【具体实施方式】
[0036]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0037]实施例一:
[0038]本实施例提供了一种等离子体喷雾质谱电离源，该电离源的结构如图1-图3所示，其包括进样装置及低温等离子体射流装置。
[0039]如图2所示，进样装置，包括进样管、与所述进样管连通的三通管件9及加热装置6，所述加热装置6包覆于所述三通管件9外，用于加热液体样品的脱溶剂，具体的，所述加热装置为电热丝，外层包裹有绝热棉；三通管件9的金属喷管21的喷嘴7位于质谱口 19的正前方，两端口相距5mm。
[0040]其中进样管包括液体进样管2、气体进样管20 ;三通管件9的喷嘴7为液体引出端，设有向内收缩的开口结构；液体进样管2外壁与三通管件9内壁形成鞘气层。
[0041 ] 液体分析样品经液体进样装置I引入到液体进样管2，此时气体进样装置4为辅助气体高纯N2,辅助气体经液体进样管2和三通管件9形成的鞘气层，在喷嘴7与液体样品一起形成样品喷雾8。加热装置6温度可控，通过加热装置6设定加热温度，脱除样品中所含的溶剂，提尚样品电尚效率。
[0042]作为优选方案，液体进样管2 —端伸出所述三通管件9的液体引入端且与液体进样装置I连接，另一端伸出所述三通管件9的喷嘴7外，液体进样管2伸出三通管件9的喷嘴7外的一端的长度范围为O-lmm，所述液体进样管2是外径为0.19mm，内径为0.1mm的恪融石英毛细管；三通管件9的液体引入端的液体进样管2与三通管件9液体引入端之间设置液体进样管密封件3 ;三通管件9的气体引入端的气体进样管20与所述三通管件9气体引入端之间设置气体进样密封件4。
[0043]气体进样管20 —端伸入所述的三通管件9内，并与所述的鞘气层相连通，另一端伸出所述的三通管件9外并与气体进样装置4相连，为气体样品引入端，所述的气体进样管20用于通入辅助载气或者用于分析的气体样品，所述气体进样管20为1/16的TeflonFEP管。
[0044]液体样品进样时，液体样品经液体进样管2引入，此时气体进样管20通入高纯氮气作为载气，当气体进样时，气体样品经气体进样管20引入，液体进样管2可以引入一些功能气体或液体(H2、H20)，亦可以闲置。
[0045]如图3所示，低温等离子体射流装置包括绝缘介质腔12、放电电极、导气管17、放电气体引入装置11及供电电源16，其中放电电极包括内电极13和外电极14。绝缘介质腔12为石英玻璃管，玻璃管的内径1.5_，长度100_。所述绝缘介质腔12为一端为气体引出端18，另一端为通过密封装置10密封的腔体结构，所述气体引出端18向内收缩开口，气体引出端18向内收缩开口，导气管17的一端伸入密封装置10内，并与绝缘介质腔12的一端相连通，另一端伸出密封装置10与放电气体引入装置11相连；绝缘介质腔12的气体引出端18与进样装置的三通管件9正交，绝缘介质腔12的气体引出端18与进样装置的三通管件9的金属喷管21之间的距离为l_2mm且相互垂直，所述绝缘介质腔12靠近进样管一侧与三通管件9的喷嘴7轴向距离8mm，径向距离15mm。内电极13为鹤棒，直径为1mm，长度为120mm ;内电极13位于绝缘介质腔12的中轴线上，内电极13 —端与供电电源16的一端相连，内电极13的另一端位于绝缘介质腔12内，并与绝缘介质腔12的引出端口相距
3-10mm，本实施方式中相距9mm。外电极14为环形电极，材料为铜带，其厚度为1mm，长度为15mm。外电极14包覆在绝缘介质12的外侧，外电极14与供电电源16的另一端相连，与绝缘介质腔12引出端相距5mm。
