一种卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法及其设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法及其设备。
【背景技术】
[0002]目前，卷绕型结构有机薄膜电容器因生产设备及需要焊接引脚等原因所限，有一个最短起卷长度的问题，即设备卷绕并引出引脚段子形成一个产品至少需要的铝箔长度L=10毫米，电容器的容量取决于金属铝箔介质间的有效重叠面积大小，而重叠面积等于重叠宽度WO和长度L的乘积，不同容量的产品生产时只需调整两张铝箔的重叠宽度WO即可，卷绕设备可以很方便的调节铝箔的重叠宽度，重叠长度L只要大于最低起卷长度，设备即可根据产品的容量设定好需要的长度自动切断铝箔并自动生产，但100皮法以下微小容量电容器即使将重叠宽度WO调至允许的最小极限宽度值I毫米(因铝箔宽度本身不可避免的存在误差，重叠宽度低于I毫米生产时设备将难以保证)，在最低起卷长度50毫米内的重叠面积有效容量也远远超出微小容量的额定值，因此目前卷绕型薄膜电容器100皮法以下容量产品生产困难，市场上微小容量产品主要为贴片式电容器。
[0003]由于贴片式电容器相比卷绕型薄膜电容器有成本高、耐电压值低、耐温性差等不足，因此如果突破卷绕型薄膜电容器生产技术难题的话，卷绕型微小容量薄膜电容器将有极强的市场竞争力。
【发明内容】
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法及其设备，具体的技术方案为:
一种卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法，包括如下步骤；
步骤一:将两张金属铝箔每隔一段距离连续对称分切成一个T型凸起的步骤；
步骤二:将步骤一完成之后的两张金属铝箔在卷绕设备中卷绕并控制两张金属铝箔的重叠宽度WO的步骤。
[0005]一种用于上述制备卷绕型微小容量薄膜电容器的设备，包括将金属铝箔对称分切设备、卷绕设备，其特征在于:所述对称分切设备包括一组凸轮端面6、两张分切刀片8、两个弹簧7，所述一组凸轮端面6两端对称，两个弹簧7分别将两张分切刀片8顶至贴平凸轮端面6，凸轮端面6上设置有和铝箔9需要的凸起10落差一致的凹凸，所述卷绕设备包括卷线设备基板1、第一锥形滚轮4、第二锥形滚轮5，第二锥形滚轮5通过轴3及轴承31固定在卷线设备基板I上，第一锥形滚轮4通过轴2及轴承21安装固定在卷线设备基板I上，第一锥形滚轮4与卷线设备基板I间有弹簧顶紧一锥形滚轮4，一锥形滚轮4通过螺母43左右旋转使一锥形滚轮4沿轴2轴向移动。
[0006]所述卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法步骤一中T型凸起的长度LO可调节。
[0007]所述卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法步骤一中每隔100毫米对称分切成一个T型凸起。
[0008]本发明与现有技术相比具有如下技术效果:本发明将特制的工装将铝箔对称连续分切成每隔100毫米一个T型的凸起，并在特制的卷绕设备中卷绕并控制金属铝箔重叠宽度从而减少铝箔重叠面积又不受最低起卷长度限制，突破卷绕型薄膜电容器生产技术难题的话，此种卷绕型微小容量薄膜电容器将有极强的市场竞争力。
【附图说明】
[0009]图1为本发明金属铝箔被分切的示意图。
[0010]图2为本发明金属铝箔分切方法示意图。
[0011]图3为本发明卷绕设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体的实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:首先，如附图1所示，先通过一个特制的工装将两张金属铝箔每隔一段距离连续对称分切成一个T型凸起的步骤，
