头端子160和第二插头端子162没有接纳在第一插座端子132和第二插座端子134内，因此当插头连接件130匹配到插座连接件128时，第一接触面积在第一插头端子160的外部，而第二接触面积在第二插头端子162的外部。
[0079]第一插座端子132和第二插座端子134与第一插头端子160和第二插头端子162可由铜基材料的片材料形成。可选择性地使用铜基/镍基/银基镀层来电镀第一悬臂梁部136和第二悬臂梁部140与第一平坦部164和第二平坦部166。端子可镀至5表层厚度。第一插座端子132和第二插座端子134与第一插头端子160和第二插头端子162构造成使得插座连接件128和插头连接件130表现出约0.4牛顿(45克)的低插入法向力。低法向力在连接/分离工序期间提供了减少镀层损耗的好处。
[0080]如图13所示，插头连接件130包括附连到电缆100的外屏蔽层124的插头屏蔽件172。插头屏蔽件172与第一插头端子160和第二插头端子162以及插头端子支架170分离，并纵向围绕它们。插座连接件128还包括附连到电缆100的外屏蔽层124的插座屏蔽罩174,该插座屏蔽罩174与第一插座端子132和第二插座端子134、插座端子支架148以及插座端子盖152分离并纵向围绕它们。插座屏蔽罩174和插头屏蔽罩172构造成彼此滑动接触，并且当它们匹配时在附连的电缆100的外屏蔽层之间提供气连接并为插头连接件128和插座连接件130提供电磁屏蔽。
[0081]如图13、图21和图22所示，插头屏蔽罩172由两部分组成。图21所示的第一插头屏蔽罩172A包括两对相邻于构造成接纳电缆100的附着部180的卷边翼:导体卷边翼176和绝缘体卷边翼178。导体卷边翼176为偏置的支路型卷边翼，并且构造成在使导体卷边翼176卷曲到电缆110时包围电缆100的裸露的外屏蔽层124。由于电缆100的排扰线120a夹在电缆110的外屏蔽层124和内屏蔽层116之间，当第一插头屏蔽罩172A卷曲到外屏蔽层124时，排扰线120a电气联接到第一插头屏蔽罩172A。这提供了在不必在卷曲之前使排扰线120关于屏蔽罩定向的情况下使可使插头屏蔽罩172联接到排扰线120的好处。
[0082]附着部180和导体卷边翼176的内部可限定构造成改进第一插头屏蔽罩172A与电缆100的外屏蔽层124之间的电气连通性的多个长菱形的凹口。美国专利号8485853中描述了这些长菱形的凹口，在此通过引用包含了该专利的全部发明。
[0083]绝缘体卷边翼也为偏置的支路型翼，并且构造成在使插头屏蔽罩172卷曲到电缆110时包围电缆100的护套126。每个绝缘体卷边翼进一步包括具有构造成至少穿过电缆100的外绝缘体的尖端的叉头182。当在插头屏蔽罩172与电缆100之间施力时，叉头182阻止插头屏蔽罩172与电缆100分离。叉头182也阻止插头屏蔽罩172绕着电缆100的纵向轴线A旋转。尖头182还可穿过电缆100的外屏蔽层124、内屏蔽层116或者带112，但不应穿过第一绝缘体108和第二绝缘体110。尽管所示的示例包括两个叉头182，可以设想本发明的替代的实施例仅使用由第一插头屏蔽罩172A限定的一个叉头182。
[0084]第一插头屏蔽罩172A限定了靠近插头端子的附着部144与第一内导体102和第二内导体104之间的连接部的浮凸部184。浮凸部184增加了附着部144与第一插头屏蔽罩172A之间的距离，因此降低了它们之间的电容耦合。
[0085]第一插头屏蔽罩172A进一步限定了多个凸部218或凸块186，这些凸部218或凸夫186构造成与在图22所示的第二插头屏蔽罩172B中限定的相应的多个孔188相配合。凸块186构造成卡扣进孔188，由此将第二插头屏蔽罩172B机械地固定并且电气连接到第一插头屏蔽罩172A。
[0086]如图13、图23和图24所示，插座屏蔽罩174同样由两部分组成。图23所示的第一插座屏蔽罩174A包括两对相邻于构造成接纳电缆110的附着部180的卷边翼，导体卷边翼176和绝缘体卷边翼178。导体卷边翼176为偏置的支路型卷边翼，并且构造成在使导体卷边翼176卷曲到电缆100时包围电缆100的裸露的外屏蔽层124。附着部144和导体卷边翼176的内部可限定构造成改进第一插头屏蔽罩172A与电缆100的外屏蔽层124之间的电气连通性的多个长菱形的凹口。
