专利名称：用于光纤电缆的防火导管插入件的制作方法
技术领域：
，把电缆置于导管内以便全面保护地下电缆是公知的。埋入地下的导管通常是很长的聚氯乙稀管或类似导管。将一根绳子吹过导管，然后把绳子系在一根通信电缆上，通过拉动绳子带动电缆穿过导管，电缆一旦被放进导管中，就受到保护而避免由气候、水或类似原因导致的损害。
已经发现一些啮齿类动物有时会咬坏地下的导管，因此，大部分地下导管的直径都在2英寸或更大，这样的直径足够大，可以防止啮齿类动物带来的损坏。尽管这样的导管为通信电缆提供了出色的保护，但同时在导管内也出现了没有被使用的空间，或者称为“死区”。随着光纤电缆的出现，其直径可能仅半英寸或更小，这就使得在普通导管内有了更多的“死区”。
当在某一地方放置了一根导管时，人们可能会希望在同一处再放入第二根通信电缆。实际上，从成本和时间的角度来看，人们也希望利用已有导管内的“死区”，而不是铺设一根新导管。可是，人们发现很难在已有一根电缆的导管中插入第二根电缆。当把一根绳子吹入已有一根电缆的导管中时，或者将第二根电缆“弯曲”通过导管时，都会被第一根电缆所妨碍，使得不可能插入第二根电缆。
已经有人建议在导管内放置隔离装置，把导管内分成隔离区域，这样就使插入第二根电缆变得更容易了。可是，当长距离铺设导管时，遇到的一个问题是导管内的电缆总是会发生弯曲。还会碰到一些预先设计的转弯，如地下通道等，使得很难(如果不是不可能的话)将已知的隔离装置放入。
有这样一个需求存在，即用一个装置将一个导管(如地下通信电缆导管)分离或分隔成独立的区域。这个装置必须能够插入到某一地方已存在的一个导管内，这个导管可能会弯曲数英里以上。还有一个需求，是利用隔离装置提高导管内的空间使用。进一步还存在一个需求，是在建筑物中使用一种隔离装置，它应满足建筑物的防火规定要求，同时便于铺设电缆，保证安装的效果。
发明内容
本发明包括一个柔性的内管道结构(innerduct structure)，用于将电缆容纳在一根导管中。这个结构包括相邻的一对条状的柔性材料层，它们沿纵向边缘结合构成一个通道，可以使电缆能在层与层之间纵向延伸穿过内管道结构。根据本发明的特点，相邻各层在其纵向边缘之间具有不同宽度，从而使得较宽层从较窄层上鼓起，使得该通道具有了一个开放结构。
本发明另一个特点涉及形成内管道结构的材料。这些特点包括材料结构，例如编织结构，进而又包括这些结构特点，像熔点、抗张强度、伸长度、摩擦系数、抗卷曲度、阻燃性和压缩回复性能。
通过下列描述将使本发明更为清晰，其中图1是包括有本发明第一实施例的导管插件装置的等角视图；图2是图1中装置的横截面图；图3是图1的装置在导管内的等角视图；
图4是包括有本发明第二实施例的装置的横截面图；图5是根据本发明使用的光纤电缆的部分视图；图6是根据本发明构造的条形内管道层材料的示意图；图7是图4中的装置在测试设备上的示意图；图8是根据本发明构造的另一个条形内管道层材料的示意图。
具体实施例方式
现在参考附图，标号10表示一个插入件，可以称之为内管道，把它插入到光纤电缆导管12中。如图3所示，在导管12中示出了一个单独的内管道10，但应该理解，根据导管12直径的大小，可以有多个类似内管道10的内管道插入到导管12中，例如，可以考虑把三个这样的内管道插入到直径为4英寸的导管中，它可以提供9个可插入光纤电缆的通道。
每一个内管道10内都定义了多个通道14，这些通道由互连的织物层16，18，20，和22等构成。在本发明的第一实施例中，每一个内管道10有3个通道14，其由上述的层16，18，20和22构成，这些层在它们相对的纵向侧边部分互连，下层16的边缘部分25折叠在其它层的边缘部分上，通过缝合24或其它一些合适的方法，例如超声波焊接，把层16，18，20和22连接在一起。
