图6及图7，本实用新型是以同一基板4安设在常用剥皮打端机1的出料端旁，从剥皮打端机1排出的端子废料10′被沿着导板6下方经基板4的一槽孔40、上架板33的一导角334进入滑刀36的料沟361中；这时，控制导线剥皮的凸轮5在其有效的动作行程中会接触主轴承组2的上连杆23前端并将其往下压，迫使其底端螺杆26亦向下压制下连杆24的一头端，使下连杆24以其插销27为轴顺时摆转，并使其中央长圆槽孔241中的插销27往下移动，藉此插销27的移动使另一端销结的滑块25向下移动，迫使其底端的螺杆7向下压迫滑刀36移动；在滑刀36移动的当时，利用滑刀36侧面与刀座35滑槽350面的紧密间隙形成一切断面，将凸出于滑刀36料沟361出口端的端子废料10′给以裁切成片状废料10″再经由出料架31的滑道310排出收集；而在端料裁切完成后，随凸轮5的持续转动而解除所有元件的向下压制；滑刀36进而以其内置弹簧37的弹力而往上升起，并藉其侧边滑槽360受弹簧销38的卡制达成上下冲程定位的目的；又在滑刀36上升至顶位时，剥皮打端机1进行端子包复的动作，并会连带将端子废料10′往前输送一节而使滑刀36的料沟361前端再凸出一节端料，如此在下次凸轮5执行剥皮动作时，复可同时进行端料的裁切；本实用新型解决常用剥皮打端机因排出废料的囤积而反向阻挠正常剥皮打端动作的进行。
权利要求1.一种剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于，该机构包含主轴承组及切刀承组，其中；主轴承组又包含了轴承座、左、右连杆座、上、下连杆、滑块、螺杆及插销等构件，其中；轴承座，其上部具一轴孔及，两侧耳部上的安置孔和在轴孔下方的侧壁上设有滑槽；左连杆座，幅舌板和一凸块间隔一空隙所构成，其凸块的侧面某处设一贯穿销孔；右连杆座，具有一个呈斜底面的凹槽及，另一侧边的突伸舌板，和在其座体一角端设一贯穿销孔；上连杆，具有一横置销孔及纵置螺孔；下连杆，具有一近端部的横置销孔和近中央的长圆槽孔；滑块，具一纵置螺孔和横置销孔；切刀承组又包含了底座、出料架、盖、上盖板、靠板、刀座、滑刀、弹簧、弹簧销、螺杆和螺丝等构件，其中；底座，其底面设一长凹槽及数个安置孔；出料架，为一角板架，其一侧形成滑道，滑道旁侧设一具安置孔的凸脚；盖，为和出料架相对嵌合的盖板；上架板，具有一对上部的水平凸板及下部的垂直架板，其凸板上设安置孔、架板上设安置螺孔；靠板，为具有安置孔的平直板体；刀座，具一个中心的纵向滑槽及一对贯穿座体的安置孔和在某一侧横向贯设至滑槽的销孔及在刀座底部的凸杆；滑刀，其一侧面设有滑槽及滑槽上方的横剖切料沟，刀体内设一长孔；上述构件的主轴承组和切刀承组是分别安置在一基板的上下同心位置，其各别的组装在主轴承组方面是将左、右连杆座的舌板架于轴承座的左右耳部上并螺设在基板上；上、下连杆各别以插销销固在右连杆座和左连杆座上，其中上连杆的纵置螺孔由下螺入一螺杆，而下连杆的长圆槽孔再插置一插销，并藉此插销贯接滑块，滑块则嵌限在轴承座的滑槽中；切刀承组的组装是将上架板、靠板、刀座以螺杆螺合成一体，此组合体则以刀座底部的凸榫嵌入底座的长凹槽中，再以螺杆自底座下方螺入上架板底部而结合；又滑刀内置入弹簧后使其滑设在刀座滑槽中，并在刀座侧边销孔中置入弹簧销使其抵顶在滑刀侧面滑槽中；出料架则以其凸脚和底座互相螺合，盖则复合在出料架的滑道上；最后，以上架板的水平凸板螺设于基板底面，将切刀承组架设在基板下方；上述的主轴承组及切刀承组间是利用一只螺杆联系其动作，该螺杆一端螺接在主轴承组的滑块底部，另一端则顶抵在滑刀顶面。
2.如权利要求1所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于基板是与剥皮打端机安装基板为相同一块基板。
3.如权利要求1或2所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于基板在安装主轴承组处具有一槽孔。
4.如权利要求1所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于主轴承组的左连杆座顶面固接一导板。
5.如权利要求1所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于切刀承组的上架板的其中一水平凸板侧边设一导角。
6.如权利要求1所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于出料架的滑道上方接设一衔料片。
7.如权利要求1所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于剥皮打端机的凸轮轴一端是穿架于主轴承组的轴承座轴孔上。
8.如权利要求1所述的剥皮打端机的废料切断机构，其特征在于；是安设于剥皮打端机的出料端侧。
专利摘要一种剥皮打端机的废料切断机构,是由安设在剥皮打端机出料端具有主轴承组和切刀承组组成,主轴承组的轴承座上架设原剥皮打端机剥皮控制的凸轮,由凸轮控制一上、下连杆驱使一滑块上下移动,并藉滑块底端连接的一螺杆将移动传输给一滑刀,该滑刀是滑设在一刀座的滑槽中,且滑刀具有一个横置料沟;由此结构废料经滑刀料沟并使突出一节于料沟端;经由滑刀上下移动时与刀座滑槽产生剪接作用,将废料裁切,使不致因废料回卷囤积而造成剥皮打端动作受阻。
文档编号H01B13/00GK2350847SQ9821809
公开日1999年11月24日 申请日期1998年8月11日 优先权日1998年8月11日
发明者徐秋麟 申请人:钜纶机械工业股份有限公司