一种电池的催化剂的制造方法

文档序号:8363414阅读:187来源:国知局
一种电池的催化剂的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电池的催化剂的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着便携式电子产品的迅速发展,人类对便携式电源的需求随之变得更加迫切,电化学电池是现阶段人民生产生活中广泛使用的电池,其具有广泛的优点,但是目前的电化学电池技术还不能满足大规模便携式电子设备发展的需要,例如燃料电池容量小、效率低、安全性低的特点都限制着便携式电子设备的发展,而在电池中使用催化剂改善电池的性能是现阶段研究的热点,而且目前制造催化剂的方法比较复杂,因此,本发明旨在寻找一种能够使电化学电池增大容量、提高转化效率、延长使用寿命的电化学电池的催化剂的制造方法。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种电池的催化剂的制造方法,催化剂由铋和钼构成,其中铋与钼的原子比为3-5:1,其制造方法包括如下步骤:
[0004]首先,按照铋与钼的原子比为3-5:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在12-18MPa的压力条件下进行冷轧成块状;
[0005]其次,将所述块状材料在850_950°C温度下进行熔炼处理5_10小时;
[0006]再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及
[0007]最后,将密封的块状材料在400-500°C温度下进行加热处理10-200小时。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0009]实施例1
[0010]该电池的催化剂的制造方法,催化剂由铋和钼构成,其中铋与钼的原子比为3:1,其制造方法包括如下步骤:
[0011]首先,按照铋与钼的原子比为3:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在12MPa的压力条件下进行冷轧成块状;
[0012]其次,将所述块状材料在850°C温度下进行熔炼处理10小时;
[0013]再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及
[0014]最后,将密封的块状材料在400°C温度下进行加热处理200小时。
[0015]实施例2
[0016]该电池的催化剂的制造方法,催化剂由铋和钼构成,其中铋与钼的原子比为5:1,其制造方法包括如下步骤:
[0017]首先,按照铋与钼的原子比为5:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在ISMPa的压力条件下进行冷轧成块状;
[0018]其次,将所述块状材料在950°C温度下进行熔炼处理5小时;
[0019]再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及
[0020]最后,将密封的块状材料在500°C温度下进行加热处理10小时。
[0021]实施例3
[0022]该电池的催化剂的制造方法,催化剂由铋和钼构成,其中铋与钼的原子比为4:1,其制造方法包括如下步骤:
[0023]首先,按照铋与钼的原子比为4:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在15MPa的压力条件下进行冷轧成块状;
[0024]其次,将所述块状材料在900°C温度下进行熔炼处理7小时;
[0025]再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及
[0026]最后,将密封的块状材料在450°C温度下进行加热处理100小时。
[0027]使用包含了以上催化剂制造的电极的电池,电池容量变大、转换效率提高、使用寿命延长,获得了良好的技术效果。
【主权项】
1.一种电池的催化剂的制造方法,催化剂由铋和钼构成,其中铋与钼的原子比为3-5:I,其制造方法包括如下步骤: 首先,按照铋与钼的原子比为3-5:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在12-18MPa的压力条件下进行冷轧成块状; 其次,将所述块状材料在850-950°C温度下进行熔炼处理5-10小时; 再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及 最后,将密封的块状材料在400-500°C温度下进行加热处理10-200小时。
2.如权利要求1所述的电池的催化剂的制造方法,其特征在于,催化剂由铋和钼构成,其中铋与钼的原子比为4:1,其制造方法包括如下步骤: 首先,按照铋与钼的原子比为4:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在15MPa的压力条件下进行冷轧成块状; 其次,将所述块状材料在900°C温度下进行熔炼处理7小时; 再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及 最后,将密封的块状材料在450°C温度下进行加热处理100小时。
【专利摘要】一种电池的催化剂的制造方法,催化剂由铋和铂构成,其中铋与铂的原子比为3-5:1,其制造方法包括如下步骤:首先,按照铋与铂的原子比为3-5:1的比例进行称取,将二者混合均匀,对混合物在12-18MPa的压力条件下进行冷轧成块状;其次,将所述块状材料在850-950℃温度下进行熔炼处理5-10小时;再次,将所述熔炼后的块状材料真空密封;以及最后,将密封的块状材料在400-500℃温度下进行加热处理10-200小时。
【IPC分类】H01M4-88, H01M4-92
【公开号】CN104681825
【申请号】CN201310637346
【发明人】宋永光, 吴联顺
【申请人】青岛永通电梯工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日
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