织物材料优选是软且柔韧的材料，允许牵拉内管道10穿过导管12，而不会被钩破或产生太多的热量，还要有足够的变化空间，以便在一个通道14中的电缆与相邻的下一个通道14中的电缆互不相触。为此，第一实施例的层16，18，20和22是在经和纬双向都具有520旦尼尔单丝的100％平纹机织尼龙织物，它们采用经、纬密度为30×35编织结构，而经、纬密度的一个优选范围是纬纱在25-35，经纱在30-40。另外，在这个实施例中还包括一种通过挤压进入纱线的三聚氰胺氰尿酸酯添加剂，它使织物具有了防火性。这种织物的重量为5.2盎司/平方码。应当理解，单丝的纤度可以从200-1000旦尼尔，并且纬纱和经纱交替形成了所需的覆盖面，这样可以防止光纤电缆接触。
如上所述，优选的纱线是520旦尼尔尼龙6单丝，但只要能满足所需特性，也可以使用另一种纱线，如一种520旦尼尔共聚物。
内管道10最好用下面的方法构成。织物层16，18，20和22最初织成长方形状，然后沿经向方向裁成条形，使得中间条20最窄，紧邻的条18和22宽些，条16最宽，以便当条16-22匹配后并沿它们的长向边缘部分结合时，较宽的条16，18，和22凸出形成通道14。在裁切完条16，18，20和22后，将它们彼此相邻放置。然后把下面的条16的反面边缘部分25折叠在其它条的上面并且缝合，形成如图1所示的内管道10。
可以把内管道10制作得很长，以便插入预先安装的导管12或安装在开放的通风空间(plenum space)、建筑物中垂直或水平的开放空间内，例如电梯、公共空间，和电缆盘等。每一层16-22通过缝合的方法或其它结合方法把连续的条形织物材料头尾相接在一起，形成相应的长度。拉线26优选是机织塑料或芳香族聚酰胺带或塑料绳，其一端系在光纤电缆(未示出)上，在拉线26的另一端抓住并牵拉使它穿过通道14。优选地，在层16-22重叠并且在将它们的纵向边缘部分缝合在一起以前，把拉线26放在层16，18和20上。
如图3的实例所示，一个单独的内管道10插入直径为4英寸的导管12中。条形织物层20是3英寸宽，层18和22是4英寸宽，而层16是6英寸宽。最窄层的宽度比导管12的内径要小。这样当把内管道10拉过导管12时，有助于减小内管道10与导管12结合的摩擦。
上述描述的内管道已经形成并提供了一个结构，在这个结构中允许牵拉光纤电缆穿过而不会产生擦伤或由于摩擦产生过热，也不会使插入其它相邻通道中的光纤电缆之间相接触。
图4示出了包括有本发明第二实施例的柔性内管道结构100。像在第一个实施例中的内管道10结构一样，在第二个实施例中，内管道结构100包括沿着纵向边缘部分110，112，114和116分别用缝缀118缝合在一起的柔性编织材料102，104，106和108的条状层。每一对相邻层形成各自的电缆通道121，123，或125。根据本发明，每对层在纵向边缘之间具有不同宽度，这样在一对织物层中较宽层凸出并远离较窄层，这样就形成了通道121，123或125的开放结构。
与内管道10一样，内管道100中的通道121，123和125的开放式结构有助于使用各自的拉线131，133和135将电缆纵向穿过通道121，123和125。这是因为在102-108层之间的空间有助于阻止它们和电缆一起被拉入，从而在电缆的影响下和在拉线131-135沿纵向移动通过通道121，123和125时，有助于防止内管道100在导管中聚成一团。
由上所述，内管道10的横截面由分离的织物材料条形成，这些织物材料条在其纵向边缘部分互连在一起，形成叠置层(overlying layer)16，18，20和22。如图4所示，内管道100的叠置层102，104，106和108也是在它们的纵向边缘部互连，但是它是由一个单独的条形织物材料140的折叠部分来限定的。
图5是一个光导纤维电缆150的部分示意图，光导纤维电缆150安装在根据本发明制作的内管道中。电缆150包括一个含有一束光纤154的塑料护套152。优选地，接纳电缆150的内管道的每一层都是由柔性塑料材料形成，参考塑料护套152来指定所述柔性材料，使得其熔融温度不低于塑料护套材料，最好比塑料护套材料高一些。这有助于确保当牵拉电缆150沿纵向穿过内管道时，滑动摩擦不会引起电缆150燃烧。根据本发明的这一特点，内管道各层优选由尼龙6组成，使之具有大约为220℃的熔融温度。
