一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置，包括料筒，所述料筒底部形成出料锥部，所述出料锥部通过加热管道与鼓风机连通，所述加热管道上插接有电加热棒；所述加热管道与出料锥部连接的端部设有隔网。通过这样的进料装置可以通过鼓风机将电加热棒的热量吹入料筒中，对料筒内的PE原料颗粒进行烘干操作，待水分烘干之后再将原料送入后续加工，提高了进料的效率。
【专利说明】
一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有的通信电缆由导体，绝缘层。编织层和护套组成。在导体外部设置绝缘层的工艺中，需要将绝缘层的原颗粒(以PE为例)进行融化后，通过挤出工艺复合在导体的外部。在PE融化之前需要对PE原料颗粒进行烘干，否则容易在挤出后绝缘层出现气泡等不良现象。现有的烘干需要单独完成后将PE原料颗粒再放入融化设备的进料装置中。这样的操作较为繁琐，现有技术急需一种结构合理，带有烘干功能且提高进料效率的通信电缆绝缘层挤出机进料装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构合理，带有烘干功能且提高进料效率的通信电缆绝缘层挤出机进料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置，包括料筒，所述料筒底部形成出料锥部，所述出料锥部通过加热管道与鼓风机连通，所述加热管道上插接有电加热棒;所述加热管道与出料锥部连接的端部设有隔网。通过这样的进料装置可以通过鼓风机将电加热棒的热量吹入料筒中，对料筒内的PE原料颗粒进行烘干操作，待水分烘干之后再将原料送入后续加工，提高了进料的效率。
[0005]作为优选的，所述料筒整体为密闭结构，所述料筒顶部设有抽真空栗，所述抽真空栗的抽气管穿过料筒顶部伸入料筒内，且抽气管与料筒连接处为密封，所述抽真空栗的排气管设置在料筒外部;所述料筒上部设有进料管道，所述进料管道一端穿过料筒侧壁伸入料筒内，另一端插入PE原料颗粒罐中，所述进料管道与料筒连接处为密封;所述加热管道上设有加热管道控制阀。在进料时，将加热管道控制阀关闭，将抽真空栗开启，抽气管将密闭结构的料筒内空气吸出，料筒内形成负压，进料管道将PE原料颗粒罐中的PE原料颗粒吸入料筒内，达到需要的原料量之后将真空栗开启关闭，加热管道控制阀开启，然后再通过鼓风机进行烘干，这样的结构实现了高效的上料，提高工作效率。
[0006]作为优选的，所述料筒上部还连通有排热管，所述排热管与料筒连接位置密封设置，且排热管上设有排热管控制阀。在上料时需要将排热管控制阀关闭以便在料筒内形成密闭，在鼓风机运行时，需要将排热管控制阀开启，实现将鼓风机鼓入的热风吹出。
[0007]作为优选的，所述出料锥部下端设有出料阀。在原料烘干之后开启出料阀将原料投入后续操作工序。所述进料装置可以通过PLC控制实现自动化控制。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:通过这样的进料装置可以通过鼓风机将电加热棒的热量吹入料筒中，对料筒内的PE原料颗粒进行烘干操作，待水分烘干之后再将原料送入后续加工，提1? 了进料的效率D
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]图中:1、料筒;2、出料锥部;3、鼓风机;4、加热管道;5、电加热棒;6、隔网；7、抽真空栗;8、抽气管;9、排气管；10、进料管道；11、PE原料颗粒罐；12、PE原料颗粒；13、加热管道控制阀；14、排热管；15、排热管控制阀；16、出料阀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1所示，一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置，包括料筒I，所述料筒I底部形成出料锥部2，所述出料锥部2通过加热管道4与鼓风机3连通，所述加热管道4上插接有电加热棒5;所述加热管道4与出料锥部2连接的端部设有隔网6。隔网6防止原料颗粒进入加热管道4内部。
[0013]所述料筒I整体为密闭结构，所述料筒I顶部设有抽真空栗7，所述抽真空栗7的抽气管8穿过料筒I顶部伸入料筒I内，且抽气管8与料筒I连接处为密封，所述抽真空栗7的排气管9设置在料筒I外部;所述料筒I上部设有进料管道10，所述进料管道10—端穿过料筒I侧壁伸入料筒I内，另一端插入PE原料颗粒罐11中，所述进料管道10与料筒I连接处为密封；所述加热管道4上设有加热管道控制阀13。
[0014]所述料筒I上部还连通有排热管14，所述排热管14与料筒I连接位置密封设置，且排热管14上设有排热管控制阀15。
[0015]所述出料锥部2下端设有出料阀16。
[0016]在使用时，将PE原料颗粒12投入PE原料颗粒罐11中，将进料管道10的另一端插入PE原料颗粒罐11中，将加热管道控制阀13、排热管控制阀15和出料阀16关闭，开启抽真空栗7，抽气管8将密闭结构的料筒I内空气吸出，料筒I内形成负压，进料管道10将PE原料颗粒罐11中的PE原料颗粒12吸入料筒I内，达到需要的原料量之后将真空栗开启关闭；
[0017]加热管道控制阀13开启，排热管控制阀15开启，然后将电加热棒5实现加热，开启鼓风机3进行烘干，鼓风机3将料筒I内的原料颗粒吹起并将电加热棒5的热量带入，实现烘干，多余的热气和湿气从排热管14排出；实现烘干之后将开启出料阀16将原料投入后续操作工序。所述进料装置可以通过PLC控制实现自动化控制。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种通信电缆绝缘层挤出机进料装置，其特征在于:包括料筒，所述料筒底部形成出料锥部，所述出料锥部通过加热管道与鼓风机连通，所述加热管道上插接有电加热棒;所述加热管道与出料锥部连接的端部设有隔网。2.如权利要求1所述的通信电缆绝缘层挤出机进料装置，其特征在于:所述料筒整体为密闭结构，所述料筒顶部设有抽真空栗，所述抽真空栗的抽气管穿过料筒顶部伸入料筒内，且抽气管与料筒连接处为密封，所述抽真空栗的排气管设置在料筒外部;所述料筒上部设有进料管道，所述进料管道一端穿过料筒侧壁伸入料筒内，另一端插入PE原料颗粒罐中，所述进料管道与料筒连接处为密封;所述加热管道上设有加热管道控制阀。3.如权利要求2所述的通信电缆绝缘层挤出机进料装置，其特征在于:所述料筒上部还连通有排热管，所述排热管与料筒连接位置密封设置，且排热管上设有排热管控制阀。4.如权利要求1或者3所述的通信电缆绝缘层挤出机进料装置，其特征在于:所述出料锥部下端设有出料阀。
【文档编号】H01B13/14GK205542190SQ201620258777
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】薛菁华
【申请人】江阴凯博通信科技有限公司