成需求9. 2X5. 2 X 1mm小规格磁体。加入磯酸轴、 碳酸轴或氨氧化轴进行常规脱脂除油；再加入硝酸溶液进行常规酸洗除镑、水洗；采用封 孔液为水溶性氣碳树脂、酷酵树脂和丙帰酸树脂，并用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温 封孔处理、吹干。请参见表1。
[00对 实施例7
[0036] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性环氧树脂，并用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温 封孔处理、吹干。请参见表1。
[0037] 实施例8
[0038] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性酷酵树脂，并用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温 封孔处理、吹干。请参见表1。
[0039] 实施例9
[0040] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性氣碳树脂+水溶性丙帰酸树脂，并用多聚磯酸轴将 抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0041] 实施例10
[0042] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性氣碳树脂+水溶性醇酸树脂，并用多聚磯酸轴将pH 调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0043] 实施例11
[0044] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性氣碳树脂+水溶性酷酵树脂；并用多聚磯酸轴将pH 调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0045] 实施例12
[0046] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性丙帰酸树脂+水溶性醇酸树脂，并用多聚磯酸轴将 抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0047] 实施例13
[0048] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性丙帰酸树脂+水溶性环氧树脂，并用多聚磯酸轴将 抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[004引 实施例14
[0050] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性丙帰酸树脂+水溶性酷酵树脂，并用多聚磯酸轴将 抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[00川 实施例15
[0052] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性醇酸树脂+水溶性环氧树脂，并用多聚磯酸轴将pH 调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[00閲 实施例16
[0054] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性醇酸树脂+水溶性酷酵树脂，并用多聚磯酸轴将pH 调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[00对 实施例17
[0056] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性环氧树脂+水溶性酷酵树脂，并用多聚磯酸轴将pH 调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0057] 实施例18
[005引采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性氣碳树脂+水溶性丙帰酸树脂+水溶性醇酸树脂， 并用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[00则 实施例19
[0060] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为；水溶性氣碳树脂+水溶性醇酸树脂+水溶性环氧树脂，并 用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[00川 实施例20
[0062] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性氣碳树脂+水溶性环氧树脂+水溶性酷酵树脂，并 用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[006引 实施例21
[0064] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性丙帰酸树脂+水溶性醇酸树脂+水溶性环氧树脂， 并用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0065] 实施例22
[0066] 采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性丙帰酸树脂+水溶性醇酸树脂+水溶性酷酵树脂； 水溶性醇酸树脂+水溶性醇酸树脂+水溶性酷酵树脂，并用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行 常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[0067] 实施例23