抗电缆烧穿的性能也可以参考拉线管道裁剪测试来规定，该测试大体类似于公知的Bellcore拉线管道剪裁测试。根据本发明的这一特点，优选指定的内管道层材料，应使得直径为0.25英寸的聚丙烯绳不会烧穿内管道结构测试样本，条件是当在100英尺/分钟的速度、450磅的张力并且历时至少90秒的情况下，牵拉它通过内管道结构测试样本。
还可以参考构成拉线的材料，来指定内管道层材料。根据本发明的这一特点，优选地，对于给定的张力负载，层材料和拉线材料各自的伸长百分比应大体相等。如果内管道的伸长率与拉线的伸长率显著不同，将它们一起拉过要安装在其中的导管时，其中的一个相对于另一个就会滞后。层材料和拉线材料的伸长百分比优选在最大张力负载下不大于75％，即刚刚在张力失效之前，并且优选的范围大约在15％-60％。更优选范围是从大约25％-40％。例如，尼龙6是优选材料，它在最大张力负载下的伸长率大约为40％。聚脂是另一种优选材料，它在最大张力负载下的伸长率大约为25％。
本发明的其它一些特点与内管道层材料的抗张强度有关。在根据本发明制成的一个内管道结构中，每一层优选纵向抗张强度至少为每英寸宽度12.5磅。每一层的纵向抗张强度的范围可以在大约每英寸宽度12.5-300磅，更优选的范围在大约每英寸宽度50-250磅。然而，每一层的纵向抗张强度最优选的范围在大约每英寸宽度100-200磅。例如，在内管道100中的每一层102，104，106和108可以由机织织物构成，这种机织织物的经、纬结构由尼龙6形成，其纵向抗张强度大约是每英寸宽度150磅。
互连的各层应作为一个整体，一起形成内管道结构，它的纵向抗张强度至少是90磅，但也可以提供大约在50-5,000磅范围内的纵向抗张强度，更优选的范围在大约125-4,500磅，最优选的范围在大约1250-4,000磅。
发明另一些特点可参考图示6来描述。具体而言，图6是根据本发明而使用的一条机织内管道织物材料条160的示意图。这条形层有沿自身长度延伸的经纱162，和穿过其宽度的纬纱164。纬纱164是柔性的，但具有一定刚度或抗卷曲度，用以帮助内管道较宽的层相对于相邻窄层保持凸出的状态，如图4中的实例所示，没有向相邻窄层卷曲或弯折。这种卷曲或弯折很少涉及到层的纵向。因此，图6中经纱162的抗卷曲度可以小于纬纱164的抗卷曲度。在优选实施例的条形160中经纱162由聚脂构成，它具有第一抗卷曲度，纬纱164由尼龙6构成，它具有较大的第二抗卷曲度。优选用聚脂做经纱162，以减小与拉线的伸长差异，拉线最好也选择聚脂构成。
抗卷曲度可以按照卷曲回复角表示。卷曲回复角是一个测量角度，它是根据AATCC方法66，将材料样本沿折叠线折叠180度后，该材料样本向展开的平面回复的角度。例如，根据本发明构成的一个特定导管层材料具有热固聚脂经纱和尼龙6纬纱线。人们发现这种材料在经向具有70°卷曲回复角，在纬向具有135°的卷曲回复角。具有本色聚脂而不是热定型聚脂的类似材料在经向的卷曲回复角是50°，纬向卷曲回复角是125°。在经、纬两个方向都具有热定型聚脂纱线材料在经向的卷曲回复角为90°，纬向的为75°。在经、纬两个方向仅具有本色尼龙纱线的相似材料的卷曲回复角，经向是30°，而纬向是120°。
内管道层的材料应有足够的刚性，以抵抗自身失去稳定性或在拉线和电缆的影响下防止聚在一起，但也应有足够的柔性，以便易于在安装其的导管中将其拉过转弯和波动处。INDA IST90.3检验法是检测内管道材料刚性的一种方法，在该方法中，把柔性材料的一个测试样本放置在一个开有槽的表面上方。用一个刀片用力使材料通过该槽，其结果用施加的力来表示。根据本发明，纵向越过槽延伸的条形内管道层材料将沿着横向延伸的折叠线被外力弯曲。这种条形织物优选的刚性测试结果范围在大约950-1,750克。横向越过槽延伸的条形内管道层材料将沿着纵向延伸的折叠线被外力弯曲，其优选刚性测试结果范围大约在150-750克。这样条形内管道层材料宽度上的刚度较小。宽度上相应较大的柔韧度将有助于避免打折，并借以帮助内管道中的较宽层相对于相邻窄层保持其凸出的状态，如图4所示。例如，针织内管道织物材料条160(图6)具有由尼龙6构成的纬纱164。人们发现这类纱线刚性测试结果范围大约在350-550克。经纱162由聚脂构成，这类纱线的刚性测试结果范围在1,250-1,450克。