具体铝箔分切技术方法为:设计一组端面凸轮6，左右对称结构，用弹簧7将分切刀片顶至贴平凸轮端面6，金属铝箔移动时端面凸轮6同时旋转，凸轮端面6加工的凹凸和铝箔9需要的凸起10落差一致，凸轮旋转时分切刀片8紧贴凸轮端面6沿凸起10和内凹轨迹移动，使刀刃在铝箔表面划出规律性的直线和凸起部分，形成如图1所示的金属铝箔，凸轮旋转速度和铝箔移动速度可以分开调节。当铝箔移动速度较快，凸轮旋转速度较慢时，刀片在铝箔上划的轨迹就变成凸起长度LO边长，反而则短。这样，铝箔9上凸起的长度LO就可以很方便的调节，以适应不同容量的要求，铝箔分切方法如图，2
然后，将上述完成之后的两张金属铝箔在附图3所示的卷绕设备中卷绕并控制两张金属铝箔的重叠宽度WO。
[0014]零件I为卷绕设备基板，分别设4、5两组锥形滚轮，锥形滚轮5通过轴3及轴承31固定在基板I上，可以灵活转动但不能轴向窜动，锥形滚筒4通过轴2及轴承21安装固定在基板I上，但滚筒4与基板I间有弹簧顶紧滚筒4，滚筒4通过螺母43左右旋转使滚筒4沿轴2轴向移动。锁紧螺母4后，滚筒4在弹簧顶紧力作用下可靠准确固定在轴2上，铝箔经过锥形滚筒时因锥面的作用力，铝箔必将始终靠平锥面小端，这样，两张铝箔在锥形滚筒4和5上位置固定，通过调节螺母43即可很方便的精确控制两张铝箔间的重叠宽度W0，从而达到精确控制产品容量的目的。
[0015]本发明将特制的工装将铝箔对称连续分切成每隔100毫米一个T型的凸起，并在特制的卷绕设备中卷绕并控制金属铝箔重叠宽度从而减少铝箔重叠面积又不受最低起卷长度限制，突破卷绕型薄膜电容器生产技术难题的话，此种卷绕型微小容量薄膜电容器将有极强的市场竞争力。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明保护范围并不局限于此，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法，包括如下步骤； 步骤一:将两张金属铝箔每隔一段距离连续对称分切成一个T型凸起的步骤； 步骤二:将步骤一完成之后的两张金属铝箔在卷绕设备中卷绕并控制两张金属铝箔的重叠宽度WO的步骤。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤一中T型凸起的长度LO可调节。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤一中每隔100毫米对称分切成一个T型凸起。
4.一种用于权利要求1所述制备方法的设备，包括将金属铝箔对称分切设备、卷绕设备，其特征在于:所述对称分切设备包括一组凸轮端面、两张分切刀片、两个弹簧，所述一组凸轮端面两端对称，两个弹簧分别将两张分切刀片顶至贴平凸轮端面，凸轮端面上设置有和铝箔需要的凸起落差一致的凹凸，所述卷绕设备包括卷线设备基板1、第一锥形滚轮4、第二锥形滚轮5，第二锥形滚轮5通过轴3及轴承31固定在卷线设备基板I上，第一锥形滚轮4通过轴2及轴承21安装固定在卷线设备基板I上，第一锥形滚轮4与卷线设备基板I间有弹簧顶紧一锥形滚轮4，一锥形滚轮4通过螺母43左右旋转使一锥形滚轮4沿轴2轴向移动。
【专利摘要】本发明涉及一种卷绕型微小容量薄膜电容器制备方法及其设备，将特制的工装将铝箔对称连续分切成每隔100毫米一个T型的凸起，并在特制的卷绕设备中卷绕并控制金属铝箔重叠宽度从而减少铝箔重叠面积又不受最低起卷长度限制，突破卷绕型薄膜电容器生产技术难题的话，此种卷绕型微小容量薄膜电容器将有极强的市场竞争力。
【IPC分类】H01G4-33, H01G13-02, H01G4-32
【公开号】CN104576059
【申请号】CN201510002230
【发明人】黄渭国, 姚春平
【申请人】六和电子（江西）有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月5日