[0087]绝缘体卷边翼也为偏置的支路型翼，并且构造成在使插头屏蔽罩172卷曲到电缆100时包围电缆100的护套126。绝缘体卷边翼进一步包括具有构造成至少穿过电缆100的外绝缘体的尖端的叉头182。尖头182也可穿过电缆100的外屏蔽层124、内屏蔽层116或带。尽管所示的示例包括两个叉头182，可以设想本发明的替代的实施例仅使用一个叉头182。
[0088]第一插座屏蔽罩174A限定了多个凸部218或凸块186，这些凸部或凸块构造成与限定在第二插座屏蔽罩174B中的相应的多个孔188相配合，使第二插座屏蔽罩174固定到第一插座屏蔽罩174A。第一插座屏蔽罩174A可能不会限定靠近第一插座端子132和第二插座端子134的附着部144与第一内导体102和第二内导体104之间的连接部的浮凸部，因为该连接部与插座屏蔽罩174之间的距离对于供插头屏蔽罩172插入到插座屏蔽罩174内来说是大的。
[0089]尽管所示示例的插头屏蔽罩172的外部构造成滑动接合插座屏蔽罩174的内部，可以设想其中插座屏蔽罩174的外部与插头屏蔽罩172的内部可滑动地配合的替代实施例。
[0090]插座屏蔽罩174和插头屏蔽罩172可由铜基材料的片材形成。可使用铜基、镍基、银基或锡基镀层来电镀插座屏蔽罩174和插头屏蔽罩172。本领域技术人员熟知可通过冲压工艺形成第一插座屏蔽罩174A和第二插座屏蔽罩174B以及第一插头屏蔽罩172A和第二插头屏蔽罩172B。
[0091]尽管本文所示的插头连接件和插座连接件的示例是连接到电缆，可以设想插头连接件和插座连接件连接到电路板上的导电线路的其他实施例。
[0092]为满足汽车环境中的应用(例如震动和断开电阻)的需求，电缆组件100可进一步包括如图12所示的插头连接件本体190和插座连接件本体192。插头连接件本体190和插座连接件本体192由介电材料形成，例如聚酯材料。
[0093]再次回到图12，插座连接件本体192限定了接纳插座连接件128的腔体194。插座连接件本体192还限定了构造成容纳插头连接件本体190的罩子。插座连接件本体192进一步限定了具有构造成在插头连接件本体190与插座连接件本体192完全匹配时使插座连接件本体192固定到插头连接件本体190的锁紧臂196的低轮廓锁定机构。插头连接件本体190同样限定了接纳插头连接件130的腔体198。插头连接件本体192限定了锁定凸片200，在插头连接件本体190与插座连接件本体192完全匹配时该锁定凸片200通过锁紧臂196配合而使插座连接件本体192固定到插头连接件本体190。电缆组件100还包括使插座连接件128和插头连接件130保持在它们相应的连接件本体腔体194和198内的连接件位置保证装置202。
[0094]如图25所示，第一插头屏蔽罩172A限定了三角形锁定舌柄204，该锁定舌柄204从第一插头屏蔽罩172A突出并构造成使插头连接件130固定在插头连接件本体190的腔体198内。锁定舌柄204包括附连到第一插头屏蔽罩172A并基本上与插头屏蔽罩172A的纵向轴线A平行的固定边缘(未示出)、独立于第一插头屏蔽罩172A并限定相对于纵向轴线A的锐角的前缘206、以及同样独立于第一插头屏蔽罩172A并基本上垂直于纵向轴线A的后缘208。前缘206和后缘208从第一插头屏蔽罩172A凸出。如图26所示，插头连接件本体190的腔体198包括窄部210和宽部212。当插头连接件130最初插入到窄部210时，锁定舌柄204的前缘206接触窄部210的顶壁214并压缩锁定舌柄204，从而容许插头连接件130穿过腔体198的窄部210。当锁定舌柄204进入腔体198的宽部212时，锁定舌柄204回到其未受压缩的形状。锁定舌柄204的后缘208随后接触腔体198的宽部212的后壁216，防止插头连接件130返回穿过插头连接件本体腔体198的窄部210。可以压缩锁定舌柄204使得插头连接件130可以通过在腔体198的宽部212前面插入撬掘而从腔体198移除。
[0095]如图27所示，插座屏蔽罩174限定了构造成使插座连接件128固定在插座连接件本体192的腔体194内的类似锁定舌柄204。插座连接件本体192的腔体194包括具有相似的上壁和后壁的类似宽部和窄部。锁定舌柄204可在形成第一插头屏蔽罩172A和第一插座屏蔽罩174A的冲压工艺期间形成。
[0096]再次回到图12，插座屏蔽罩174也包括成对的凸部218，该对凸部218构造成与在插座连接件本体腔体194的侧壁中限定的成对的凹槽220相配合，以使插座连接件128对齐并定向在插座连接件本体192的腔体194内。插头屏蔽罩172同样限定了成对的凸部2