也可根据本发明指定内管道层材料的摩擦系数，根据本发明的这一特点，内管道材料层优选具有范围在大约0.010-0.500之间的干静态摩擦系数，其基于在具有纵向作用线的材料上的高密度聚乙稀。更优选的范围大约是0.025-0.250，以及最优选的范围大约是0.035-0.100。例如，已经发现含有聚脂经纱线和尼龙6纬纱线性的机织内管道层具有0.064的干静态摩擦系数，其基于在具有纵向作用线的材料上的高密度聚乙稀。具有热固聚脂经纱的类似材料的摩擦系数为0.073。在经纬双向具有热定形聚脂纱线的一种材料的相应摩擦系数为0.090，在经纬双向含有尼龙6本色纱线的材料的摩擦系数为0.067。对于前述的四种材料的横向作用线，这些摩擦系数不同，其分别为0.085，0.088，0.110，和0.110。这些材料的动态或滑动摩擦系数，仍然基于在具有纵向作用线的材料上的高密度聚乙稀，分别为0.064，0.067，0.078和0.075。尽管这些测试的滑动摩擦系数是最优选的，但本发明有比较宽的范围，例如，0.0050-0.1250，以及大约是0.0075-0.0625的中间范围，和一个大约在0.0100-0.0250的比较窄的范围。
本发明的其他特点与内管道构造中通道的开放式配置有关。优选地，除了相邻各层的宽度不一致以外，本发明还包括一个材料层特性，这个特性有利于由各层限定在之间的通道的开放配置，该材料层特性是类似弹簧的弹性，能使内管道结构保持自由直立的状态，如图7所示的内管道结构100的状态。在所施加的测试力F影响下，由作用器202把内管道100平贴在表面200上，当收回作用器202从而解除力F时，它将完全或充分弹回到自身的原始直立状态。“完全平贴”意味着较宽层104，106，和108朝向并紧靠最窄层102偏移，直到提供的测试力F到达一个峰值，这时不会发生进一步的挤压，并且不会损坏内管道100。完全平贴的状态包括在较宽层104，106，和108的重叠鼓起部分之间折叠。优选地，内管道100，或根据本发明制成的其它内管道结构，不会在小于之前施加的测试力峰值的85-100％的施加测试力峰值下以同样的方式经历之后下一步的压缩。这说明了内管道在很大程度上保持开放的状态，以便于将电缆穿过电缆通道。
图8与图6相似，显示的是另一个根据本发明制成的内管道层材料条200。如图6中所示的条160一样，条200包括具有经纱202和纬纱204的机织结构。在经纱202和纬纱204之间，条200有一个阻档层206阻碍空气在经纱202和纬纱204之间流过200。该密封条能使电缆被吹过内管道结构，而不会损失气压，如果空气通过层向外穿过就会造成这种结果。
密封条可以用来形成内管道结构的所有层，但较优选的是用来限定内管道结构的最外层。例如一对像条200的密封条可用来限定上述内管道结构10的最外层16以及22。一个像条200的单独条可以用于限定上述内管道构造100的所有层102-108。在图8所示的实施例中，阻档层206是塑料薄层，其通过热层压方法与纱线202和204粘合。如果一个类似层206样的塑料空气阻档层被包含在内管道结构中，并且其向内朝向电缆通道，则优选地，形成它的塑料材料的熔融温度不小于要被吹过通道的电缆的塑料护套材料的熔融温度。
