滤波器挤压成型绕线模具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及绕线模具产品技术领域，特指一种滤波器挤压成型绕线模具。
【背景技术】
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[0002]滤波器(filter)顾名思义，是对波进行过滤的器件。滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制或被滤除，它实质上是一个选频电路。
[0003]随着计算机技术和通讯技术的发展，滤波器已广泛应用于电子产品中，基本每个电子产品都会用到滤波器。滤波器一般包括封闭式环形载体以及缠绕在封闭式环形载体上的电感线圈。
[0004]制作上述结构的滤波器时，传统的制作方式是采用人工绕线的方式在封闭式环形载体上缠绕漆包线，以致使在封闭式环形载体上形成一个或一个以上的电感线圈，这种制作方式劳动强度较高、报废率较高、成本较高，生产效率低下，且成品的滤波器质量不佳。
[0005]另外，目前用于制作线圈的绕线机进行制作线圈时，将载体(铁芯)套接于绕线机的转轴的治具上，通过转轴不断转动以将漆包线缠绕于载体(铁芯)的外围。也就是说，目前的绕线机并不能直接对封闭式环形载体进行绕线，即不可直接制作上述结构的滤波器。为了通过绕线机制作滤波器时，生产者可能会先将封闭式环形载体分开成两个部件，再在这两个部件上分别绕制线圈，最后再将绕制好线圈的两个部件组合在一起即可形成上述结构的滤波器。但是这种制作方式较为繁琐，工作效率低，且还需求考虑两个部件组合形成封闭式环形载体后结构的稳定性，以致使整个滤波器的质量不够理想。
[0006]有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滤波器挤压成型绕线模具。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该滤波器挤压成型绕线模具包括:一基座;一模仁组件，其包括安装于基座中的模仁座、对称安装于模仁座中的第一模仁和第二模仁以及设置于第一模仁与第二模仁之间的分隔块，该第一、第二模仁及分隔块之间形成有用于盛放需要绕线的载体的盛放空间；且第一模仁和第二模仁的上端面分别与模仁座两侧内壁形成有第一、第二阶梯槽，该第一、第二阶梯槽连通盛放空间；一板盖组，其包括对称安装于基座上并可往返移动的第一板盖和第二板盖，该第一板盖和第二板盖分别盖合于第一、第二阶梯槽上方，并与第一、第二阶梯槽形成供线材穿过的并呈“J”字形或倒“J”字形的第一、第二进线通道。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第一模仁上端具有一呈倒“J”字形的上端面，且该上端面低于模仁座上端面，令该第一模仁上端面与模仁座内壁形成所述的第一阶梯槽。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述第一模仁上端面内侧成型有向上凸起的第一挡部，且该第一挡部前端具有弧形引导面。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第二模仁的结构及形状均与所述第一模仁的结构及形状一致。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二模仁及分隔块中分别设有第一、第二、第三容槽，且该第一、第二、第三容槽对接形成所述的盛放空间。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述模仁座中形成有容置所述第一、第二模仁及分隔块安装的安装槽，该安装槽具有两个相互对称并呈倒“J”字形的内壁，所述第一、第二模仁的外壁分别该内壁接触。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述第一模仁及第二模仁分别通过第一、第二弹簧以可上下浮动的方式安装于模仁座中，且基座中设置有防止第一模仁及第二模仁脱离模仁座的第一、第二限位柱。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述基座中设置有贯穿其上、下端面的安装位，该安装位下端安装有一支撑座，所述模仁组件安装于安装位中，并位于支撑座上端;所述第一、第二弹簧设置于该支撑座，且该支撑座还设置有用于调节第一、第二弹簧松紧度的第一、第二螺纹段。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二模仁上端分别设置有第一、第二限位槽，所述第一、第二限位柱分别置于该第一、第二限位槽中。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二板盖端部均设有第一、第二槽体，且该第一、第二槽体底部边缘呈倒“J”字形，并与所述盛放空间的边缘对应。
[0018]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型结构极为紧凑，可直接在封闭式环形载体上挤压成型两组线圈，以形成滤波器，且工作效率高，产品质量好，以致具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
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[0019]图1是本实用新型的立体图；
[0020]图2是本实用新型另一视角的立体图；
[0021]图3是本实用新型的主视图；
[0022]图4是本实用新型的俯视图；
[0023]图5是本实用新型的立体分解图；
[0024]图6是本实用新型中模仁组件的结构示意图；
[0025]图7是本实用新型中第一模仁的立体图；
[0026]图8是本实用新型中第一模仁的主视图；
[0027]图9是本实用新型中基座的立体图。
【具体实施方式】
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[0028]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0029]见图1-9所示，为一种滤波器挤压成型绕线模具，其用于在封闭式环形载体上挤压成型的电感线圈，达到制备滤波器的目的。
[0030]参见图1-4所示，上述滤波器挤压成型绕线模具包括:一基座1、安装于基座1中的模仁组件2和板盖组3，该模仁组件2和板盖组3之间形成有供线材穿过的并呈“J”字形或倒“J”字形的第一、第二进线通道。
[0031]结合图5-8所示，所述模仁组件2包括安装于基座1中的模仁座21、对称安装于模仁座21中的第一模仁22和第二模仁23以及设置于第一模仁22与第二模仁23之间的分隔块24，该第一、第二模仁22、23及分隔块24之间形成有用于盛放需要绕线的载体的盛放空间20;具体而言，所述第一、第二模仁22、23及分隔块24中分别设有第一、第二、第三容槽221、231、241，且该第一、第二、第三容槽221、231、241对接形成所述的盛放空间20。
[0032]所述第一模仁22和第二模仁23的上端面分别与模仁座21两侧内壁形成有第一、第二阶梯槽201、202，该第一、第二阶梯槽201、202连通盛放空间20。具体而言，所述第一模仁22上端具有一呈倒“J”字形的上端面220，且该上端面220低于模仁座21上端面，令该第一模仁22上端面与模仁座21内壁形成所述的第一阶梯槽201。另外，所述第一模仁22上端面内侧成型有向上凸起的第一挡部222，且该第一挡部222前端具有弧形引导面。
[0033]所述第二模仁23的结构及形状均与所述第一模仁22的结构及形状一致，在此不再--赘述。
[0034]结合图5所示，所述模仁座21中形成有容置所述第一、第二模仁22、23及分隔块24安装的安装槽211，该安装槽211具有两个相互对称并呈倒“J”字形的内壁，所述第一、第二模仁22、23的外壁分别该内壁接触。
[0035]结合图6所示，所述第一模仁22及第二模仁23分别通过第一、第二弹簧25、26以可上下浮动的方式安装于模仁座21中，且基座1中设置有防止第一模仁22及第二模仁23脱离模仁座21的第一、第二限位柱11、12。其中，所述第一、第二模仁22、23上端分别设置有第一、第二限位槽223、233，所述第一、第二限位柱11、12分别置于该第一、第二限位槽223、233中。
[0036]结合图5、图9所示，所述基座1中设置有贯穿其上、下端面的安装位13，该安装位13下端安装有一支撑座14，所述模仁组件2安装于安装位13中，并位于支撑座14上端;所述第一、第二弹簧25、26设置于该支撑座14中，且该支撑座14还设置有用于调节第一、第二弹簧2