[006引采用实施例1的方法中将钦铁测永磁体制备成9.2X5.2Xlmm小规格磁体，进行 除油、除镑、水洗。采用封孔液为水溶性醇酸树脂+水溶性醇酸树脂+水溶性酷酵树脂，并 用多聚磯酸轴将抑调至8. 0进行常温封孔处理、吹干。请参见表1。
[006引对比实施例1
[0070] 利用真空感应速凝铸片炉将钦铁测永磁体制备成速凝薄片，将親速控制在5m/s， 薄片厚度为0. 2mm ;将上述的速凝薄片进行氨爆破碎并进行脱氨处理；在气流磨中利用高 速惰性气体气流(氮气）将氨爆破碎后的粉体破碎，制成平均粒度为4 y m的微粉；将制得 的微粉在氮气惰性气体氛围中装入模具，模具为耐高温的碳或碳化物，装粉密度范围为4g/ cm3 ；
[0071] 将装有微粉的模具在惰性气体(氮气）保护下置于3T脉冲磁场中取向，取向顺序 为正反，从而制得生逐磁体；在惰性气体(氮气）保护下将生逐磁体置于真空烧结炉中，在 95(TC烧结化，再进行85(TC和49(TC二级回火处理，从而制得高性能烧结磁体。将产品进行 加工，制造成需求9. 2X5. 2X 1mm小规格磁体。采用（CN200610172643)方法进行封孔，吹 干。请参见表1。
[007引对比实施例2
[0073] 对比实施例1封孔后的产品9. 2X5. 2X 1mm小规格永磁体。按照 (CN200610172643)进行磯化，吹干。请参见表1。
[0074] 对比实施例3
[00巧]将对比实施例1中将钦铁测永磁体制备成9. 2X 5. 2X 1mm小规格磁体。产品封孔 方法如专利（CN03134079)高温烘烤除油，沸水封孔吹干。请参见表1。
[007引 对比实施例4
[0077] 将对比实施例3中将钦铁测永磁体制备成9. 2X 5. 2X 1mm小规格磁体。产品封孔 方法如专利（CN03134079)高温烘烤除油，沸水封孔，按照（CN200610172643)进行磯化，纯 化，吹干。请参见表1。
[007引对比实施例5
[0079] 将对比实施例1中将钦铁测永磁体制备成9. 2X 5. 2X 1mm小规格磁体。产品封孔 方法如沈阳中北通磁科技股份有限公司申请专利（CN 201210040318. 3)高温20(TC烘烤， 放入封孔剂中封孔，吹干。请参见表1。
[0080] 对比实施例6
[0081] 将对比实施例1中将钦铁测永磁体制备成9. 2X5. 2X 1mm小规格磁体。产品封孔 方法如沈阳中北通磁科技股份有限公司申请专利（CN 201210040318. 3)高温20(TC烘烤， 放入封孔剂中封孔，倒角，电锻媒铜媒保护层。请参见表1。
[00的]对比实施例7
[0083] 将对比实施例1中将钦铁测永磁体制备成9. 2X 5. 2X 1mm小规格磁体。
[0084] 表 1
[0085]
[0086]
【主权项】
1. 一种耐蚀性烧结钦铁测永磁体的制造方法，所述制造方法包括如下步骤： 1) 利用真空感应速凝铸片炉将钦铁测永磁体制备成速凝薄片，将親速控制在1~5m/ S，薄片厚度为0.1~0.3mm; 2) 将步骤1)中的速凝薄片进行氨爆破碎并脱氨处理； 3) 在气流磨中利用高速气流惰性气体将步骤2)中的氨爆破碎并脱氨处理后的粉体破 碎，制成平均粒度为1~5 y m的微粉； 4) 将步骤3)中制得的微粉在惰性气体氛围中装入模具，模具为耐高温的碳或碳化物， 装粉密度范围为2~4g/cm3 ; 5) 将步骤4)中装有微粉的模具在惰性气体保护下置于1~3T脉冲磁场中取向，取向 顺序为正反正反，从而制得生逐磁体； 6) 在惰性气体保护下将步骤4)中生逐磁体置于真空烧结炉中，在900~115(TC烧结 2~化，再进行800~95(TC和400~60(TC二级回火处理，从而制得高性能的烧结磁体产 品；W及 7) 将所述烧结磁体产品进行加工，制造成需求的小规格烧结磁体产品，对所述小规格 烧结磁体产品进行封孔处理。
2. 根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述惰性气体为氮气或者氮气。
3. 根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述封孔处理包括如下步骤： (1) 脱脂除油；加入磯酸轴、碳酸轴或氨氧化轴进行常规脱脂除油； (2) 酸洗除镑；再加入硝酸溶液进行常规酸洗除镑、水洗； (3) 采用封孔液进行常温封孔处理；W及 (4) 干燥。
4. 根据权利要求3所述的制造方法，其中，所述封孔液选自水溶性氣碳树脂、水溶性丙 帰酸树脂、水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂、水溶性酷酵树脂中至少一种。
5. 根据权利要求4所述的制造方法，其中，在采用封孔液进行常温封孔处理时，用多聚 磯酸轴将所述封孔液的抑调节到=8. 0。
【专利摘要】本发明提供了一种耐蚀性烧结钕铁硼永磁体的制造方法，所述制造方法包括利用真空感应速凝铸片炉将钕铁硼永磁体制备成速凝薄片，将速凝薄片进行氢爆破碎并进行脱氢处理方法再经过在气流磨中利用高速惰性气体气流将氢爆破碎后的粉体破碎，制成平均粒度为1-5μm的微粉，将微粉取向压型后经过烧结得到高性能钕铁硼永磁材料，然后将将产品进行加工，制造成需求的小规格磁体。最后对永磁体进行封孔处理，得到一种耐蚀性的钕铁硼永磁材料。本发明的制造方法可以有效的提高钕铁硼永磁体的耐蚀性能，可以提高钕铁硼永磁体的使用寿命。
【IPC分类】B22F3-10, H01F41-02, H01F1-057
【公开号】CN104637664
【申请号】CN201310574777
【发明人】白晓刚, 潘广麾, 陈风华, 李大军
【申请人】天津三环乐喜新材料有限公司, 北京中科三环高技术股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日