、210c的两个短边表面S3、S4,并且,两个夹持片121抵靠两个短边表面S3、S4时的两个接触面相距大于5毫米。
[0064]一般而言，英规插头200包括的电极插脚的数量为三个，三个电极插脚分别为第一电极插脚210a、第二电极插脚210b以及第三电极插脚210c,其中第一电极插脚210a以及第二电极插脚210b分别为火线插脚以及零线插脚，第三电极插脚210c为地线插脚。各电极插脚210a、210b、210c的主体皆为四边形柱状体，而各电极插脚210a、210b、210c的主体具有长方形的横截面S5，横截面S5的法向量平行于电极插脚210a、210b、210c的延伸方向。
[0065]值得一提的是，英规插头200的各个电极插脚210a、210b、210c的厚度(意即，长方形横截面S5的两个短边的尺寸)大于其他种类插头(例如两脚扁型的中国规格插头、两脚扁型的美式插头或澳纽规格插头)的电极插脚的厚度。世界各地其他规格的插头的电极插脚形状、数量或尺寸为公知技术，所以在此不再进行介绍。
[0066]承上所述，英规插头200的各电极插脚210a、210b、210c例如具有一第一侧表面S1、一第二侧表面S2、一第三侧表面S3与一第四侧表面S4,其中第一侧表面SI相对于第二侧表面S2,而第三侧表面S3相对于第四侧表面S4。长方形横截面S5的两个长边分别对应于第一侧表面SI与第二侧表面S2，而长方形横截面S5的两个短边分别对应于的第三侧表面S3与第四侧表面S4。也就是说，第一侧表面SI以及第二侧表面S2为电极插脚210a、210b,210c的两个长边表面，第三侧表面S3以及第四侧表面S4为电极插脚210a、210b、210c的两个短边表面。其中两个短边表面S3、S4的宽度W2 (即长方形横截面S5的两个短边的尺寸)相同且大于等于5毫米，而两个长边表面S1、S2的宽度Wl (即长方形横截面S5的两个长边的尺寸)相同且大于等于两个短边表面S3、S4的宽度W2。
[0067]在图4所不的实施例中，一体成型导电件10a可作为导电铜片，装设于插座300中，具体而言，插座300包括一上壳体310以及一下壳体320。在一体成型导电件10a装设于插座300之后，一体成型导电件10a配置于上壳体310与下壳体320之间，且一体成型导电件10a可被上壳体310与下壳体320两者所包围。
[0068]主体片110具有一第一表面IlOa以及一第二表面110b，其中所述第一表面IlOa与所述第二表面IlOb相对。在一体成型导电件10a装设于插座300之后,主体片110可插设于下壳体320的固定肋321中，而使主体片110可大致垂直地配置于下壳体320的内底面320s上，所以主体片110的第一表面IlOa与下壳体320的内底面320s的夹角大致为九十度，而主体片110的第二表面IlOb与下壳体320的内底面320s的夹角也大致为九十度。
[0069]如图2所示，主体片110大致为长条状的导电片体，于本实施例中，主体片110为铜金属片体。于其他实施例中，主体片110可为其他形状的导电片体，例如，主体片110可具有波浪形状、锯齿形状或其他不规则形状。另外，主体片110的材料可以选自以下组合之一:金、银、铝、铜、前述金属合金、经少量杂质掺的前述金属、及其组合。值得一提的是，主体片110的形状、尺寸、材料与配置位置是本技术领域中普通技术人员可依据实际需求而设计，故本发明的实施例并不对本发明构成限制。
[0070]如图2所示，夹持部120为长方形的导电片体，夹持部120具有一上表面以及一下表面，其中所述上表面与所述下表面相对。另外，夹持部120具有两个长边外缘Tl以及两个短边外缘T2，其中夹持部120的所述两个长边外缘Tl相对，而夹持部120的所述两个短边外缘T2相对。夹持部120以其两个短边外缘T2的其中一个短边外缘T2连接于主体片110上缘E，且夹持部120从主体片110上缘E朝向主体片110外部弯曲延伸，以凸出于主体片110的第一表面110a。在本实施例中，夹持部120垂直地凸设于主体片110的第一表面110a，所以夹持部120的上表面与主体片110的第一表面IlOa的夹角为大致九十度，夹持部120的下表面与主体片110的第一表面IlOa的夹角为大致九十度。值得一提的是，在本实施例中，夹持部120的下表面邻接于该主体片110的第一表面110a，夹持部120的上表面邻接于主体片110的第二表面110b。
[0071]夹持部120具有一破孔123，以形成两个相对的长边内缘T3以及两个相对的短边内缘T4。也就是说，夹持部120可对应于破孔123而具有两个长边内缘T3以及两个短边内缘T4，其中夹持部120的所述两个长边内缘T3相对，而夹持部120的所述两个短边内缘T4相对。在图2所示的实施例中，夹持部120具有一大致长方形的破孔123，且破孔123位于夹持部120的中心区域，而破孔123的延伸方向Dl与主体片110的延伸方向D2具有一个大致九十度的夹角。值得一提的是，破孔123的形状、尺寸与配置位置是本技术领域中普通技术人员可依据实际需求而设计，本发明的实施例并不对本发明构成限制。例如，破孔123的形状与尺寸是本技术领域中普通技术人员可依据电极插脚210a、210b、210c的尺寸而设计。
[0072]夹持部120的两个短边内缘T4朝向破孔123内延设有两个夹持片121，且夹持片121可由破孔123的材料所形成。也就是说，破孔123周围用以形成夹持部120的导电片材的一部分可朝向破孔123内延伸以形成夹持片121，而夹持片121可具有连接端以及抵靠端，夹持片121经由所述连接端连接于夹持部120的短边内缘T4，而所述抵靠端与所述连接端相对。在图2所不的实施例中，夹持片121为大致辦状的导电片体。夹持片121具有一内表面121a以及一外表面121b,其中夹持片121的内表面121a与夹持片121的外表面121b相对。值得一提的是，在本实施例中，夹持片121的内表面121a邻接于夹持部120的上表面，夹持片121的外表面121b邻接于夹持部120的下表面。
[0073]夹持片121朝向夹持部120的下表面而弯曲延伸，且夹持片121可凸出于夹持部120的下表面。由此，当英规插头200的电极插脚210a、210b、210c穿过破孔123而插设于夹持部120时，各夹持片121能以内表面121a抵靠于电极插脚210a、210b、210c的两个短边表面S3、S4之一。
[0074]夹持部120所包括的两个夹持片121相对设置，两个夹持片121分别设置于夹持部120的两个短边内缘T4。在本实施例中，夹持部120所包括的两个夹持片121的抵靠端位于一共同参考直线LI,而所述共同参考直线LI可大致并排于破孔123的延伸方向D1。在图2所示的实施例中，两个夹持片121的抵靠端的共同参考直线LI可大致并排于夹持部120的长边内缘T3。由此，当英规插头200的电极插脚210a、210b、210c穿过破孔123而插设于夹持部120时，电极插脚210a、210b、210c的形状与破孔123的形状相对应，两个夹持片121的抵靠端的共同参考直线LI可大致并排于电极插脚210a、210b、210c的长方形横截面S5长边。此外，由于电极插脚210a、210b、210c的两个长边表面S1、S2的宽度Wl可略大于两个夹持片121的最小间距，当电极插脚210a、210b、210c由上而下穿过破孔123而插设于夹持部时，电极插脚210a、210b、210c可将两个夹持片121撑开，使夹持片121与夹持部120的连接端产生轻微形变，而两个夹持片121可借由形变回复