根据本发明的另一实施例，柔性内管道分隔装置可以由防火材料制成，尤其是当用于建筑物和其他结构中时。对于建筑构件，建筑标准要求一定的防火级别和产生烟尘的限制级别，所以，任何用于此目的的柔性内管道都要满足这样的标准。可以把一个防火的柔性内管道分隔装置装入建筑物中，尤其在HVAC系统中，垂直和水平开放式通道或公共空间，如电梯通道，电缆盘，EMT管道系统等等。大多数的建筑物不需要很长的电缆或内管道，通常穿过的长度小于1000英尺。为了安装这些短距离的电缆和内管道，一般不需用润滑剂。另外，应该理解，内管道可以不用安装在管子和管道系统中来用于这样的应用场合。
为了提供柔性防火内管道装置，在一个实施例中可以用玻璃纤维纱线制做的织物来制造上述结构。在一个优选实施例中，玻璃纤维纱规格范围在1,800-22,500码/磅，织物采用机织平纹编织结构。玻璃纤维纱可以具有PVC或一些其他可接受的材料涂层，举例来说，可以包括硅树脂、丙稀酸树脂、聚乙烯、或其他烯烃类物质。玻璃纤维纱可以用粘合剂涂层，或在织物成型之前对纱线分别涂层。涂层可以用于保护易断的玻璃纤维纱线，增加织物的稳定性，或给织物提供必要的刚性，以允许通道偏向开放结构。或者，可以使用多组分的纱线，这种纱线有一个玻璃纤维芯用三聚氰胺包覆，然后再用阻燃聚脂包覆，这种可选的多阻分纱线称之为皮-芯(core-sheath)型的纱线。
在另一实施例中，可以使用其它类型材料使柔性内管道结构具有耐火性，这些材料包括芳香族聚酸胺纤维、三聚氰胺纤维、聚偏氟乙稀纤维(PVDF)或Alumina-Boria-Silia(陶瓷)纤维。
使柔性内管道结构具有耐火性的另一种方法包括在原料聚合物中具有阻燃添加剂的挤出纱线，如聚脂和尼龙。在挤出过程中可以使用的可能添加剂包括膨胀化合物，其包括氢氧化铝、氧化镁、硼酸镁；其他一些含硼的化合物，如硼酸锌、磷酸铵；形成碳质材料的残余(residue forming carbonaceous materials)，包括季戊四醇、醇酸树脂或多烃基化合物；含氮化合物包括三聚氰胺和双氰胺、氧化锑；卤化有机物，如十溴二苯醚；其他磷酸盐和有机磷酸盐。这些阻燃剂普遍相互结合使用，如卤代烃系列和氧化锑(如Dechlorane Plus)。
使柔性内管道结构具有阻燃性能的另一种方法是对材料进行阻燃剂涂布处理。无论有无粘合剂系统，可用作这种涂层的阻燃剂包括上述列出的。
生产一种防火柔性内管道结构的一个有效方法是挤压尼龙6树脂和三聚氰胺氰尿酸酯添加剂，该添加剂大约占重量的6％-8％。这样，这个实施例的结构包括在经纬双向都具有含有6.75％三聚氰胺氰尿酸酯的520旦尼尔尼龙6的织物，其优选为30×35结构的平纹机织织物。应当理解，添加剂可以占挤压纱线重量的2％-12％，优选4％-10％，最好是6％-8％。
也应当理解，可以用上述的任何方法或材料制造防火的拉带。
以上参考优选实施例对本发明做了描述，本领域技术人员可以预见到其改进、变化和更正。这些改进、变化和更正都落在权利要求的范围内。
权利要求
1.装置，其包括用来包含电缆而形成的一个柔性纺织结构，所述结构包括邻接的柔性材料，其邻接方式限定至少一个纵向通道，每个通道被配置用来承载一根电缆；其中所述柔性材料包括由纱线制成的织物，该纱线是从下列物质组中选择玻璃、芳香族聚酰胺、聚偏氟乙烯、三聚氰胺、陶瓷、聚氯乙烯、聚苯硫醚和包括玄武石、玻璃、碳的矿物纤维，以及它们的任意组合。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述织物用选自以下组中的材料涂层聚氯乙烯、硅酮、丙烯酸树脂、聚乙烯或其它烯烃，以及它们的任意组合。
3.根据权利要求1所述的装置，其中所述纤维纱线规格在40到2500旦尼尔的范围之间。
4.根据权利要求1所述的装置，其中所述纺织结构从以下的组中选择，该组包括机织物、编织织物、无纬织物、无纺织物，或者它们的任意组合。
5.根据权利要求1所述的装置，其中所述柔性材料限定多个纵向通道。
6.装置，其包括用来包含电缆或类似物而形成的一个柔性结构，所述结构包括邻接的柔性材料，其邻接方式限定至少一个纵向通道，每个通道被配置用来承载一根电缆或类似物；其中所述柔性材料包括含有阻燃添加剂的合成材料。
