熔融石英生产炉的供电装置的制作方法

文档序号:7291026阅读:211来源:国知局
专利名称:熔融石英生产炉的供电装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种供电网络工程,特别是一种熔融石英生产炉的供电装置。
背景技术
熔融石英是高级耐火材料、光导纤维、电子、精陶、塑料等行业的基础材料,以它为原料,经粉碎、研磨、成型、干燥、烧制而成的再成品,热胀系数小,热稳定性好,耐化学腐蚀,耐冲刷,高温时粘度大,强度高,导热性能低,电导率低。由于熔融石英制品具有这些良好的性能,因此在众多工业领域作为工程材料被广泛使用。目前国内熔融石英生产厂家基本采用10KV供电,一台动力变压器配一至三台炉前变压器,生产厂家为扩大生产能力,必须建设多套生产系统,形成线损高供压不稳,多台小动力变压器并联运行,电能损失大,生产成本高。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种供压稳定、损耗小的熔融石英生产炉的供电装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种熔融石英生产炉的供电装置,其特点是它设有一台动力变压器,动力变压器的输出线路上并联有六台炉前变压器,炉前变压器再与单相电阻炉内的电极棒相接,炉前变压器的两路进线中的其中一路串接有可控硅半波整流电路,六台炉前变压器分为三组每组两台,三组炉前变压器分别与动力变压器输出线路不相同的任意两相连接,从而保证三相负荷的平衡。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,动力变压器的输出线路上装有电容补偿器。
本实用新型采用一台动力变压器配六台炉前变压器,通过合理匹配,保证三相负荷的平衡,使动力变压器和炉前变压器都能在最佳负荷状态下工作。变压器损耗相对减少了;用可控硅半波整流电路调整炉前变压器的二次电流、电压,使其满足生产初期电流、电压连续缓慢升高,生产中低电压、大电流的要求。与现有技术相比,本实用新型的供电装置供压稳定、电能损耗小,减少了操作人员,可节约用电10~15%左右。


附图为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种熔融石英生产炉的供电装置,供电系统进线电压等级为35KV。35KV供电电网电压相对更稳定,线损小,停电事故少,供电质量高。在保证三相负荷的平衡的前提下,一台动力变压器1配六台炉前变压器4,动力变压器1的输出线路上装有电容补偿器2。炉前变压器4再与单相电阻炉内的电极棒5相接,炉前变压器4的两路进线中的其中一路串接有可控硅半波整流电路3,六台炉前变压器分为三组每组两台,三组炉前变压器分别与动力变压器输出线路不相同的任意两相连接。如动力变压器1输出线路的三相线分别为A、B、C,三组炉前变压器与其连接的方式为一组与A、B线相接,一组与A、C线相接,一组与B、C线相接,从而保证三相负荷的平衡。
权利要求1.一种熔融石英生产炉的供电装置,其特征在于它设有一台动力变压器(1),动力变压器(1)的输出线路上并联有六台炉前变压器(4),炉前变压器(4)再与单相电阻炉内的电极棒(5)相接,炉前变压器(4)的两路进线中的其中一路串接有可控硅半波整流电路(3),六台炉前变压器分为三组每组两台,三组炉前变压器分别与动力变压器输出线路不相同的任意两相连接。
2.根据权利要求1所述的熔融石英生产炉的供电装置,其特征在于动力变压器(1)的输出线路上装有电容补偿器(2)。
专利摘要一种熔融石英生产炉的供电装置,它设有一台动力变压器,动力变压器的输出线路上并联有六台炉前变压器,炉前变压器再与单相电阻炉内的电极棒相接,炉前变压器的两路进线中的其中一路串接有可控硅半波整流电路,六台炉前变压器分为三组每组两台,三组炉前变压器分别与动力变压器输出线路不相同的任意两相连接,通过合理匹配,保证三相负荷的平衡,使动力变压器和炉前变压器都能在最佳负荷状态下工作。变压器损耗相对减少了;用可控硅半波整流电路调整炉前变压器的二次电流、电压,使其满足生产初期电流、电压连续缓慢升高,生产中低电压、大电流的要求。本供电装置供压稳定、电能损耗小,减少了操作人员,可节约用电10~15%左右。
文档编号H02J3/26GK2874913SQ200620069608
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者吕学平, 王世平 申请人:吕学平
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