一种铁芯支撑装置及其支撑方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电力变压器制造技术，具体的说是一种铁芯支撑装置及其支撑方法。
【背景技术】
[0002]目前我国电力事业飞速发展，电力变压器的需求量猛增，对其产量及质量也提出更高的要求。
[0003]随着电力变压器容量越来越大，电压等级越来越高，产品的安全可靠性的要求更高。而现有变压器铁芯支撑装置是由层压木或层压纸板加工而成，铁芯支撑装置在铁芯干燥过程中容易变形、开裂；铁芯支撑装置本身容易吸潮；铁芯支撑装置本身强度不够好，需要放置面积较大。
[0004]目前，能够满足上述要求的铁芯支撑装置相关的技术尚未见报道
【发明内容】
[0005]针对现有技术中变压器铁芯支撑装置在干燥过程中容易变形、开裂、强度差等不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种在干燥过程中不变形、不开裂、强度好的铁芯支撑装置及其支撑方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0007]本发明一种铁芯支撑装置，包括非导磁金属支撑件和绝缘层，其中非导磁金属支撑件的支撑面形状与铁芯轮廓形状吻合，绝缘层设于非导磁金属支撑件的支撑面上。
[0008]所述非导磁金属支撑件端部设有安装孔。
[0009]所述非导磁金属支撑件采用铝材。
[0010]所述绝缘层为聚氨酯橡胶。
[0011]本发明一种铁芯支撑方法，包括以下步骤:
[0012]制作非导磁金属支撑件，预留安装孔；
[0013]将绝缘材料直接浇注在非导磁金属支撑件上，形成具有绝缘层的铁芯支撑装置；
[0014]将上述铁芯支撑装置外轮廓与铁芯的外轮廓相对应，外侧通过铁芯夹件将铁芯支撑装置顶紧后，由安装螺栓紧固。
[0015]所述铁芯支撑装置外轮廓为阶梯状，与铁芯的截面形状相对应。
[0016]所述铁芯支撑装置的安装数量根据实际需要确定。
[0017]所述非导磁金属支撑件采用铝材；绝缘层为聚氨酯橡胶。
[0018]本发明具有以下有益效果及优点:
[0019]1.本发明由于非导磁金属支撑件采用铝材支撑件，绝缘层采用聚氨酯橡胶，在干燥过程中不变形、不开裂，不吸潮；有利于铁芯干燥处理。
[0020]2.本发明装置本身强度好，支撑面积减小，为更加安全可靠的新结，铁芯支撑结构的改进促进了高压变压器技术的发展。
【附图说明】
[0021]图1为本发明铁芯支撑装结构置示意图；
[0022]图2为图1的侧视图；
[0023]图3为本发明铁芯支撑装置的安装方式示意图；
[0024]图4为图3的侧视图。
[0025]其中，101为铝材支撑件，102为聚氨酯橡胶，103为安装螺栓，104为铁芯夹件，105为铁芯支撑装置，106为铁芯。
【具体实施方式】
[0026]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0027]本发明一种铁芯支撑装置，包括非导磁金属支撑件和绝缘层，其中非导磁金属支撑件的支撑面形状与铁芯轮廓形状吻合，绝缘层设于非导磁金属支撑件的支撑面上，非导磁金属支撑件端部设有安装孔。
[0028]如图1、2所示，本发明提供了一种新型的铁芯支撑装置，此铁芯支撑装置由两部份组成:非导磁金属支撑件和绝缘层，本实施例中，非导磁金属支撑件为铝材支撑件101，绝缘层为聚氨酯橡胶102。
[0029]铝材支撑件101根据铁芯的尺寸设计成阶梯状，即用铝材料做成的支撑件的支撑面形状与铁芯台阶相同，加工成型，同时留两个安装螺纹孔，将一定厚度的聚氨酯橡胶102直接浇注在铝材支撑件101上。
[0030]如图3、4所示，本发明一种铁芯支撑方法，包括以下步骤:
[0031]制作非导磁金属支撑件，预留安装孔；
[0032]将绝缘材料直接浇注在非导磁金属支撑件上，形成具有绝缘层的铁芯支撑装置106 ；
[0033]将上述铁芯支撑装置106外轮廓与铁芯的外轮廓相对应，外侧通过铁芯夹件104将铁芯支撑装置105顶紧后，由安装螺栓103紧固。
[0034]所述铁芯支撑装置105外轮廓为阶梯状，与铁芯106的截面形状相对应。
[0035]铁芯支撑装置105的安装数量根据实际需要确定。
[0036]安装如图3所示:将铁芯支撑装置105的阶梯与铁芯106的级相对应，外侧用铁芯夹件将铁芯支撑装置105顶紧后用安装螺栓103紧固上，铁芯支撑装置105的安装数量根据实际需要确定，但比原结构支撑面积小；然后在台阶上部直接铸上一定厚度的台阶形的聚氨酯橡胶102做为绝缘层。
[0037]此铁芯支撑装置装配在铁芯干燥过程中不变形、不开裂；铁芯支撑装置本身不吸潮；铁芯支撑装置本身强度好，支撑面积减小。
【主权项】
1.一种铁芯支撑装置，其特征在于:包括非导磁金属支撑件和绝缘层，其中非导磁金属支撑件的支撑面形状与铁芯轮廓形状吻合，绝缘层设于非导磁金属支撑件的支撑面上。2.按权利要求1所述的铁芯支撑装置，其特征在于:所述非导磁金属支撑件端部设有安装孔。3.按权利要求1所述的铁芯支撑装置，其特征在于:所述非导磁金属支撑件采用铝材。4.按权利要求1所述的铁芯支撑装置，其特征在于:所述绝缘层为聚氨酯橡胶。5.一种铁芯支撑方法，其特征在于包括以下步骤: 制作非导磁金属支撑件，预留安装孔； 将绝缘材料直接浇注在非导磁金属支撑件上，形成具有绝缘层的铁芯支撑装置； 将上述铁芯支撑装置外轮廓与铁芯的外轮廓相对应，外侧通过铁芯夹件将铁芯支撑装置顶紧后，由安装螺栓紧固。6.按权利要求5所述的铁芯支撑方法，其特征在于:所述铁芯支撑装置外轮廓为阶梯状，与铁芯的截面形状相对应。7.按权利要求5所述的铁芯支撑方法，其特征在于:所述铁芯支撑装置的安装数量根据实际需要确定。8.按权利要求5所述的铁芯支撑方法，其特征在于:所述非导磁金属支撑件采用铝材；绝缘层为聚氨酯橡胶。
【专利摘要】本发明涉及一种铁芯支撑装置及其支撑方法，包括非导磁金属支撑件和绝缘层，其中非导磁金属支撑件的支撑面形状与铁芯轮廓形状吻合，绝缘层设于非导磁金属支撑件的支撑面上；方法包括以下步骤：制作非导磁金属支撑件，预留安装孔；将绝缘材料直接浇注在非导磁金属支撑件上，形成具有绝缘层的铁芯支撑装置；将上述铁芯支撑装置外轮廓与铁芯的外轮廓相对应，外侧通过铁芯夹件将铁芯支撑装置顶紧后，由安装螺栓紧固。本发明在干燥过程中不变形、不开裂，不吸潮；有利于铁芯干燥处理，装置本身强度好，支撑面积减小，为更加安全可靠的新结，铁芯支撑结构的改进促进了高压变压器技术的发展。
【IPC分类】H01F41/02, H01F27/26
【公开号】CN105448487
【申请号】CN201410400345
【发明人】熊英, 王相中, 李桂苹
【申请人】特变电工沈阳变压器集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月14日