7.根据权利要求6所述的装置，其中所述阻燃添加剂选自以下的组，该组包括氢氧化铝、氧化镁、硼酸镁、硼酸锌、磷酸铵、季戊四醇、醇酸树脂、多烃基化合物、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸脂、双氰胺、氧花锑、卤素有机化合物、十溴二苯醚、磷酸胺类和磷酸脂，以及它们的任意组合。
8.根据权利要求6所述的装置，其中所述合成材料选自以下的组，该组包括尼龙、聚脂、聚烯烃、聚丙稀，以及它们的任意组合。
9.根据权利要求6所述的装置，其中所述阻燃添加剂是三聚氰胺氰尿酸脂并且占所述合成材料重量的6％-8％。
10.根据权利要求6所述的装置，其中所述柔性材料由规格在200-1000旦尼尔范围之间的纱线制成。
11.根据权利要求6所述的装置，其中所述合成材料被织成平纹织物。
12.根据权利要求11所述的装置，其中所述平纹织物的结构是30×35。
13.根据权利要求10所述的装置，其中所述纱线是单丝。
14.根据权利要求6所述的装置，其中所述柔性纺织材料限定多个纵向通道。
15.一种制造防火柔性内管道结构的方法，所述方法包括以下步骤给挤压机提供合成聚合物和防火添加剂；挤压所述合成聚合物和所述添加剂制成柔性纱线；并且使用所述柔性纤维形成一个结构，该结构限定至少一个纵向通道，配置用来承载一根电缆。
16.根据权利要求15所述的装置，其中所述合成聚合物选自以下的组，该组包括尼龙、聚脂、聚烯烃、聚丙稀，以及它们的任意组合。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述添加剂选自以下的组，该组包括氢氧化铝、氧化镁、硼酸镁、硼酸锌、磷酸铵、季戊四醇、醇酸树脂、多烃基化合物、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸脂、双氰胺、氧花锑、卤素有机化合物、十溴二苯醚、磷酸胺类和磷酸脂，以及它们的任意组合。
18.根据权利要求15所述的方法，其中使用所述柔性纱线形成所述结构的步骤中，包括将所述纱线织成织物并将所述纱线连接在一起以形成所述结构的步骤。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述机织步骤织出平纹针织织物。
20.根据权利要求17所述的方法，其中所述三聚氰胺氰尿酸脂添加剂占压出纤维重量的大约6％-8％。
21.根据权利要求15所述的方法，其中所述柔性纱线选自以下的组，该组包括单丝、复丝、多组分纱线，或者它们的任意组合。。
22.装置，其包括用来包含电缆而形成的一个柔性纺织结构，所述结构包括邻接的柔性材料，其邻接方式限定至少一个纵向通道，每个通道被配置用来承载一根电缆；其中所述柔性材料包括由多组分纤维制成的织物。
23.根据权利要求22所述的装置，其中所述多组分纤维是皮芯型纤维。
24.根据权利要求22所述的装置，其中所述多组分纤维包括用一层三聚氰胺包覆的玻璃芯。
25.根据权利要求24所述的装置，其中所述多组分纤维还包括一层防火聚脂。
全文摘要
在导管(12)内形成一个柔性防火内管道结构(10)，以配置用来容纳电缆。这个内管道结构(10)含有一对相邻的、柔性材料的条形层(16，18，20，22)，把条形层沿它们的纵向边缘(25)结合在一起就形成了一个通道(14)，电缆可以经该通道在各层之间纵向延伸穿过内管道结构(10)。相邻各层在其纵向边缘(25)之间的宽度不同，这样较宽的层凸出而远离较窄的层，就使通道(14)形成了开放结构。导管结构(10)的其它特点与构成它的材料有关。这些特性包括材料的结构，例如机织结构，进一步包括材料的一些特性，例如熔点、抗张强度、防火性能、伸长度、摩擦系数、抗卷曲度和压缩回复性等特性。
文档编号H02G9/06GK1643426SQ03807120
公开日2005年7月20日 申请日期2003年3月20日 优先权日2002年3月28日
发明者D·D·莫里斯 申请人:美利肯公司