[0046]于本实施例中，作为优选方案，供电电源16包括内电极13、外电极14，供电电源16为高压射频介质阻挡供电电源，频率为0.5-500KHZ,峰值电压为220-80000V，工作功率为2-50W。放电气体引入装置11内通入的放电气体为氦，氦气流速为310ml/min，当氦气经过绝缘介质腔12从绝缘介质腔12的引出端流出的过程中，经过内电极13与外电极14组成的放电区，放电电极上施加的放电电压使氦电离，产生氦等离子体，在气流的作用下，氦等离子体随气流流出放电区形成等离子体射流15，等离子体射流15与进样装置的三通管件9相接触。等离子体射流15与三通管件9接触时，等离子体中高能的活性成分与三通管件9的金属喷管21的金属表面相互作用，金属表面的电子激发或者是表面等离子体共振形成表面等离子体激元，这样，由于喷嘴7向内收缩的开口结构，使得金属表面电荷分布不均匀，当液体样品经过喷嘴7时，发生电荷转移或弧光放电使样品分子电离。
[0047]本实施例中低温等离子体射流装置与质谱口 19不在同一侧，且距离较远，则不存在射频电场的作用，电离的样品分子不需要在推斥电极作用，就能进入质谱口被检测，进而降低了能耗。
[0048]实施例二
[0049]本实施例提供了一种等离子体喷雾质谱电离源，该电离源的结构如图1-图3所示，其包括进样装置及低温等离子体射流装置。
[0050]如图2所示，进样装置，包括进样管、与所述进样管连通的三通管件9及加热装置6，具体的，所述加热装置6为电热丝，外层包裹有绝热棉；所述加热装置6包覆于所述三通管件9外，用于加热液体样品的脱溶剂，三通管件9的金属喷管21的喷嘴7位于质谱口 19的正前方，两端口相距3mm。
[0051 ] 其中进样管包括液体进样液体进样管2、气体进样管4和加热装置6三通管件9喷嘴的金属喷管21的7为引出端，设有向内收缩的开口结构；液体进样管2外壁与三通管件9内壁形成鞘气层。
[0052]作为优选方案，液体进样管2 —端伸出所述三通管件9的液体引入端且与液体进样装置I连接，另一端伸出所述三通管件9的喷嘴7外，液体进样管2伸出三通管件9的喷嘴?外的一端的长度范围为0-lmm，液体进样管2是外径为0.19mm，内径为0.1mm的恪融石英毛细管；三通管件9的液体引入端的液体进样管2与三通管件9液体引入端之间设置液体进样管密封件3 ;三通管件9的气体引入端的气体进样管20与所述三通管件9气体引入端之间设置气体进样密封件4。
[0053]气体进样管20 —端伸入所述的三通管件9内，并与所述的鞘气层相连通，另一端伸出所述的三通管件9外并与气体进样装置4相连，为气体样品引入端，气体进样管20用于通入辅助载气或者用于分析的气体样品，所述气体进样管20为1/16的TeflonFEP管。
[0054]气体样品进样时，此时注射器I和液体进样管2可以闲置，亦可以通入功能液体或气体。气体样品直接通过气体装置4进入到液体进样管2与三通管件9形成的鞘气层，在喷嘴7喷出。
[0055]如图3所示，低温等离子体射流装置包括绝缘介质腔12、放电电极、放电气体引入装置11及供电电源16，其中放电电极包括内电极13和外电极14。绝缘介质腔12为陶瓷管，陶瓷管的内径2mm，长度100mm。所述绝缘介质腔12为一端为气体引出端18，另一端为通过密封装置10密封的腔体结构，气体引出端18向内收缩开口，气体引出端18为向内收缩开口结构；导气管17的一端伸入密封装置10内，并与绝缘介质腔12的一端相连通，另一端伸出密封装置10与放电气体引入装置11相连；绝缘介质腔12的气体引出端18与进样装置的三通管件9垂直正交，与三通管件9的喷嘴7轴向距离8mm，径向距离15mm。放电电极包括内电极13和外电极14，内电极13为钨棒，直径1.5mm，长度120mm，内电极13位于绝缘介质腔12的中轴线上，内电极13 —段与供电电源16的一端相连，内电极13的另一端位于绝缘介质腔12内，并与绝缘介质12的引出