的线1-1切割的端子部分10的横截面图，图9A是根据实施例的连接器组件I的顶视图，图9B是沿着图9A的线I1-1I切割的连接器组件I的横截面图，图1OA和1B是图示图9B的IDC接触器12的放大横截面图。
[0019]参考附图，连接器组件I包括:模制件13，包括端子部分10，利用内嵌模制来在端子部分10中形成有多个端子11 ;罩外壳14，配置成容纳模制件13 ;以及壳部分15，配置成通过容纳罩外壳14来形成外观。同样地，连接器组件I包括:锁定部件16，配置成固定罩外壳14和壳部分15，和IDC接触器12，配置成与锁定部件16和电缆组件(未示出)耦合。
[0020]包括多个端子11的端子部分10包括输入/输出(I/O)端子，该输入/输出(I/O)端子电连接至例如将连接有连接器组件I的配合连接器或插座，从而充当与电源或外围设备的接口。端子部分10包括多个基于标准的引脚，被包括在端子部分10中的至少一个端子11包括电力端子(未示出)，通过该电力端子而输入/输出电力。而且，可以在端子部分10上形成台阶，以便端子部分10的后部高于端子部分10的前部。
[0021]锁定部件16将连接器组件I与配合连接器或插座耦合。例如，可以设有至少一个锁定部件16，在该锁定部件16中形成有钩，以被配合连接器或插座止动并与配合连接器或插座耦合。本公开不限于附图，可以对锁定部件16的位置和形状以及锁定部件16的数量作出各种修改。而且，锁定部件16可以容纳于罩外壳14中。可以在壳部分15上形成杠杆锁定部分(未示出)，该杠杆锁定部分配置成，在与锁定部件16耦合时，使锁定部件16暴露于外部。
[0022]模制件13包括端子部分10，在该端子部分10中，利用内嵌模制来形成有多个端子11，并且，使用导致可能进行注射模制的树脂材料来形成模制件13。使端子部分10的前部和后部从模制件13部分地暴露，以实现端子部分10与配合连接件或插座之间的顺利的连接。
[0023]参考图3，电阻元件18可以安装于连接器组件I。在该情况下，模制件13形成为使至少一部分电力端子暴露，以便可以将电力端子和电阻元件18电耦合。例如，具有预定的尺寸的电阻元件接纳器133插入模制件13中，以安装电阻元件18，在电阻元件接纳器133中，使电力端子暴露于外部。当电阻元件接纳器133插入电阻元件18中时，电阻元件18被固定且电连接至电力端子。
[0024]正温度系数电阻(PTCR)可以用于电阻元件18。同样地，聚合物正温度系数(PTC)或陶瓷PTC可以用于电阻元件18。在此，当使用聚合物材料来形成电阻元件18时，可以在模制件13与罩外壳14之间形成空间，以便使电阻元件18可以随着温度升高而膨胀。例如，插入模制件13中的电阻元件接纳器133形成为大于电阻元件18。因此，可以在电阻元件接纳器133的内壁与电阻元件18之间维持预定的间隔。电阻元件18起连接至电力端子以选择性地截断电力端子的开关的作用。如果预定的电压或更大的电压的过电流流过，则温度升高，电阻也增大，由此，发生PTC跳闸。因此，移除所施加的过电流，使温度降低，电阻减小。因而，流动于连接器中的电流将处于正常状态。
[0025]止动器141沿连接器组件I在与配合连接器耦合时将被耦合的方向形成于罩外壳14的端部(在下文中，为前端)处。止动器141配置成限制壳部分15在壳部分15被親合时不进一步向前移动。在此，壳部分15从罩外壳14的后部插入罩外壳14中。由于止动器141形成于罩外壳14的前端处，因而止动器141可以约束壳部分15的位置，并且，可以防止壳部分15与罩外壳14分离。
[0026]同样地，通常使用金属材料来形成壳部分15。当与配合连接器或插座耦合时，可能在壳部分15的前端与配合连接器或插座之间的接触部分上造成磨损或划痕。根据本实施例，有可能通过形成与壳部分15相比而在罩外壳14的前端处进一步向前伸出的止动器141来防止壳部分15的前端与配合连接器接触。S卩，当连接器组件I将与配合连接器或插座耦合时，连接器组件I与止动器141接触，而不是与壳部分15接触。因此，有可能防止在壳部分15或配合连接器上造成磨损或划痕。同样地，可以使用相对地柔软的树脂材料来形成止动器141。
[0027]例如，止动器141沿着罩外壳14的前端的外围沿外方向以预定的高度伸出。同样地，止动器141可以沿着罩外壳14的端部的外围形成于罩外壳14的端部的一部分或全部上。而且，止动器141可以形成于如下高度处:在该高度处，止动器141的表面位于与壳部分15和罩外壳14彼此親合时的壳部分15的表面相同的平面上。因此，在审美方面，连接器组件I可以具有光滑的外观。
[0028]IDC接触器12设在模制件13的后部，以与电缆组件30的导线31耦合。具体地，当与导线31耦合时，IDC接触器12可能破坏电缆组件30的导线31的绝缘，并且，可能与导线31的内芯导线耦合并电连接。IDC接触器12包括:基底部分121，配置成插入模制件13中并沿着模制件13的纵长方向延伸；和弯曲部分122，配置成从基底部分121弯曲至一侦牝以便与导线31耦合，并且，相对于导线31而正交。SP，当IDC接触器12被按压至电缆组件30时，弯曲部分122通过穿透导线31的绝缘而破坏导线31的绝缘，并且，与内芯导线接触，从而电连接至内芯导线。为此，弯曲部分122的端部以相对地尖锐的形状设置，从而能够有效地破坏导线31的绝缘。弯曲部分122可以包括多个切削边缘。同样地，用于与导线31耦合的钩部分123可以设在弯曲部分122的端部处。例如，参考图1OA或10B，钩部分123可以形成于弯曲部分122的端部的一部分或全部上。然而，本公开不限于此，可以对基底部分121和弯曲部分122的形状作出各种修改。
[0029]同时，IDC接触器12包括多个接触引脚部分，例如，第一接触引脚部分201和第二接触引脚部分202，以与多根导线31耦合。在此，多个接触引脚部分，例如，第一接触引脚部分201和第二接触引脚部分202的弯曲部分122可以形成为具有不同的高度或长度，以减小连接器组件I的整个高度。例如，IDC接触器12包括安置于IDC接触器12的中心处的第一接触引脚部分201和安置于第一接触引脚部分201的两侧的第二接触引脚部分202。第一接触引脚部分201的弯曲部分122的长度可以小于第二接触引脚部分202的弯曲部分的长度。如上所述，当第一接触引脚部分201的弯曲部分122和第二接触引脚部分202的弯曲部分122形成为具有不同的长度且在这种情况下，安置于中心处的第一接触引脚部分201的弯曲部分122的长度小于第二接触引脚部分202的弯曲部分122的长度时，第一接触引脚部分201和第二接触引脚部分202可以安置成彼此相对地接近。备选地，第一接触引脚部分201的基底部分121和第二接触引脚部分202的基底部分121可以安置于不同的平面上。
[0030]当制造第一接触引脚部分201和第二接触引脚部分202时，在通过加工单板而形成第一接触引脚部分201和第二接触引脚部分202之后，使弯曲部分122弯曲。因而，基于弯曲部分122的长度而确定第一接触引脚部分201与第二接触引脚部分202之间的距离。根据本实施例，有可能通过减小安置于中心处的第一接触引脚部分201的弯曲部分122的长度来缩短第一接触引脚部分201与第二接触引脚部分202之间的距离。因此，有可能减小连接