头本体，12-上加固板，2-上加热套件，21-上加热套件通孔，3-上加热管，4-上固定板，5-上隔热板，6-上连接板，7,8,9,14，15-螺栓，10-下封头元件，101-下封头本体、102-下加固板、103-第一凹槽，104-第二凹槽，11-下加热套件，111-下加热套件通孔，12-下加热管，13-下固定板。
【具体实施方式】
[0034]如图1-3所示，本实用新型的一种锂离子电池铝塑膜封装装置，包括上封头元件I和下封头元件10，所述下封头元件10的下方还设置有下封头加热元件。
[0035]在上述实施方式的基础上，所述下封头加热元件包括下加热套件11和设置于加热套件内部的下加热管12。
[0036]在上述实施方式的基础上，所述下加热套件11上设置有平行于所述下封头元件10的通孔，即下加热套件通孔111，所述下加热管12设置于所述下封头元件的通孔内部。
[0037]在上述实施方式的基础上，所述下封头元件10包括下封头本体101和垂直于所述下封头本体101并与其一体设置的下加固板102，从而使所述下封头元件的截面为倒置的T形，优选的所述下封头元件为铜质下封头元件，以确保导热的均匀性，确保封装效果，并便于后期维修。
[0038]在上述实施方式的基础上，所述下封头加热元件11下方设置有下封头固定板13，用以将所述下封头元件10固定在封装设备上。
[0039]在上述实施方式的基础上，所述上封头元件I包括上封头本体11和垂直于所述上封头本体11并与其一体设置的上加固板12，从而使所述上封头元件的截面为T形，优选的所述上封头元件为铜质上封头元件，从而与铜质下封头元件相互配合，确保封装过程中，铝塑膜受力的均匀性，确保封装效果。
[0040]在上述实施方式的基础上，所述上封头元件I的上方设置有上封头加热元件，其包括设置有平行于所述上封头元件的通孔的上加热套件2，和设置于上封头元件通孔21内部的上加热管3。
[0041]在上述实施方式的基础上，所述上封头加热元件2上方还依次设置有通过螺栓7连接的上固定板4、上隔热板5和上连接板6 ；
[0042]所述上加热套件2与所述上加固板12通过螺栓9连接，所述上封头固定板4与所述上加热套件2通过螺栓8连接；
[0043]所述下加热套件11与所述下加固板102通过螺栓15连接，所述下封头固定板13与所述加热套件11通过螺栓14连接。
[0044]在上述实施方式的基础上，所述上封头元件I和下封头元件10进行封装加工的平行度为0.04mm。
[0045]在上述实施方式的基础上，所述下封头本体101远离所述下加固板102的侧面上设置有第一凹槽103，所述第一凹槽103内还设置有第二凹槽104。
[0046]本锂离子电池铝塑膜封装装置的工作原理为，按图2和3所示，将上封头部分和下封头部分组装好，使用时将上封头部分安装在封装设备上腔内，上腔可以上下运动；下封头部分安装在封装设备的下腔内，下腔固定不动。将上加热管和下加热管分别与电源线接好，设定封装温度为185±5°C，封装压力为0.4-0.6MP，启动封装设备开关待上加热管和下加热管达到设定温度后，方可进行铝塑膜封装。将需要进行封装的铝塑膜放在上封头元件和下封头元件之间，启动封装开关，上封头部分会与设备上腔一起自动压下，3S后上封头部分自动升起，铝塑膜通过上述条件加工之后其第三层的PP/PE层紧密的融合在一起，封装完成。在上述过程中上封头元件和下封头元件的表面平行度达到0.04mm。所述第一凹槽的深度依据目前市场上铝塑膜的厚度进行设定，不必拘泥于固定的尺寸，所述第一凹槽的深度计算公式为，所述第一凹槽的深度(单位，mm)=预封装的铝塑膜的厚度(单位，mm) X 2-0.05mm。例如115微米的厚度对应使用第一凹槽的深度为0.18mm的封头，150微米的厚度对应使用第一凹槽的深度为0.25mm封头。
[0047]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种锂离子电池铝塑膜封装装置，包括上封头元件和下封头元件，其特征在于，所述下封头元件下方还设置有下封头加热元件；所述下封头加热元件包括下加热套件和设置于加热套件内部的下加热管；所述下加热套件上设置有平行于所述下封头元件的通孔，所述下加热管设置于所述下封头元件的通孔内部；所述下封头元件包括下封头本体和垂直于所述下封头本体并与其一体设置的下加固板，从而使所述下封头元件的截面为倒置的T形，所述下封头元件为铜质下封头元件。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池铝塑膜封装装置，其特征在于，所述下封头加热元件下方设置有下封头固定板，用以将所述下封头元件固定在封装设备上。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池铝塑膜封装装置，其特征在于， 所述上封头元件包括上封头本体和垂直于所述上封头本体并与其一体设置的上加固板，从而使所述上封头元件的截面为T形，所述上封头元件为铜质上封头元件。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池铝塑膜封装装置，其特征在于，所述上封头元件的上方设置有上封头加热元件，其包括设置有平行于所述上封头元件的通孔的上加热套件，和设置于所述上封头元件的通孔内部的上加热管。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池铝塑膜封装装置，其特征在于， 所述上封头加热元件上方还依次设置有通过螺栓连接的上固定板、上隔热板和上连接板； 所述上加热套件与所述上加固板通过螺栓连接，所述上固定板与所述上加热套件通过螺栓连接； 所述下加热套件与所述下加固板通过螺栓连接，所述下封头固定板与所述加热套件通过螺栓连接。
6.根据权利要求4或5所述的锂离子电池铝塑膜封装装置，其特征在于， 所述下封头本体远离所述下加固板的侧面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内还设置有第二凹槽； 所述第一凹槽的深度依据如下公式进行计算，所述第一凹槽的深度=预封装的铝塑膜的厚度 X 2-0.05mm。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池铝塑膜封装装置，其特征在于，所述上封头元件和下封头元件的平行度不大于0.04_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池铝塑膜封装装置，包括上封头元件和下封头元件，所述下封头元件下方还设置有下封头加热元件，所述下封头加热元件包括下加热套件和设置于加热套件内部的下加热管，本实用新型的锂离子电池铝塑膜封装装置，通过加热元件对所述下封头进行加热，从而保证在膜的熔融封装工艺中，两片铝塑膜受热熔融的温度均一，熔合性能均一，保证熔合膜的性能稳定，确保封装效果的稳定性。
【IPC分类】H01M2-02
【公开号】CN204348763
【申请号】CN201420735804
【发明人】廖肖飞
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月27日